ขายเครื่องกลึงแนวนอน CNC:

ถาม-ตอบ

ศูนย์กลึง CNC คืออะไร?

เครื่องกลึง CNC แบบประหยัดทั่วไปมีแกน 2 แกน คือ X และ Z ศูนย์กลึงมีแกนจำนวนมาก 3 แกน 4 แกน 5 แกน เป็นต้น นอกจากจะมีฟังก์ชันการกลึงและการกัดแล้ว ยังมีฟังก์ชันประสิทธิภาพสูงอีกด้วย โดยเวลาและเวลาในการจับยึดลดลง

โดยสรุปศูนย์กลึง CNC มีลักษณะดังต่อไปนี้:

(1) ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนหลายประเภทและจำนวนน้อย

ในเครื่องกลึงแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติแบบดั้งเดิมที่แปรรูปชิ้นส่วนใหม่ โดยทั่วไปแล้วจะต้องปรับแต่งเครื่องมือกลหรืออุปกรณ์เสริมของเครื่องมือกล เพื่อให้ใช้งานได้สะดวก

เครื่องมือเครื่องจักรปรับให้เข้ากับข้อกำหนดในการประมวลผลชิ้นส่วน ในขณะที่เมื่อใช้เครื่องกลึง CNC ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่างๆ จะต้องเขียนโปรแกรมใหม่หรือปรับเปลี่ยนกระบวนการกลึงเท่านั้น

โปรแกรม (ซอฟต์แวร์) สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลได้อย่างรวดเร็วและลดระยะเวลาในการเตรียมการทางเทคนิคสำหรับการเปลี่ยนฮาร์ดแวร์เครื่องจักรได้อย่างมาก

เหมาะสำหรับการแปรรูปหลายประเภท ชิ้นเดียว หรือเป็นชุดเล็ก

(2) ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงและความสม่ำเสมอที่ดี

เนื่องจากมีการผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูงและใหม่ เช่น เครื่องจักรและไฟฟ้า ความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือกล CNC จึงสูงกว่าเครื่องมือกลทั่วไปโดยทั่วไป การพัฒนาเครื่องมือกล CNC

กระบวนการตัดเฉือนจะถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ตามโปรแกรมที่ป้อนข้อมูลล่วงหน้า ซึ่งหลีกเลี่ยงระดับเทคนิคที่ไม่ดีของผู้ปฏิบัติงาน

ความแตกต่างในคุณภาพของผลิตภัณฑ์เกิดจากความแตกต่าง สำหรับชิ้นงานบางชิ้นที่มีรูปร่างซับซ้อน เครื่องมือกลธรรมดาทั่วไปแทบจะทำไม่ได้เลย

แต่เครื่องมือเครื่อง CNC จะรวบรวมเฉพาะโปรแกรมที่ซับซ้อนมากขึ้นเท่านั้นเพื่อให้สามารถบรรลุเป้าหมายได้ หากจำเป็นอาจใช้การเขียนโปรแกรมช่วยด้วยคอมพิวเตอร์หรือคอมพิวเตอร์ในการคำนวณ

การประมวลผลด้วยความช่วยเหลือของคอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ กระบวนการตัดเฉือนของเครื่องมือกล CNC ยังไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและอารมณ์ของผู้ปฏิบัติงาน

(3) มีผลผลิตสูงกว่าและต้นทุนการประมวลผลต่ำกว่า

ผลผลิตของเครื่องมือเครื่องจักรส่วนใหญ่หมายถึงเวลาที่จำเป็นในการประมวลผลชิ้นส่วน รวมถึงเวลาของการซ้อมรบและเวลาเสริม

สามารถควบคุมความเร็วของแกนหมุนและความเร็วการป้อนของเครื่องกลึงได้ในช่วงกว้าง และสามารถปรับความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนได้ สามารถเลือกความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดได้ระหว่างการกลึง

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด ผลผลิตจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

ต้นทุนการประมวลผลลดลง โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมาก ยิ่งจำนวนล็อตมากขึ้น ต้นทุนการประมวลผลก็จะยิ่งลดลง

สำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยเฉพาะการผลิตจำนวนมาก ควรเน้นย้ำถึงประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการประมวลผลบนหลักการของการประกันคุณภาพการประมวลผล

ความเสถียรของกระบวนการ เทคโนโลยีการประมวลผล และการผลิตแบบแบตช์เล็ก ๆ แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น การเลือกอุปกรณ์ การจัดวางเส้นทางเครื่องมือ และการจัดวางเครื่องมือ

ควรพิจารณาตำแหน่งและลำดับการใช้งานอย่างรอบคอบ และเนื้อหาที่เกี่ยวข้องจะนำเสนอในหัวข้อถัดไป

การผลิตแบบชิ้นเดียวนั้นตรงข้ามกับการผลิตจำนวนมาก คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดของการผลิตแบบชิ้นเดียวคือการรับประกันอัตราการผ่านครั้งแรก โดยเฉพาะคุณภาพแบบครั้งเดียว

ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง ประการที่สอง เมื่อเปรียบเทียบกับอัตราความสำเร็จของการผลิตแบบชิ้นเดียว การผลิตแบบชิ้นเดียว

กระบวนการ NC ที่ใช้จะแตกต่างจากการผลิตจำนวนมากในด้านเส้นทางเครื่องมือ การจัดเรียงเครื่องมือ และการตั้งจุดเปลี่ยนเครื่องมือ และการผลิตแบบแบตช์

เมื่อเทียบกับการผลิต การผลิตแบบชิ้นเดียวควรหลีกเลี่ยงเวลาเตรียมการผลิตที่นานเกินไป

ศูนย์กลึงมีกี่ประเภท?

โดยทั่วไปศูนย์กลึงหมายถึงการเพิ่มเพลาหลายเพลาบนเครื่องกลึง CNC เพื่อให้เครื่องกลึงไม่เพียงแต่มีฟังก์ชันการกลึงเท่านั้น แต่ยังมีฟังก์ชันการกัดด้วย เครื่องกลึง 3 แกน 4 แกน 5 แกน
สามารถแบ่งศูนย์ตัดแบบเตียงแบนและศูนย์ตัดแบบเตียงเอียงตามมุมเอียงของเตียงได้
สามารถแบ่งศูนย์กลึงแนวตั้งและศูนย์กลึงแนวนอนตามตำแหน่งของแกนหมุนได้
จากเส้นผ่านศูนย์กลางรอบหมุนและความยาวของการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน สามารถแบ่งได้เป็นศูนย์กลึงหนักและศูนย์กลึงเบา

ข้อใดคือความปลอดภัยโดยทั่วไปในการกลึง CNC?

ในกระบวนการกลึงด้วยศูนย์กลึง CNC รายการด้านความปลอดภัยหลักๆ มีดังนี้:

1. เมื่อแกนหมุนด้วยความเร็วสูง น้ำมันตัดจะกระเซ็นไปที่ชิ้นงานที่กำลังหมุน
2 ชิ้นงานหมุนด้วยความเร็วสูง มีความเสี่ยงที่จะเกิดการปฏิเสธ
3. ความเสี่ยงจากไฟฟ้าช็อตที่เกิดจากไฟฟ้ารั่ว
4. ข้อผิดพลาดของโปรแกรม ส่งผลให้เกิดความเสี่ยงในการชนกันของเครื่องมือ
เนื่องจากความเสี่ยงดังกล่าว พนักงานจึงต้องปฏิบัติตามคู่มือความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
1. ปิดประตูป้องกันระหว่างการตัดเฉือนเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวตัดกระเด็นออกมา
2. เมื่อใช้หัวจับที่เชื่อถือได้ ควรตรวจสอบและล็อกหัวจับเมื่อยึดชิ้นงาน พร้อมกันนั้น ให้ปิดประตูป้องกัน และอย่ายืนตรงข้ามชิ้นงานโดยตรง
3. การใช้ไฟฟ้าอย่างปลอดภัยและการต่อสายดินที่ถูกต้อง ซ่อมแซมอุปกรณ์ที่ไม่มีไฟฟ้า
4 ตรวจสอบขั้นตอนให้มั่นใจว่าถูกต้องก่อนดำเนินการ

เครื่องกัดและกลึง CNC ผลิตผลิตภัณฑ์อะไรได้บ้าง?

– สินค้าผลิตจากเครื่องกัด CNC
ชิ้นส่วนกล่อง ชิ้นส่วนพื้นผิวที่ซับซ้อน
เช่นใบพัดทุกชนิด ล้อนำลม พื้นผิวทรงกลม แม่พิมพ์ขึ้นรูปพื้นผิวทุกชนิด ใบพัดและใบพัดของยานพาหนะใต้น้ำ และรูปทรงพื้นผิวฟรีฟอร์มอื่นๆ ชิ้นส่วนดังกล่าวสามารถประมวลผลโดยศูนย์เครื่องจักรกลได้ ใบพัดแบบครบวงจร แม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์ยาง แม่พิมพ์ขึ้นรูปสูญญากาศ แม่พิมพ์โฟมตู้เย็น แม่พิมพ์หล่อแรงดัน แม่พิมพ์หล่อความแม่นยำ และอื่นๆ
– ผลิตภัณฑ์ผลิตจากเครื่องกลึง
เครื่องกลึง CNC สามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์ได้หลายอย่าง จึงยากที่จะระบุรายการทีละรายการ กล่าวโดยสรุป เครื่องกลึง CNC แปรรูปชิ้นส่วนกลึง เช่น เพลา ปลอก ดิสก์ เป็นต้น เป็นหลัก

เครื่อง CNC ชนิดใดใช้กลึงชิ้นส่วน?

การกลึงเป็นโหมดการกลึงชนิดหนึ่งซึ่งชิ้นงานจะหมุนและมอเตอร์จะขับเคลื่อนที่จับเครื่องมือและขับเคลื่อนฟีดเครื่องมือ มีเครื่องกลึงหลายประเภทที่สามารถกลึงได้ดังนี้:
เครื่องกลึงแนวนอน CNC, เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC, เครื่องกลึง CNC.

เครื่องกลึง CNC เหมาะกับการแปรรูปชิ้นงานประเภทใด?

1. ชิ้นส่วนหมุนที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือควบคุมขนาดได้ยาก
เนื่องจากศูนย์กลึง CNC มีฟังก์ชันการสอดแทรกเชิงเส้นและแบบวงกลม และศูนย์กลึง CNC บางรุ่นก็มีฟังก์ชันการสอดแทรกแบบไม่วงกลมด้วยเช่นกัน
ด้วยฟังก์ชั่นการสอดแทรกเส้นโค้ง ทำให้สามารถหมุนชิ้นส่วนที่หมุนได้ซึ่งประกอบด้วยเส้นโค้งระนาบใดๆ ก็ได้ รวมถึงชิ้นส่วนต่างๆ โดยผ่านการคำนวณที่เหมาะสม

2. ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
ข้อกำหนดความแม่นยำของชิ้นส่วนส่วนใหญ่หมายความถึงข้อกำหนดความแม่นยำของขนาด รูปร่าง ตำแหน่ง และพื้นผิว ซึ่งความแม่นยำของพื้นผิวส่วนใหญ่หมายความถึง
ความหยาบของพื้นผิว ตัวอย่างเช่น ความแม่นยำของมิติสูง ชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีข้อกำหนดความเป็นทรงกระบอกสูง
ชิ้นส่วนกรวยที่มีข้อกำหนดสูงสำหรับความตรง ความกลม และความเอียงของเส้น; ชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดสูงสำหรับโปรไฟล์เส้น (รูปร่างเส้นละเอียด)
ในเครื่องกลึง CNC ที่มีความแม่นยำพิเศษนั้น ความแม่นยำของรูปทรงทางเรขาคณิตก็สามารถกลึงได้สูงมากเช่นกัน

3. การแปรรูปชิ้นงานชุบแข็ง
ในการแปรรูปแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ มีชิ้นส่วนจำนวนมากที่มีขนาดใหญ่และมีรูปร่างซับซ้อน การเสียรูปของชิ้นส่วนเหล่านี้หลังการอบด้วยความร้อนมีน้อย
เนื่องจากชิ้นส่วนที่ชุบแข็งมีขนาดใหญ่จึงทำให้เจียรได้ยาก
เปลี่ยนการเจียรเป็นการกลึงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผล

4.ชิ้นงานที่มีกระบวนการที่ซับซ้อน
ชิ้นงานต้องกลึงวงกลมด้านนอก หน้าปลาย ร่องกัดด้านข้าง การเจาะ ชิ้นงานประเภทนี้โดยทั่วไปต้องใช้เครื่องจักรสามเครื่องในการประมวลผล ได้แก่ เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจาะ การโหลดและขนถ่ายวัสดุนั้นยุ่งยากมาก คุณสามารถซื้อศูนย์กลึงสำหรับการประมวลผลได้