เคล็ดลับดีๆ สำหรับการกัดไททาเนียมที่ช่างเครื่องทุกคนควรรู้

ไทเทเนียมเป็นเรื่องยากที่จะตัดเฉือน แต่หากมีทักษะที่เหมาะสมก็สามารถทำได้ ความแข็งแกร่งเป็นพิเศษที่อุณหภูมิสูงท้าทายช่างเครื่อง ช่างเครื่องควรเข้าใจวิธีการสำคัญเหล่านี้ในการกัดไทเทเนียม

1. เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการกัดไทเทเนียม

ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดคือการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมสำหรับไทเทเนียม ความแข็งของไทเทเนียมจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น และมีแนวโน้มที่จะเกาะติดกับคมตัด วัสดุเครื่องมือมาตรฐานจะเสียหายอย่างรวดเร็ว

ควรใช้หัวกัดคาร์ไบด์ที่มีการเคลือบพิเศษแทน มองหาเครื่องมือที่มีจำนวนคมตัดมากขึ้นเพื่อการขจัดวัสดุที่รวดเร็ว ดอกเอ็นมิลล์เกลียวแบบแปรผันที่มีห้าฟันขึ้นไปจะทำงานได้ดีที่สุด

การเคลือบเครื่องมือแบบพิเศษ เช่น ไทเทเนียม อลูมิเนียม ไนไตรด์ ช่วยลดอุณหภูมิที่ส่วนต่อประสานการทำงานของเครื่องมือ และกระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว

ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องมือที่ไม่เคลือบผิว เมื่อตัดเฉือนไททาเนียมเป็นประจำ ให้ลงทุนในเครื่องมือเคลือบระดับพรีเมียมเพื่อลดปัญหา

ระบบเครื่องมืองานกัด

ระบบเครื่องมืองานกัด

2. รู้ปัจจัยที่ทำให้ไทเทเนียมทำได้ยาก มิลล์/เครื่องจักร

มีเหตุผลหลักหกประการว่าทำไมการกัดหยาบไทเทเนียม 6al4v จึงไม่ตรงไปตรงมา:

  • การสร้างความร้อน: เนื่องจากเป็นฉนวนความร้อน ความร้อนจากการตัดจึงไม่กระจายไปอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้งานแข็งตัวเร็วและการสึกหรอของเครื่องมือ
  • การแข็งตัวของงาน: วัสดุจะเสริมความแข็งแกร่งอย่างมากเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ส่งผลให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลง
  • ปฏิกิริยาเคมี: ไทเทเนียมสร้างพันธะที่แข็งแกร่งกับองค์ประกอบหลายอย่าง นำไปสู่ปัญหาการยึดเกาะ/การเชื่อม
  • ความแข็งแกร่ง: แม้ที่อุณหภูมิห้อง แต่ก็มีความแข็งแรงสูง ซึ่งต้องใช้แรงตัดที่มากขึ้น
  • ความหนาแน่น: ความหนาแน่นที่ต่ำกว่าต้องการพารามิเตอร์การตัดที่ต่ำกว่าโลหะอื่นๆ
  • ความสามารถในการแปรรูป: เนื่องจากปัจจัยข้างต้น ความสามารถในการแปรรูปจึงด้อยกว่าเหล็กเหนียว ต้องปฏิบัติตามเทคนิคอย่างระมัดระวัง

3. พิจารณาความเร็วการกัดและอัตราการป้อน

ต้องพิจารณาอย่างเพียงพอเพื่อตั้งค่าความเร็วและอัตราป้อนที่เหมาะสมที่สุด โดยทั่วไป ควรทำงานที่ความเร็วแกนหมุนที่สูงขึ้น โดยปกติคือ 3,000-5,000 รอบต่อนาที เพื่อลดการสะสมความร้อน

ตัดความลึกในแนวรัศมีเล็กน้อยของหน้าสัมผัส โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือประมาณ 5-15% โดยใช้การกลึงต่อเนื่องเบาๆ แทนการดำเนินการเชิงรุกเพียงครั้งเดียว

เริ่มต้นด้วยการโหลดชิปแบบอนุรักษ์นิยมประมาณ 0.001-0.003 นิ้วต่อการปฏิวัติ และค่อยๆ ดันให้สูงขึ้นในขณะที่ตรวจสอบผลลัพธ์อย่างระมัดระวัง

ทดสอบการตัดเพื่อดูว่า "จุดที่เหมาะสม" ของการผสมผสานระหว่างวัสดุและเครื่องมือในอุดมคติของคุณเพื่ออายุการใช้งานเครื่องมือสูงสุดโดยไม่มีผลกระทบที่เป็นอันตราย ปรับแต่งความเร็วและการป้อนจากจุดเริ่มต้น 150-300 SFM และ 0.025-0.075 มม./รอบ ตามลำดับ

4. ใช้เหมาะสำหรับน้ำหล่อเย็นเพื่อป้องกันความร้อนสะสม

ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว ความร้อนเป็นศัตรูที่ใหญ่ที่สุดของการเจียรไทเทเนียม ในขณะที่สารหล่อเย็นเป็นเพื่อนที่ดีที่สุด ท่วมพื้นที่ทำงานด้วยสารหล่อเย็นที่ละลายในน้ำ ดีที่สุดที่ความเข้มข้น 10% แทนที่จะเป็น 6% ปกติสำหรับเหล็ก

ใช้เครื่องพ่นหมอก น้ำฉีด หรือมิสเตอร์ฉีดน้ำหล่อเย็นที่แข็งแกร่ง และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีแรงดันของท่อน้ำหล่อเย็นเพียงพอที่จะเข้าถึงผ่านพื้นผิวการตัด

จับตาดูอุณหภูมิอย่างใกล้ชิดและดำเนินการอย่างรวดเร็วหากอุณหภูมิเริ่มสูงขึ้นโดยทำสิ่งต่างๆ เช่น เพิ่มสารหล่อเย็นมากขึ้น หรือชะลอเครื่องจักรและการป้อนให้ช้าลง

เพื่อความสำเร็จ โลหะนี้ต้องมีสารหล่อเย็นปริมาณมากคงที่เพื่อรักษาอุณหภูมิการตัดให้ต่ำ เมื่อเจียรไทเทเนียม อย่าละทิ้งการระบายความร้อน

5. พิจารณาใช้ดอกกัดเกลียวแบบแปรผัน

เมื่อทำงานกับไทเทเนียม เครื่องมือเกลียวแบบแปรผันมีประโยชน์เนื่องจากสามารถตัดได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือน ช่วยกระจายแรงกดในการตัด จึงไม่เคลื่อนไปในทางเดียว ด้วยการรักษาภาระของเศษให้คงที่ตามร่อง รูปทรงของหัวกัดช่วยให้สามารถขจัดความหนาของเศษเล็กๆ ออกได้ช้าๆ

หากต้องการกำจัดวัสดุได้เร็วขึ้น ให้มองหาดอกเอ็นมิลแบบเกลียวที่มีคมตัดที่แม่นยำตั้งแต่สี่คมขึ้นไป เครื่องมือที่มีฟังก์ชันต่างๆ มากมายรับประกันประสิทธิภาพที่มั่นคง

6.ใช้เป๊ก การเจาะ และเทคนิคการก้าวกระโดด

แนะนำให้ใช้วิธีการเหล่านี้เพื่อป้องกันไม่ให้งานซับซ้อนเกินไปและเครื่องมือไม่แตกหัก เมื่อคุณจิกสว่าน คุณจะดึงส่วนหนึ่งของดอกสว่านกลับ และเมื่อคุณเจาะแบบลาด คุณจะค่อยๆ ลดเครื่องมือลงในรู ทั้งสองวิธีปล่อยให้เศษหลุดออกมาเป็นครั้งคราว แทนที่จะอัดแน่นและเชื่อมภายในร่องจากแรงกดตัดคงที่

โปรดใช้ความระมัดระวังเมื่อจิกหรือขึ้นทางลาดด้วยความเร็วปานกลาง และป้อนเจาะโดยไม่มีครีบ เมื่อตัดไทเทเนียม ให้หายใจเข้าลึก ๆ การวิ่งเร็วเกินไปจะทำให้เกิดปัญหาเท่านั้น

7. ยึดไทเทเนียมไว้อย่างเหมาะสมบนโต๊ะทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือน

ไทเทเนียมมีทั้งเบาและแข็งแรง ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องยึดชิ้นงานให้แน่นเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบซึ่งการสั่นสะเทือนจะไม่สร้างความเสียหาย

ใช้แคลมป์ยึดมากกว่าหนึ่งอันเพื่อใช้แรงกดสม่ำเสมอบนพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่ อย่าขันชิ้นส่วนให้แน่นเกินไป ไม่เช่นนั้นคุณอาจงอได้โดยไม่ได้ตั้งใจ เลือกอุปกรณ์ฟิตติ้งที่มีความยาวการจับยึดที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดโอกาสเกิดการโก่งตัว คุณอาจต้องการพิจารณาการตัดแบบสองด้านเพื่อทำให้สต็อกทั้งสองด้านมีโอกาสสั่นน้อยลง เมื่อทำการกัดไทเทเนียม ti6al4v ให้เลือกเครื่องมือตัดเฉือนที่แข็งแกร่งซึ่งมีความแข็งในแนวรัศมีและแนวแกนสูง

8. พิจารณาการกัดไทเทเนียมความเร็วสูง

การกัด RPM สูง เช่น 20,000 ขึ้นไป ทำงานได้ดีกับไททาเนียม เนื่องจากช่วยให้วัสดุไม่ร้อนเกินไป เมื่อคุณตัดเร็วขึ้น เศษจะบางลงและไม่อยู่บนพื้นผิวของเครื่องมือนานพอที่จะถ่ายเทความร้อนได้มาก

นอกจากนี้คมตัดที่มีแรงและหน้าสัมผัสน้อยกว่าจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า เครื่องมือมาตรฐานสามารถทำงานได้ดีในช่วง 12000 ถึง 15000 RPM แต่การใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ความเร็วสูงที่ออกแบบมาสำหรับไทเทเนียมโดยเฉพาะจะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า มุ่งสู่ความเร็วตัดที่เร็วที่สุดที่ไม่ทำให้เกิดเสียงดังหรือความเสียหายต่อเครื่องมือหรือชิ้นส่วน

เครดิตภาพกระบวนการกัด ส่วนสุทธิที่กำหนดเอง

เครดิตภาพกระบวนการกัด ส่วนสุทธิที่กำหนดเอง

9. พิจารณาการมีส่วนร่วมในแนวรัศมี

ความลึกของการตัดในแนวรัศมีหรือหน้าสัมผัสเครื่องมือประมาณ 5 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์เป็นความคิดที่ดี ขอบแตกเนื่องจากความกดดันที่รุนแรงซึ่งมาจากการจุ่มในแนวรัศมีที่สูงชัน การจ่ายผ่านหลายครั้งสามารถเข้าถึงความลึกเป้าหมายได้โดยมีความเครียดจากความร้อนและกลไกน้อยลงในเครื่องมือ หากเครื่องมือทำงานเฉพาะกับโหลดเศษที่เบากว่าเท่านั้น

วิธีนี้ยังทำให้พื้นผิวเรียบขึ้นอีกด้วย เมื่อคุณเริ่มตัดเฉือนไทเทเนียม ให้เริ่มต้นด้วยการมีส่วนร่วมเพียงเล็กน้อย และค่อยๆ สร้างมันขึ้นมาโดยพิจารณาจากปฏิกิริยาของเครื่องมือและวัสดุของคุณ คอยสังเกตสัญญาณต่างๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของคุณภาพพื้นผิวหรืออายุการใช้งานของเครื่องมือที่ไม่สามารถใช้งานได้

10. สังเกตการเกิดเศษหนาถึงบาง

ในการกัดแบบไต่ คัตเตอร์จะหมุนไปในทิศทางเดียวกับฟีด นี่เป็นวิธีที่ดีในการกำจัดเศษที่ยาวและบางออกจากวัตถุ ในทางกลับกัน การกัดแบบดั้งเดิมจะย้ายเศษหนาที่ติดอยู่ระหว่างเครื่องมือกับโลหะ ซึ่งจะเพิ่มความร้อนและแรงเสียดทาน

หากทำได้ ให้ใช้งานเครื่องไต่เขามากกว่าหนึ่งครั้งเพื่อผ่านชั้นไทเทเนียมที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นซึ่งก่อตัวบนพื้นผิวระหว่างการเจียรให้เร็วขึ้น โปรดจำไว้ว่าความแตกต่างเล็กๆ น้อยๆ สามารถสร้างความแตกต่างที่ยิ่งใหญ่กับโลหะนี้ได้ การใส่ใจกับเคล็ดลับการสร้างเศษนี้จะให้ผลดีอย่างมาก

11. ให้ความสนใจกับ Arc in และ Chamfer

การเริ่มรู/ช่องอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกของเครื่องมือทื่อ ช่วยลดความยุ่งยากในการตัดเฉือนไทเทเนียมได้อย่างมาก แทนที่จะจับสว่าน/ดอกเอ็นมิลล์ที่ขอบโลหะกะทันหัน ให้ค่อยๆ ลดสว่านลงตามแนวโค้ง ในทำนองเดียวกัน ลบมุมขอบก่อนเจาะภายใน

เทคนิคการเข้าเหล่านี้จะส่งแรงตัดและแรงกดดันสูงไปยังขอบเครื่องมือได้อย่างราบรื่น โดยไม่ต้องรับแรงกะทันหันจนทำให้งานแข็งตัวหรือแตกหัก การใช้ส่วนโค้งและการลบมุมอย่างอ่อนโยนต้องใช้เวลาเพิ่มเติม แต่จะได้ผลเมื่อเครื่องมือเสียหายน้อยลง

12. การสึกหรอและการโก่งตัวของเครื่องมือ

แม้แต่เครื่องมือโซลิดคาร์ไบด์เกรดสูงก็สึกหรอและโค้งงออย่างรวดเร็วในขณะที่กัดผงไทเทเนียม CNC ที่อุณหภูมิและโหลดการตัดด้วยความเร็วสูง ตรวจสอบเครื่องมือบ่อยครั้งภายใต้กำลังขยายที่ต่ำกว่า เพื่อระบุรอยแตกร้าวเล็กๆ หรือรอยกลมๆ ไว้ล่วงหน้า

ในทำนองเดียวกัน ให้ตรวจสอบการโก่งตัวที่มากเกินไปเมื่อตัดเฉือนที่มีความลึกหรือความกว้างมาก เปลี่ยนหัวกัดที่สึกหรอหรือใช้การออกแบบเรียวกลับทันทีเพื่อรักษาผิวสำเร็จ ความแม่นยำ และอายุการใช้งานเครื่องมือที่เหนือกว่า การตรวจจับและบำรุงรักษาเครื่องมือตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้ได้ผลผลิตที่สูงขึ้นในระยะยาว

13. ขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเสมอ

ปรึกษาช่างเครื่องไทเทเนียมผู้มีประสบการณ์ทุกครั้งที่ประสบปัญหาทางเทคนิค อธิบายวัสดุของคุณ ความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ ปริมาณการผลิต และงบประมาณเพื่อรับคำแนะนำที่ปรับแต่งโดยเฉพาะ

ผู้ปฏิบัติงานที่เชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือนโลหะที่เกิดปฏิกิริยาระบุกลยุทธ์ที่โดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องชัดเจนสำหรับผู้มาใหม่ ทิปอันทรงคุณค่าครอบคลุมทุกด้าน ตั้งแต่ความเร็ว/อัตราป้อนที่เหมาะสมที่สุด ไปจนถึงรูปทรงของเครื่องมือในการจัดการกับอัลลอยด์ได้ดีที่สุด

นอกจากนี้ ตัวแทนจากผู้ผลิตเครื่องมือตัดระดับพรีเมียมยังให้ความช่วยเหลืออย่างเต็มที่ด้วยโซลูชันที่หลากหลายและคุ้มค่าสำหรับความต้องการที่ปรับให้เหมาะสมโดยเฉพาะ จ้างผู้เชี่ยวชาญภายนอกในการกัดไทเทเนียมตั้งแต่แรกจนได้รับความเชี่ยวชาญเพียงพอ

บทสรุป

การกัดสามารถทำได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำบนไททาเนียมอัลลอยด์ที่แข็งที่สุด หากพิจารณาความเร็วและเคล็ดลับในการเลือกเครื่องมือของบทความนี้อย่างรอบคอบ พยายามไม่ให้งานหนักเกินไปเสมอโดยขจัดความร้อนออกอย่างรวดเร็วโดยใช้การตั้งค่าที่ถูกต้องและเติมสารหล่อเย็นจำนวนมาก

จับแคลมป์ให้แน่นเพื่อไม่ให้การตัดสั่น และคอยสังเกตความคงตัวของเครื่องมือ การรับคำแนะนำจากช่างเครื่องที่มีความรู้มากมายสามารถช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ มากมายได้ตั้งแต่เริ่มต้น ใช้สิ่งที่คุณได้เรียนรู้จากสิ่งนี้เพื่อช่วยให้โครงการตัดเฉือนไทเทเนียมของคุณดำเนินไปได้อย่างราบรื่น

แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม-

เครื่องกัด – ที่มา: TSINFA

การกัดเกลียว – ที่มา: TSINFA

การกัดคืออะไร – ที่มา: XOMETRY

ต้นทุนการดำเนินการกัด – ที่มา: TSINFA

การกัดแบบไดนามิก – ที่มา: TSINFA

Climb Milling กับการกัดแบบพาความร้อน – ที่มา: TSINFA

ไทเทเนียม – ที่มา: วิกิพีเดีย