Cómo arreglar el cono en un torno CNC
Los problemas de conicidad en las operaciones CNC provocan imprecisiones en las piezas mecanizadas, lo que provoca interrupciones en la producción. Saber cómo arreglar la conicidad en un Torno CNC Es importante para fabricantes, aficionados y maquinistas. Es fundamental garantizar que se mantenga la calidad.
Continúe leyendo para obtener una guía sobre cómo abordar este problema.
Causas comunes de problemas de conicidad en tornos CNC
La conicidad es una desviación angular involuntaria de la superficie o eje de trabajo normal. A continuación, se presentan algunas causas comunes de problemas de conicidad que merecen su atención:
Desalineación
La desalineación entre el cabezal y el contrapunto puede provocar problemas de conicidad. El husillo podría no moverse con precisión si la bancada del torno está desgastada o mal nivelada. Las conicidades involuntarias también pueden deberse a piezas sueltas o desplazadas. Cualquier pequeño error en cualquiera de estos aspectos puede afectar negativamente las operaciones.
Problemas de herramientas
Una herramienta mal ajustada o desgastada provocará cortes irregulares. Si la altura o el radio de la punta de la herramienta son incorrectos, esto también podría causar un problema. Los cortes irregulares pueden deberse a una deflexión debida a un voladizo excesivo de la herramienta. Si las superficies de la pinza están sucias o dañadas, esto también podría causar problemas.
Calor excesivo y estrés
El calor excesivo puede afectar las dimensiones de la pieza. La tensión del material puede causar deformación y conicidad.
Errores de parámetros de corte
Pueden aparecer conicidades si la velocidad del husillo y el avance son incorrectos. Una mala elección de la profundidad de corte puede provocar un corte desigual. Si no se compensa la herramienta correctamente, aumenta la probabilidad de un corte impreciso.
Cómo solucionar problemas de conicidad en un torno CNC
Antes de analizar las soluciones, es importante tener en cuenta que las conicidades pueden estar relacionadas con la máquina, la herramienta o ser un problema de sujeción de la pieza. En primer lugar, determine el tipo de problema que enfrenta antes de buscar una solución.
Nivelar la máquina
Una de las causas comunes de la conicidad es la desalineación. Si las esquinas del torno y sus almohadillas de ajuste están flojas, podría producirse una desviación grave. Por lo tanto, una máquina correctamente alineada o nivelada soluciona los problemas de conicidad.
Con un nivel de burbuja, compruebe que la máquina esté correctamente alineada. Además, asegúrese de que el torno esté nivelado para evitar que la bancada se tuerza mientras trabaja.
Puede ajustar la nivelación con un nivel de precisión de maquinista, como el nivel Starett. Esto permite corregir el paralelismo horizontal y vertical de los rieles guía de la bancada.
Ajuste la alineación del contrapunto
La desalineación del contrapunto ocurre ocasionalmente durante el trabajo. Asegurarse de que se mueva con suavidad y sin restricciones eliminará la conicidad.
Utilice un comparador de cuadrante para comprobar si el contrapunto está correctamente alineado con el husillo. Corrija cualquier defecto que observe. Esto podría incluir ajustar los tornillos y quitar o añadir calzas.
Compruebe si el eje del contrapunto está desgastado, ya que podría causar problemas. Realice los ajustes necesarios en el desplazamiento del contrapunto para garantizar un funcionamiento suave.
Utilice mandriles de pinza
Los mandriles de pinza son necesarios para reducir la deflexión. Su uso es indispensable.
Compruebe que el mandril de pinza esté correctamente instalado y sujete la pieza sin presión excesiva. Esto garantiza la alineación. Durante la operación, revise periódicamente si hay deflexión.
Para eliminar la suciedad y los residuos, limpie las superficies de contacto. Utilice una herramienta abrasiva para pulir la superficie y eliminar rayones leves. Esto ayuda a mejorar la sujeción, reducir la vibración y mejorar su apariencia.
Ajuste los pies
Las patas de la máquina proporcionan estabilidad, vital para un trabajo eficiente. Unas patas niveladas evitarán que la máquina se mueva durante el funcionamiento.
Asegúrese de que todas las patas niveladoras de la máquina estén en su lugar. Realice los ajustes necesarios.
Utilice la programación incremental
La programación incremental ayuda a minimizar errores y corregir las conicidades. En concreto, el uso de códigos U y W supone un cambio radical que garantiza la consistencia.
La U representa el eje X incremental, mientras que la W representa el eje Y incremental. La producción podría ralentizarse si se recalcula cada vez. Puede realizar cambios rápidos usando estos códigos.
Estos pequeños ajustes le permitirán identificar más fácilmente errores y realizar los ajustes necesarios para mejorar el flujo de trabajo.
Ajustar los parámetros de corte
Realice los cambios o comprobaciones necesarios en las velocidades de avance y del husillo. Reduzca la profundidad de corte si observa una desviación. Utilice las funciones de compensación disponibles en el control CNC para una correcta compensación de la herramienta y corrección del cono.
Preguntas más frecuentes
¿Qué hace que el torno CNC corte un cono?
Esto puede ocurrir por diversas razones. La alineación del contrapunto, el desgaste de las piezas de la máquina, una herramienta sin filo o patas desniveladas son razones comunes. La inspección, los ajustes y el reemplazo regulares pueden solucionar el problema.
¿Cómo puedo medir con precisión un cono en un torno CNC?
Se pueden emplear diferentes métodos para obtener mediciones precisas. Se pueden obtener mediciones precisas con un calibre cónico o una máquina de medición por coordenadas (CMM). Estas herramientas ayudan a medir los ángulos y las dimensiones del cono.
¿Cómo configuro el cono en mi torno CNC?
Un método común es el de apoyo compuesto. Este se utiliza inclinando el apoyo compuesto hacia el ángulo deseado. Luego, con el ángulo guiado, se avanza la herramienta a lo largo de la pieza de trabajo. Otro método consiste en usar una herramienta especial llamada herramienta de forma para crear el cono.
Conclusión
Comprender cómo corregir la conicidad en un torno CNC logra eficiencia y minimiza errores. Ya sea que sea un experto en CNC o un fabricante, la aplicación de los pasos mencionados anteriormente lo ayudará a lograr una mejor producción y precisión.
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