Satış üçün toz sıxma pres maşını:

Sual-cavab

Toz sıxma pres maşınının xüsusiyyəti.

Toz sıxlaşdıran hidravlik pres quruluşu müxtəlifdir, çox tonluq isteğe bağlıdır.
Komple idarəetmə funksiyaları: əl, yarı avtomatik, avtomatik. PLC və toxunma ekranı ilə idarə edilə bilər.
Basma prosesi zəngindir: iki istiqamətli basma, üzən basma, bir istiqamətli basma
Yüksək təhlükəsizlik faktoru: təcili dayandırma anahtarı ilə təchiz edilmiş iki əl əməliyyatı, maşın təhlükəsizlik ızgarası qoruması ilə təchiz edilmişdir.
Məhsulların keyfiyyət sabitliyini təmin etmək üçün avtomatik təzyiq əlavə cihazı qəbul edilmişdir.
Quru presləmə kalıplama, yüksək istehsal səmərəliliyi, daha az əmək, aşağı rədd nisbəti, qısa istehsal dövrü. İstehsal olunan məhsullar yüksək sıxlığa və yüksək intensivliyə malikdir və kütləvi sənaye istehsalı üçün əlverişlidir.

Toz sıxma pres maşını nədir?

Toz sıxma maşını presi, müxtəlif materialların toz materiallarını (toz təmiz metal və ya ərinti, metal olmayan, metal və metal olmayan qarışıq və s. Ola bilər) tələb olunan forma, ölçü və boş blok sıxlığına basa bilən bir maşındır. kalıbın koordinasiyası altında müəyyən bir təzyiq tətbiq etməklə.
Toz sıxan hidravlik presin ümumi maşın quruluşu üç şüalı dörd sütunlu hidravlik pres, şaquli və üfüqi hidravlik pres, iki şüalı dörd sütunlu hidravlik pres, dörd şüalı dörd sütunlu hidravlik pres və s. elektrik sistemləri. Maşın avtomatik qidalanma cihazı, müxtəlif basma üsulları ilə təchiz edilmişdir. metal tozu, keramika tozu, odadavamlı material, yüngül lehimli toz, nadir torpaq tozu və s. basmaq üçün uygundur.

Toz sıxılma nədir?

Toz kompaktlaşdırma, metal, keramika, kompozit, PTFE və digər toz birləşmələrindən mürəkkəb formalar yaratmaq üçün hidravlik pres maşını istifadə edən bir sıxılma tökmə prosesidir.
Toz və ya toz qarışığı polad presləmə qəlibinə yüklənir və toz kalıp zımbası ilə təzyiq edilir. Təzyiq aradan qaldırıldıqdan sonra pres presi qəlibdən çıxır və toz basma prosesi tamamlanır. Bastırma metodlarına aşağıdakılar daxildir:
1. tək basaraq
2. cüt basaraq
3. Üzən yatırma
4. Basıb aşağı çəkin
5. Sürtünməyə basmaq

Toz emalı nədir?

Toz prosesləri mühəndislik materiallarını quru toz halında bərk formalara çevirir. Toz emalına dörd mərhələ toz hazırlanması və toz basma, sinterləmə, sonrakı emal daxildir. Tozun hazırlanması üçün əsasən iki metod mövcuddur: mexaniki və fiziki-kimyəvi metod. Toz prosesləri az miqdarda və ya heç bir maye əlavə edilmədən quru vəziyyətdə tozları əhatə edir. Bu tozlar kalıplara və ya qəliblərə töküləcək şəkildə hazırlana bilər və təzyiq altında hissəciklərin yerdəyişməsi və deformasiyası təzyiq altında baş verir. Dəqiq həndəsə, forma, sərtliyi olan kütük istehsal edilə bilər.

Tozların sıxılmasında niyə sıxlıq dəyişikliyi var?

Tozdan sıxıldıqdan sonra yerdəyişmə və deformasiya meydana gəlir. Basma prosesi zamanı kütlənin nisbi sıxlığı təzyiq artdıqca mütəmadi olaraq dəyişir. Ümumiyyətlə, üç mərhələ var:
1. Toz hissəcikləri hərəkət edir və məsamələri doldurur. Bu mərhələdə təzyiqin artması ilə yaşıl yığcamlığın sıxlığı sürətlə artacaq, buna görə də bu mərhələ sürüşmə mərhələsi adlanır.
2. Təzyiq sürüşmə mərhələsindəki dəyərdən artıq olduqda və artmağa davam etdikdə, kütlənin sıxlığı demək olar ki, dəyişməz qalır. Bu, kütlənin sıxlığının sürüşmə mərhələsində sabit bir dəyərə çatması və tozun sıxılma müqavimətinə sahib olmasıdır.
3. Təzyiq ikinci mərhələdən kənarda müəyyən dərəcədə artmağa davam etdikdə, kütlənin nisbi sıxlığı artmağa davam edir, çünki əmələ gələn təzyiq tozun kritik gərginliyini aşdıqda toz hissəcikləri deformasiyaya başlayır, buna görə sıxlıq kütük də artır.
Bu səbəbdən toz hissəciklərinin yerdəyişməsi və deformasiyası toz basma sıxlığının dəyişməsinə səbəb olan amillərdir.