เครื่องกดด้านตรง: คู่มือการขึ้นรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูง

Straight Side Press คืออะไร?

เครื่องอัดแบบตรงเป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงที่ใช้ในการผลิตโลหะ การออกแบบเครื่องนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะและทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม โครงสร้างประเภทนี้ทนต่อการเบี่ยงเบนภายใต้ภาระหนัก มักใช้ในการผลิตยานยนต์ เครื่องบิน และเครื่องใช้ไฟฟ้า

ส่วนประกอบหลักของเครื่องกดด้านข้างตรง

เครื่องกดด้านตรงประกอบด้วยชิ้นส่วนต่อไปนี้ ซึ่งทำหน้าที่หลักในกระบวนการขึ้นรูปโลหะทั้งหมด

• กรอบรูป

โครงเป็นชิ้นส่วนที่ส่งความแข็งแกร่งให้กับแท่นกดและลดการเบี่ยงเบนที่เกิดจากภาระหนัก ด้านข้างตรงช่วยรองรับและเพิ่มความแข็งแกร่ง

• มงกุฎ

มงกุฎคือส่วนบนสุดของเครื่องกดที่ประกอบด้วยหน่วยสำคัญสำหรับไดรฟ์หลัก ทำหน้าที่ปกปิดหน่วยทั้งหมดที่ทำหน้าที่ส่งกำลังขับเคลื่อนของเครื่องกด รวมถึงหน่วยขับเคลื่อนและระบบควบคุมการทำงานที่ทำหน้าที่ต่างๆ ของเครื่องกด

• สไลด์ (แรม)

ลูกสูบเป็นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ดังนั้นจึงใช้ในสไลด์เพื่อถ่ายทอดการทำงานโดยส่งแรงไปยังชิ้นงาน สไลด์ได้รับการออกแบบให้วางในแนวตั้งและมีจุดประสงค์เพื่อผลักแรงของมวลไปที่แม่พิมพ์หรือแผ่นรองรับ ทำให้เกิดการเสียรูปของพื้นที่ของมวล

• แผ่นเสริม

แผ่นรองเป็นแผ่นที่ถอดออกได้ซึ่งติดตั้งไว้บนแท่นพิมพ์ แผ่นนี้ช่วยให้แม่พิมพ์มีพื้นที่เรียบ จึงทนต่อแรงที่กระทำในแต่ละรอบการทำงาน ช่วยให้การปั๊มมีความสมบูรณ์แบบ

• เตียง

เตียงถือเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องอัดแบบด้านตรง เตียงรองรับชิ้นงานและแผ่นรองรับ จะต้องแข็งแรงและไม่เคลื่อนตัวภายใต้แรงกดดันในการทำงานที่สูง

• กลไกการขับเคลื่อน

ส่วนประกอบที่รับผิดชอบในการเคลื่อนย้ายสไลด์คือกลไกขับเคลื่อนซึ่งสร้างแรงขึ้นรูปโลหะ กลไกขับเคลื่อนประกอบด้วยกลไกขับเคลื่อนประเภทกลไกกลไกไฮดรอลิกและกลไกขับเคลื่อนเซอร์โว โดยส่วนใหญ่แล้ว แท่นกดแบบตรงจะใช้กลไกเพลาข้อเหวี่ยงหรือกลไกโยกเพื่อเปลี่ยนการเคลื่อนที่หมุนเป็นแรงเชิงเส้น

• คำแนะนำ

ไกด์ช่วยรับประกันว่าสไลด์จะไม่เคลื่อนที่ไปในทิศทางที่แน่ชัดเมื่อเคลื่อนที่ในแนวตั้ง ไกด์ช่วยลดการเคลื่อนที่ในแนวข้างและเพิ่มความแม่นยำในการขึ้นรูปโลหะ

• ระบบคลัทช์และเบรค

คลัตช์จะเข้าควบคุมระบบขับเคลื่อน ทำให้สไลด์เริ่มเคลื่อนที่ในขณะที่ระบบเบรกจะหยุดนิ่ง กระบวนการซ้ำๆ กันนี้ทำให้การทำงานปลอดภัยและควบคุมได้

• อุปกรณ์ความปลอดภัย

มีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยเพื่อป้องกันผู้ปฏิบัติงานจากการติดต่อจากภายนอกและตัดกิจกรรมอื่นๆ หากเกิดสถานการณ์ฉุกเฉิน อุปกรณ์ทั่วไป ได้แก่ ม่านแสง ปุ่มฉุกเฉิน และเซ็นเซอร์

องค์ประกอบทั้งหมดเหล่านี้ถูกบูรณาการไว้ในลักษณะที่ทำให้เครื่องกดด้านตรงสามารถทำงานกับโลหะด้วยความสม่ำเสมอและความแม่นยำสูงและปลอดภัย

ประเภทของเครื่องกดด้านข้างตรง

เครื่องกดแบบตรงสามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ เครื่องกดแบบกลไก เครื่องกดแบบไฮดรอลิก และแบบเซอร์โว ซึ่งแต่ละประเภทมีข้อเสียเฉพาะตัว ทำให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะ ดังต่อไปนี้

• แท่นกดตรงแบบกลไก

เครื่องปั๊มแบบด้านตรงเป็นเครื่องปั๊มชนิดหนึ่งที่มีโครงแข็งและด้านตรง เครื่องนี้ใช้มอเตอร์ขับเคลื่อนล้อช่วยขับเคลื่อนสไลด์ เนื่องจากเครื่องสามารถรักษาแรงที่คงที่ได้เป็นเวลานาน จึงมีประโยชน์ในอุตสาหกรรมที่ต้องมีการผลิตปริมาณมาก เครื่องประเภทนี้ส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการปั๊มและตัดโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมยานยนต์

• เครื่องกดไฮดรอลิกแบบตรง

เครื่องอัดไฮดรอลิกเป็นเครื่องประเภทหนึ่งที่ใช้ของเหลวไฮดรอลิกในการสร้างแรง พื้นผิวการเลื่อนของเครื่องอัดประเภทนี้สามารถสร้างแรงกดที่สม่ำเสมอตลอดช่วงการเคลื่อนไหว เครื่องอัดประเภทนี้มีความอเนกประสงค์มากและสามารถใช้ในการดึงลึก การดัด และการขึ้นรูป ซึ่งแรงจะเปลี่ยนแปลงไปตามระยะทางที่เคลื่อนที่

• เครื่องกดตรงแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว

แท่นกดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวใช้มอเตอร์เซอร์โวในการเคลื่อนตัวของสไลด์ ซึ่งควบคุมได้ สามารถตั้งโปรแกรมกระบวนการเฉพาะได้โดยควบคุมความเร็ว ตำแหน่ง หรือแรง หรือกระบวนการต่างๆ เหล่านี้ เหตุผลดังกล่าวยังทำให้แท่นกดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมีประสิทธิภาพมากในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและการบินอวกาศที่ต้องใช้ความแม่นยำสูง

• การกำหนดค่าโครงสร้าง

เครื่องอัดแบบด้านตรงมีโครงสร้างต่างๆ มากมาย เช่น โครงด้านข้างแบบจุดเดียวและแบบสองจุด เครื่องอัดแบบจุดเดียวได้รับแรงมาจากโครงตรงกลางเพียงอันเดียวที่ยกขึ้น เครื่องอัดแบบนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กและเรียบง่ายกว่า ในขณะที่เครื่องอัดแบบสองจุดจะกว้างกว่ามาก ซึ่งช่วยปรับปรุงเสถียรภาพของชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่และซับซ้อนกว่า

ข้อดีของเครื่องอัดแบบตรงในการขึ้นรูปโลหะ

นอกเหนือจากข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจที่ได้รับจากเครื่องจักรอื่นๆ แล้ว แท่นกดด้านตรงยังมีข้อได้เปรียบที่ทำให้แท่นกดประเภทนี้เป็นที่ต้องการมากที่สุดในอุตสาหกรรม

• เพิ่มความแข็งแกร่งและความแม่นยำ

การออกแบบโครงแบบแข็งของแท่นกดแบบด้านตรงทำให้มีการเบี่ยงเบนน้อยที่สุด จึงทำให้แท่นกดมีความแม่นยำมากขึ้น ซึ่งทำให้สามารถบิดเบือนชิ้นส่วนโลหะได้อย่างแม่นยำสูงอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และอากาศยาน

• ความจุสูง

นอกจากความสามารถในการรับน้ำหนักสูงแล้ว แท่นกดแบบตรงยังใช้สำหรับงานหนักมากได้อีกด้วย เนื่องจากโครงสร้างที่แข็งแรงของเครื่องจักรดังกล่าว จึงสามารถออกแรงได้มากในขณะที่ยังคงความแม่นยำ ทำให้สามารถใช้แผ่นที่หนากว่าและชิ้นส่วนขนาดใหญ่กว่าในการประมวลผลได้

• ความคล่องตัวในการใช้งาน

การใช้งานเครื่องปั๊มแบบด้านตรงไม่จำกัดอยู่เพียงกระบวนการขึ้นรูปโลหะหลายกระบวนการเท่านั้น เนื่องจากเครื่องปั๊มชนิดนี้มีความยืดหยุ่นสูง สามารถปรับใช้กับกระบวนการต่างๆ เช่น การปั๊ม การปั๊มโลหะ หรือแม้แต่การดึงโลหะลึก จึงทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายประเภท ความคล่องตัวนี้ทำให้เครื่องปั๊มชนิดนี้มีประโยชน์ต่อผู้ผลิตที่ทำงานในภาคส่วนต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และการผลิตโลหะปั๊ม

• ลดการเบี่ยงเบนภายใต้ภาระ

ในระหว่างการกด โครงตรงจะช่วยป้องกันการเบี่ยงเบนได้เกือบหมด ดังนั้นเครื่องกดจึงมีเสถียรภาพในทุกรอบการทำงานโดยทำงานภายใต้ภาระคงที่ การเบี่ยงเบนที่ลดลงที่เกิดขึ้นจะช่วยปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วนและระดับการประกอบและความคลาดเคลื่อนให้เท่ากัน

• คุณสมบัติความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุง

แท่นกดแบบตรงสมัยใหม่ได้รับการออกแบบมาพร้อมคุณลักษณะด้านความปลอดภัยขั้นสูง เช่น ม่านแสง ระบบปิดเครื่องอัตโนมัติ และปุ่มหยุดฉุกเฉิน คุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุงยังช่วยลดความจำเป็นในการหยุดทำงานลงด้วย เนื่องจากโอกาสเกิดอุบัติเหตุและข้อผิดพลาดในการทำงานจะลดลงตามลำดับ

แท่นกดแบบตรงสามารถอธิบายได้ว่าเป็นสถานีงานที่มีความแม่นยำ เชื่อถือได้ และปลอดภัย สามารถนำไปใช้ในโครงการที่มีปริมาณงานสูงและงานขึ้นรูปโลหะที่มีปริมาณมากได้อย่างง่ายดาย

การประยุกต์ใช้งานของแท่นกดแบบตรง

เนื่องจากความแม่นยำ ความแข็งแกร่ง และความสามารถปรับให้เข้ากับการขึ้นรูปโลหะที่แตกต่างกัน อุตสาหกรรมหลายแห่งจึงอาศัยการประยุกต์ใช้เครื่องกดด้านตรงในการทำงาน

• อุตสาหกรรมยานยนต์

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ แผงตัวถัง ชิ้นส่วนแชสซีส์ และโครงสร้างเสริมกำลังต่างๆ จำเป็นต้องใช้เครื่องอัดตรงด้านข้างในการผลิตมากขึ้นเรื่อยๆ ด้วยความสามารถในการรับน้ำหนักได้มากและความสามารถในการทำงานด้วยความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนสำเร็จรูปจึงสามารถผลิตได้ตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและความปลอดภัยที่แม่นยำ นอกจากนี้ ชิ้นส่วนเหล่านี้ยังรองรับการผลิตจำนวนมาก ซึ่งถือเป็นปัจจัยสำคัญในธุรกิจการผลิตยานยนต์

• อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

มาตรฐานการกำกับดูแลที่เข้มงวดยิ่งทำให้การผลิตในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเป็นประสบการณ์ที่ต้องอาศัยความแม่นยำและการทำซ้ำขั้นตอนต่างๆ เครื่องกดแบบตรงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเหล่านี้ซึ่งผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะมีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรง ส่วนประกอบโลหะที่จำเป็นสำหรับตัวเครื่องบินและชิ้นส่วนโครงสร้างต้องรับน้ำหนักมากโดยไม่เกิดการบิดเบือน ชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศสามารถขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ

• การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า

เครื่องกดแบบตรงมีความสำคัญในการขึ้นรูปโลหะสำหรับเครื่องซักผ้า ตู้เย็น และเตาอบในการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องจักรเหล่านี้มีความแข็งแรงและความสม่ำเสมอซึ่งจำเป็นในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าจำนวนมาก นอกจากนี้ยังสามารถปรับให้เหมาะกับการขึ้นรูปโลหะหลายรูปแบบ ซึ่งส่วนใหญ่จำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าต่างๆ

• อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

ภาคส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยังใช้เครื่องกดแบบตรงเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อน เช่น ขั้วต่อ ตัวเรือน และขายึด ในบรรดาเครื่องกดประเภทอื่นๆ เครื่องกดแบบตรงที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมีความสำคัญเป็นพิเศษในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากเครื่องจักรทั้งสองชนิดนี้มีความแม่นยำสูงซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อนโดยทั่วไป

• การปั๊มและขึ้นรูปโลหะ

เครื่องปั๊มแบบด้านตรงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการปั๊มและขึ้นรูปโลหะ เครื่องปั๊มประเภทนี้มีเสถียรภาพที่สมบูรณ์แบบซึ่งรับประกันผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ จึงสามารถนำไปใช้ในโรงงานที่ผลิตชิ้นส่วนตามมาตรฐานที่เข้มงวดได้ ปริมาณการผลิตสูงสำหรับการปั๊มโลหะโดยใช้เครื่องปั๊มแบบด้านตรงนั้นประหยัดต้นทุน

แอปพลิเคชันเหล่านี้เน้นย้ำถึงความน่าเชื่อถือและการใช้งานที่หลากหลายของเครื่องจักรกดแบบตรงในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเครื่องจักรนี้กลายเป็นตัวเลือกที่ต้องการในอุตสาหกรรมที่ต้องการส่วนประกอบอาหารที่มีคุณภาพสูงและแม่นยำ

คุณสมบัติหลักที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องกดด้านข้างตรง

เมื่อเลือกเครื่องอัดด้านตรง ผู้ผลิตควรพิจารณาปัจจัยและคุณลักษณะต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตของตน

• ความต้องการปริมาณตัน

น้ำหนักเป็นคุณลักษณะที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งของเครื่องจักรปั๊ม โดยเป็นข้อกำหนดที่กำหนดความสามารถสูงสุดของเครื่องจักรปั๊มในแง่ของแรงที่ใช้กับวัสดุ เมื่อเลือกเครื่องจักรปั๊มที่มีน้ำหนักตามที่กำหนด จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะมีความหนาตามต้องการและเทคนิคการขึ้นรูปที่ต้องการ โดยที่คุณภาพยังคงเหมือนเดิมทั้งในด้านความแม่นยำและความแข็งแรง

• ขนาดเตียงและความยาวช่วงชัก

ขนาดของแท่นพิมพ์และความยาวช่วงชักจะกำหนดขนาดสูงสุดและระดับความยากของชิ้นส่วนที่เครื่องกดสามารถดำเนินการได้ ยิ่งพื้นที่แท่นพิมพ์มีขนาดใหญ่ขึ้น ก็จะยิ่งสามารถใช้ชิ้นส่วนได้มากขึ้น จึงทำให้ประสิทธิภาพดีขึ้น นอกจากนี้ยังกำหนดปริมาณการเคลื่อนตัวหรือระยะทางของแท่นพิมพ์ ซึ่งมีความสำคัญในกรณีที่ต้องมีกระบวนการขึ้นรูปที่ลึกหรือซับซ้อนกว่าซึ่งเกี่ยวข้องกับการดึงหรือการดัด

• ระบบนำทาง

ระบบนำทางที่มีคุณภาพน่าประทับใจทำให้เครื่องกดทำงานโดยมีการเคลื่อนไหวด้านข้างน้อยที่สุด จึงช่วยเพิ่มคุณภาพของชิ้นส่วนและลดการสึกหรอของชิ้นส่วน ระบบนำทางที่มีประสิทธิภาพนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวิธีการที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำ เนื่องจากระบบนี้ช่วยให้มั่นใจว่าสไลด์จะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรง ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและคุณภาพของชิ้นส่วน

• ตัวเลือกระบบอัตโนมัติและการควบคุม

การรวมเอาตัวเลือกอัตโนมัติ เช่น ระบบการป้อนและแขนหุ่นยนต์ สามารถเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพได้ ระบบควบคุมสมัยใหม่มีโปรแกรมเมเบิ้ลลอจิกคอนโทรลเลอร์ (PLC) ซึ่งช่วยให้ควบคุมและดูแลได้อย่างละเอียด ตัวควบคุมเหล่านี้มีความสำคัญอย่างมากในการจัดการจำนวนมากและจัดการกับความสม่ำเสมอของคุณภาพในการผลิต

ด้วยความเข้าใจในข้อควรพิจารณาเหล่านี้ จึงสามารถมั่นใจได้ว่าเครื่องกดด้านตรงจะตอบสนองกระบวนการผลิตที่ต้องการ มีพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ และระดับความแม่นยำในงานขึ้นรูปโลหะ

TSINFA เครื่องกดด้านข้างตรง

ซินฟา ได้พัฒนาเครื่องอัดแบบตรงคุณภาพสูงซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือมีความแม่นยำสูงสำหรับการขึ้นรูปโลหะ โครงสร้างของเครื่องอัดเหล่านี้ทำให้การเบี่ยงเบนต่ำและแม่นยำแม้จะรับน้ำหนักมาก เครื่องอัดเหล่านี้ได้รับความสนใจจากภาคการผลิตต่างๆ เช่น ยานยนต์ อวกาศ และภาคอื่นๆ รวมถึงอิเล็กทรอนิกส์สำหรับเซอร์โวไฮดรอลิกและรุ่นเครื่องกล

แท่นกดแต่ละแท่นใช้กลไกควบคุมการทำงานกำลังสูงและระบบควบคุมความปลอดภัยเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานให้สูงสุด แท่นกดแบบแบน TSINFA ออกแบบมาเพื่อผลิตปริมาณมากและมีความน่าเชื่อถือในการทำงาน

คำถามที่พบบ่อย

การกดแบบตรงด้านข้างแตกต่างจากการกดแบบ Gap Frame อย่างไร?

เครื่องอัดแบบด้านตรงมีโครงสร้างเฟรมปิดสนิทที่แข็งแรงและคงที่ ซึ่งช่วยลดการเสียรูปและทำให้เหมาะกับขากรรไกรที่มีความแม่นยำสูงและน้ำหนักบรรทุกสูง ในทางกลับกัน เครื่องอัดแบบกรอบช่องว่างมีเฟรมเปิดรูปตัว C ซึ่งเข้าถึงได้ง่ายจากสามด้านแต่จะเบี่ยงเบนเนื่องจากแรงที่ใช้ ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีน้ำหนักเบา

โดยทั่วไปวัสดุประเภทใดที่ได้รับการประมวลผลโดยใช้เครื่องอัดด้านตรง?

เครื่องกดแบบตรงใช้สำหรับขึ้นรูปโลหะ เช่น เหล็กหรืออลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง เครื่องนี้ขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีความหนาต่างกันตั้งแต่แผ่นจนถึงแผ่นโลหะ และใช้ในงานที่ต้องใช้ความแข็งแรงและความแม่นยำ

สามารถปรับแต่งปุ่มกดตรงได้ไหม

ใช่ สามารถปรับเปลี่ยนเครื่องกดแบบด้านตรงให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะด้านการผลิตได้ โดยการปรับแต่งบางส่วนได้แก่ น้ำหนัก ขนาดแท่น และความยาวช่วงชัก ประเภทของระบบนำทาง และระดับการทำงานอัตโนมัติที่ช่วยให้ปรับเครื่องกดให้เหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการ

เครื่องกดด้านตรงใช้ระบบขับเคลื่อนประเภทใด?

แท่นกดแบบตรงส่วนใหญ่ใช้ระบบขับเคลื่อนแบบกลไก ระบบไฮดรอลิก หรือระบบเซอร์โว ระบบกลไกทำงานเร็วกว่ามาก โดยสามารถควบคุมระบบไฮดรอลิกได้ตามระดับแรงที่แตกต่างกัน และเครื่องกดแบบเซอร์โวใช้สำหรับควบคุมความเร็วและแรงได้อย่างแม่นยำ

การกดแบบตรงต้องบำรุงรักษาอย่างไร?

การบำรุงรักษาตามกำหนดและจำเป็นเท่านั้น ได้แก่ การหล่อลื่น การตรวจสอบด้านข้างและการสึกหรอของชิ้นส่วนคลัตช์และเบรกที่ผลิตโดยผู้ปฏิบัติงาน การบำรุงรักษาตามกำหนดทำให้สามารถรักษาความแม่นยำ เพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และลดระยะเวลาหยุดทำงานและความล่าช้า

แท่นกดแบบตรงช่วยรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างไร

ผู้ปฏิบัติงานได้รับการปกป้องด้วยอุปกรณ์ด้านความปลอดภัยต่างๆ รวมถึงม่านแสง ระบบหยุดฉุกเฉิน และระบบล็อค กลไกเหล่านี้จะช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องเริ่มทำงานโดยไม่ได้ตั้งใจ และหยุดกระบวนการทั้งหมดในกรณีที่มีความเสี่ยงเกิดขึ้น

อายุการใช้งานของแท่นกดตรงคือเท่าไร?

หากใช้ถูกต้องและอยู่ในกรอบการออกแบบ เครื่องกดแบบตรงจะใช้งานได้นาน 15-20 ปีหรือมากกว่านั้น ซึ่งทำได้ด้วยชิ้นส่วนคุณภาพสูงและการบำรุงรักษาที่ตรงเวลา