Estampado en caliente: la guía definitiva

El estampado en caliente es un método adaptable de impresión mediante el cual se utilizan calor, presión y papel de aluminio para crear patrones y diseños elegantes en las superficies.

Con el estampado en caliente, se utilizan algunos equipos especiales para cubrir una capa muy fina de papel de aluminio sobre un sustrato, como papel, plástico o cartón.

Este método es muy popular en las industrias del embalaje, la impresión, la automoción y la cosmética con el fin de mejorar la apariencia y la marca del producto.

Beneficios del estampado en caliente

Máquina de estampado en caliente

Máquina de estampado en caliente

  • Reducción de defectos: Tiene precisión en la aplicación del calor y la presión adecuados y así conduce a acabados con alta calidad y muy pocas imperfecciones.
  • Mayor tasa de producción: el cuero estampado en caliente es bueno para aumentar la productividad porque transfiere rápidamente las láminas a los sustratos.
  • Mejores propiedades del material: el estampado en caliente amplía enormemente los límites de las propiedades del material mediante la unión de la lámina del sustrato. Esto da como resultado durabilidad, resistencia a los rayones y un acabado rico.
  • El estampado en caliente tiene la capacidad de realizar marcas precisas y duraderas, lo que a su vez puede ofrecer una mejor apariencia a los productos.
  • Le permite hacer más que simple y llanamente, ya que ahora tendrá la opción de utilizar efectos metálicos, holográficos o multicolores.
  • El estampado en caliente acelera su producción y reduce costos.
  • El estampado en caliente produce esos requisitos, proporcionando resultados granulados y duraderos y dando belleza a los productos.
  • Permite la personalización mediante la aplicación de efectos metálicos, holográficos y multicolores.
  • La estampación en caliente ofrece ventajas en términos de eficiencia de producción y también contribuye a la reducción de costes.

Máquinas de estampado en caliente

1. Máquina de estampación en caliente plana-plana

Imagínese trabajar con una zona de prensado plana. Monte su troquel de metal con su diseño y aplique presión y calor para que la lámina se adhiera permanentemente al material base. Es exactamente lo que necesita, por ejemplo, para tallar tarjetas planas o hacer artículos de papelería.

Máquina de estampado en caliente plana

Máquina de estampado en caliente plana

2. Máquina de estampación en caliente redonda y redonda

Y ahora imagina que estás alimentando tu proyecto entre dos cilindros que giran. Un cilindro contiene el troquel de diseño, mientras que el otro acomoda el material. Durante la rotación, el calor y la presión permiten formar continuamente una impresión de lámina permanente en objetos circulares como botellas o tazas.

3. Máquina de estampación en caliente plana y redonda

La máquina para plástico consta de un cilindro giratorio y una placa prensadora plana. Comienzas con el material plano y la cabeza circular con tu diseño presiona hacia abajo, creando suficiente calor y presión para fusionar la lámina con el material.

También es conveniente para cualquier producto que requiera la colocación exacta de papel de aluminio sobre una superficie lisa.

Máquina de estampación en caliente plana redonda

Máquina de estampación en caliente plana redonda

Tipos de materiales de estampado

Aluminio: En lugar de acero pesado y voluminoso para la restitución, se opta por el aluminio que destaca por su ligereza y maleabilidad. El reciclaje se aplica a una gran cantidad de cosas, desde productos electrónicos hasta envases de alimentos.

Latón: Esta aleación de cobre y zinc confiere a sus piezas un color dorado y resiste bien los agentes externos que provocan la corrosión. Puede aplicarlo a piezas funcionales que podrían ser herrajes o accesorios de iluminación.

Inoxidable Acero: El acero inoxidable es la opción que le brindará alta resistencia y le permitirá evitar la oxidación para lograrlo. El material es adecuado para establecimientos médicos o cualquier aparato que requiera una vida útil prolongada.

Acero de alto carbono: Para aquellos proyectos difíciles que requieren gran dureza y elasticidad en el acero, esta selección tiene todo lo que necesita. Todos estos se producen a través de este proceso. Se utilizan para objetos, resortes y piezas de automóviles.

Acero bajo en carbono: Debido a su favorable rango de precios junto con la capacidad de darle forma a bajo costo, el acero con bajo contenido de carbono es su mejor opción para este tipo de aplicaciones. Debes buscarlo con atención mientras adquieres libros, ropa y artículos comunes para el hogar.

Proceso de estampado en caliente paso a paso

Preparación del sustrato

Una preparación del sustrato no es más que una limpieza de última generación con el propósito de lograr la adhesión del sustrato.

Cualquier contaminante en el sustrato puede afectar la unión entre la lámina y provocar imperfecciones en el producto final. Una preparación adecuada da como resultado una superficie suave para que se adhiera la lámina, lo que minimiza las imperfecciones y la excelente calidad del producto terminado.

La selección de láminas para estampar

Debe considerar la elección de la lámina para estampado, que incluye varios aspectos que deben evaluarse, como el diseño, el sustrato y el resultado deseado. El tipo de lámina que seleccione es extremadamente importante porque es lo que determina la apariencia y durabilidad del diseño en relieve. La lámina debe ser compatible con el sustrato y tener el efecto estético adecuado. También debe ser apto para estampación en caliente.

El montaje de la máquina es el primer paso a dar

Es importante que la máquina de estampado en caliente esté configurada correctamente para obtener resultados consistentes y precisos. Para hacer funcionar correctamente la máquina, deberá configurar los parámetros, por ejemplo, temperatura, presión y velocidad, para que coincidan con los requisitos del sustrato y la lámina. Una máquina debidamente armada ahorra tiempo al permitir una fácil transferencia de lámina al producto y ayuda a reducir el desperdicio y aumentar la productividad.

Aplicación deCalor y presión

Aplicar calor y presión con perfecta precisión es muy importante para que la espuma se adhiera correctamente al sustrato. Al utilizar una mezcla de calor y presión, la pegajosidad del pelado se cura correctamente y es capaz de formar una fuerte unión con el sustrato.

Este paso debe realizarse con cuidado para evitar el sobrecalentamiento o la presurización insuficiente del proceso, lo que puede provocar defectos o una transferencia incompleta de la máquina de láminas.

Proceso de estampado en caliente

Proceso de estampado en caliente

 

Transferencia de lámina al sustrato

El último paso en el proceso de estampado en caliente es transferir la lámina al sustrato, que es lo que son los diseños de la lámina del soporte.

Ahora, el segundo paso requiere influencia y atención a los detalles para garantizar que el diseño se transfiera sin ser sucio y preciso, lo que conducirá a un artículo terminado de calidad.

La parte superior de la lámina se cubre para evitar su rotura, lo que compromete la apariencia visual del producto y perjudica su calidad y durabilidad.

Configuraciones de prensa

Parametros basicos

Primero, montar un prensa hidráulica Para la fabricación de artículos de estampado en caliente, identifique los requisitos del proceso. Esta actividad implica la recopilación de información sobre materias primas, configuración de piezas, volumen de producción, velocidad y precios objetivo.

Estos factores generan especificaciones de manejo, conformación y enfriamiento, que pueden usarse para definir la instalación y las especificaciones de la máquina. Este ajuste basado en parámetros garantiza la producción eficiente y precisa de piezas estampadas en caliente.

Tamaño de la cama de prensa

Asegúrese de que la base de la prensa no sea menor que la huella más grande esperada del conjunto de herramientas. Piense en formas complicadas planificando el posicionamiento de la impresión y orientando la cama según el modelo seleccionado. Las amplias aberturas de acceso permiten la transferencia automatizada de material y el cambio rápido de herramientas de matriz.

Tonelajes y velocidades

Optimice el control de tonelaje para obtener la máxima eficiencia y ahorro de energía. Debe estar presente suficiente masa para solidificar la pieza sin provocar un desgaste extremo de las herramientas o un consumo excesivo de energía.

Aquí se utilizan prensas hidráulicas que operan a los niveles necesarios evitando la aplicación excesiva de fuerzas.

Accidente cerebrovascular y luz del día

Una luz natural adecuada de más del triple de la carrera de la prensa permite la extracción de piezas. Piense en las herramientas y el ángulo en el que estará la herramienta para un trazo y ajustes de luz diurna. Es posible que se requieran aprobaciones adicionales para refrigeración y calefacción internas, acceso a robots y herramientas de cambio rápido.

Proceso alternativo al estampado en caliente

  • Estampado de metales (en frío): La ductilidad de los materiales a temperatura ambiente ofrece la posibilidad de fabricar componentes de alta resistencia sin calentamiento. El enfoque tradicional se utiliza para desviar el retorno elástico, lo que a su vez requiere diseños de piezas y matrices más precisos.
  • Estampado en caliente: Para aleaciones no ferrosas que son difíciles de formar a temperatura ambiente, el enfriamiento y el envejecimiento controlados se utilizan ampliamente para restaurar las microestructuras y lograr su función final en la conformación.
  • hidroformado: Emplea sistemas hidráulicos de alta presión que permiten crear piezas complejas que no se pueden estampar, incluidos cuerpos recortados y formas extruidas.

Evaluación de la eficacia del estampado en caliente

Revisar las propiedades del material.: Debe considerar el endurecimiento del material en el sentido de que esto le dará una indicación directa de la resistencia y el peso de la pieza. La tecnología de doble fase es cada vez más popular para estas piezas porque requiere acero de alta resistencia y permanece dúctil en las zonas de deformación. Se puede emplear material en blanco especializado para lograr toda la variación de estas propiedades.

Diseñe cuidadosamente sus herramientas de enfriamiento. El diseño de la herramienta de enfriamiento es un asunto de crucial importancia. Debe actuar muy rápidamente para extinguir la zona de alta intensidad para generar las propiedades preferidas. Hay otros lugares donde es necesario calentar la herramienta para tener diferentes efectos en los materiales. La herramienta debe estar hecha de un material que pueda soportar la tensión del calentamiento y enfriamiento continuo.

Considere las tasas de producción: Las piezas de las estampadas en caliente se enfrían más lentamente que en las estampadas tradicionales, lo que queda por detrás de la competencia. Una de las opciones para lograrlo es utilizar una aleación de acero con una temperatura de enfriamiento más alta, ya que esto afectará a los materiales de diversas maneras.

Minimizar defectos: Sin embargo, el estampado en caliente también elimina la imperfección del resorte, pero podría provocar que se pegue como resultado de las altas temperaturas. Otra cosa que el calor puede ralentizar es la fricción; a altas temperaturas, normalmente no se pueden utilizar lubricantes. Bueno, se debe utilizar la cantidad especificada de tonelaje requerido para el producto para evitar cualquier desperdicio de energía o desgaste de herramientas.

Aplicaciones del estampado en caliente

  • Industria del embalaje: Lleva tu packaging a un nivel superior. La aplicación de estampado en caliente permite que las cajas destaquen entre los productos que se encuentran en los lineales de la tienda, lo que añade valor. Es ideal para incluirlo en logotipos, elementos de marca o incluso simplemente para decoraciones estampadas.
  • Impresión y etiquetado: Aproveche el medio impreso y aumente la credibilidad de su producto con materiales impresos mejorados. El estampado en caliente es una característica de lujo adicional para tarjetas de visita, certificados y etiquetas de productos con estilo. Dispone de una amplia gama de opciones, por ejemplo, un texto metálico, un logotipo impresionante o un atractivo efecto de lámina en capas para obtener resultados impresionantes.
  • Industria automotriz: ¡Presente la identidad de su marca con más estrés! El estampado en caliente, un método para desarrollar logotipos, emblemas y marcas en el panel de instrumentos de los automóviles, es un proceso crucial para la producción del vehículo. Da un elemento de elegancia además de ser lo suficientemente resistente como para soportar los máximos senderos que recorre la vida.
  • Cosméticos y artículos de lujo: Quizás también quieras optar por el máximo lujo y disfrutar de una experiencia. Con el objetivo de crear un efecto visual, el estampado en caliente sirve para polveras cosméticas, frascos de perfume y, sobre todo, en el ámbito de la impresión de envases. Es un tipo de lujo, ya que puede estar hecho de metal con logotipos en formas llamativas, patrones impresionantes o un efecto holográfico brillante.

Conclusión

Por último, la valiosa habilidad del estampado en caliente permite no solo proporcionar estética al producto sino también agregar valor a diferentes industrias. Con especial atención a la preparación del sustrato, la selección de la lámina, la configuración de la máquina y la aplicación precisa. Podrás crear efectos sorprendentes que simplemente te dejarán boquiabierto.

 

Más recursos:

Estampación progresiva 101 – Fuente: Tsinfa

Máquina de prensa hidráulica a la venta – Fuente: Tsinfa