سنگ زنی سطح - راهنمای نهایی

یکی از قدیمی ترین تکنولوژی های ماشینکاری، سنگ زنی سطحی است. در طول سال ها، با تکامل تکنولوژی تغییر کرده است. با پیشرفت تکنولوژی، روش سنگ زنی نیز بهبود یافت.

و با گذشت زمان، تکنیک های مختلف نیز تکامل یافته اند. آنها شامل سنگ زنی استوانه ای، سطحی، بدون مرکز و داخلی هستند. این چهار نوع همگی در خدمت هدف خود هستند. اگرچه تمرکز امروز ما روی سنگ زنی سطحی خواهد بود.

برای اطلاعات بیشتر به ادامه مطلب بروید.

تکنیک سنگ زنی سطحی چیست؟

سنگ زنی سطحی یک تکنیک پرکاربرد است که با استفاده از دستگاه ساینده مانند دستگاه CNC. صنایع این تکنیک را ترجیح می دهند زیرا به ارائه ابعاد دقیق کمک می کند.

یکی از اجزای مهم مورد نیاز هنگام سنگ زنی سطح چرخ ساینده دوار است. بدون آن رسیدن به یک سطح صاف غیر ممکن است.

همچنین می توانید از این تکنیک برای از بین بردن کثیفی یا زنگ زدگی استفاده کنید. در بسیاری از صنایع مانند فلزکاری و کارگاه ها رایج است.

اکنون که سنگ زنی سطح را فهمیدید، بیایید بررسی کنیم که چرا ممکن است نیاز به استفاده از این تکنیک داشته باشید.

چرا باید سطوح را آسیاب کنید

در این بخش، به این خواهیم پرداخت که چرا صنایع برای آسیاب سطوح انتخاب می‌کنند.

• انجام سطح آسیاب به ارائه یک سطح دقیق کمک می کند

این امکان پذیر است زیرا سنگ زنی سطحی بدون زحمت ناخالصی ها را به روشی کنترل شده از بین می برد.

• هیچ محدودیتی در هنگام استفاده از سنگ زنی سطحی وجود ندارد

خوبی استفاده از سنگ زنی سطحی این است که می توانید از هر ماده ای که می خواهید استفاده کنید. می توانید از پلاستیک، مواد آهنی و غیر آهنی و سرامیک استفاده کنید.

• مقرون به صرفه است

این یک راه حل مقرون به صرفه برای پرداخت بهتر سطح است.

• با اتوماسیون سازگار است.

رویای اکثر صنایع داشتن تکنیک هایی است که به بهبود تولید کمک می کند. سنگ زنی سطحی به این صنایع کمک می کند تا به این رویا دست یابند.

• دوام بهبود یافته

با حذف ناخالصی های روی قطعه کار، آسیاب سطحی به بهبود طول عمر و دوام مواد کمک می کند.

• شما نیازی به اپراتور ماهر ندارید.

شما به راحتی می توانید به صورت دستی یا خودکار سطح آسیاب کنید. اگر دستگاه را به صورت دستی اجرا کنید، لزوماً به اپراتور نیاز ندارید.

از این بخش، مشهود است که سطح آسیاب یک تکنیک سودمند است. اما برای اینکه این روش برای شما مفید باشد، باید نوع مناسب آسیاب سطحی را انتخاب کنید.

آیا می دانستید پنج نوع وجود دارد؟

بیایید نگاهی به آنها بیندازیم.

انواع آسیاب های سطحی

پنج نوع متداول آسیاب سطحی عبارتند از:

1. اسپیندل افقی / میز رفت و برگشتی

یک تکنیک متداول که در بیشتر یا نه در تمام عملیات ماشین استفاده می شود، دوک افقی است. به راحتی می تواند قطعات کار کوچک و بزرگ را در خود جای دهد زیرا آسیاب های سطحی در اندازه های مختلف هستند.

در طول فرآیند چرخ سنگ زنی معمولا به جلو و عقب حرکت می کند. برای دستیابی به این تکنیک باید چرخ را به صورت افقی قرار دهید زیرا جادوی خود را روی لبه های قطعه کار می کند.

2. اسپیندل افقی / میز چرخشی

چرخ همچنین به صورت افقی نصب می شود زیرا محیط آن را برش می دهد. برای اینکه بتوانید به تکنیک میز چرخشی دست یابید، باید قطعه کار را به گونه ای نصب کنید که بتواند به راحتی 360 درجه بچرخد.

توجه داشته باشید که هنگام استفاده از این روش، قطعه کار باید زیر سر چرخ باشد. انجام این کار به سر چرخ کمک می کند تا به راحتی حرکات متقاطع را انجام دهد.

3. دوک عمودی / میز رفت و برگشتی

این نوع آسیاب زمانی بهترین است که بخواهید قطعات باریک و بلند را آسیاب کنید. استفاده از آن هنگام برداشتن مواد خوب است. برای اینکه دوک عمودی کار کند، بهتر است همیشه قطعه کار را روی میز رفت و برگشتی قرار دهید.

انجام این کار باعث می شود در صورت نیاز تنظیمات را آسان کنید. یا اگر مایل به دستیابی به یک چرخش شاخص هستید، می توانید قطعه کار را روی دستگاه میز چرخشی قرار دهید.

4. دوک عمودی / میز چرخشی

توجه داشته باشید یکی از ویژگی هایی که این نوع آسیاب را منحصر به فرد می کند این است که می توانید از آن برای برش فلزات سنگین یا حذف ناخالصی های روی آن استفاده کنید. برای اینکه این روش به خوبی عمل کند، به چرخ های قطعه بندی شده یا فنجانی نیاز دارید.

خوبی دیگر استفاده از این روش این است که دوک های آنها می توانند ریخته گری های بزرگ را به پایان برسانند.

5. آسیاب دیسکی و آسیاب دو دیسکی

همانطور که ما آسیاب های دیسکی را به عنوان یک نوع سنگ زنی سطحی هیدرولیک طبقه بندی می کنیم، در واقع کاملاً مشابه هستند. این به این دلیل است که بخش بزرگی از دیسک و قطعه کار را در تماس نزدیک نیز در بر می گیرد.

از طراحی آن، یک آسیاب سطحی سیستم آسیاب انعطاف پذیر را ارائه می دهد. معمولاً می توانید روی هر دو طرف قطعه کار خود کار کنید.

دانستن این انواع هنگام استفاده از سنگ زنی سطحی برای محصول شما مفید خواهد بود. با این حال، انتخاب آسیاب سطح مناسب برای به دست آوردن نتایج برجسته کافی نیست.

همچنین باید یک چرخ سنگ زنی خوب انتخاب کنید تا به شما در رسیدن به نیازهایتان کمک کند. بنابراین قبل از اینکه تصمیم به خرید چرخ سنگ زنی بعدی خود بگیرید، حتما این بخش را بخوانید.

قبل از خرید چرخ سنگ زنی به چه نکاتی توجه کنیم؟

دستگاه سنگ زنی دارای قطعات مختلفی است که همگی نقش مهمی را ایفا می کنند. چرخ سنگ زنی جزء مهم ماشین سنگ زنی است که همیشه باید درست باشد.

اگر از چرخ اشتباه استفاده کنید، ممکن است به بهترین نتایج نرسید. چند چرخ سنگ زنی در بازار وجود دارد. به این ترتیب، مهم است که قبل از تصمیم گیری در مورد یک، به چند عامل نگاه کنید. آنها عبارتند از؛

· موادی که آسیاب خواهید کرد

شما باید بدانید که چه چیزی را آسیاب می کنید و ارزیابی کنید که آیا یک ماده نرم است یا سخت. دانستن این موضوع به شما کمک می کند تا نوع ساینده و دانه مناسب را انتخاب کنید.

اگر موادی که برای استفاده انتخاب می کنید به راحتی آسیاب می شود، می توانید به دانه ای بادوام بسنده کنید. در مواردی که در نهایت با یک ماده سخت مواجه شدید، دانه ملایم گزینه خوبی برای شماست.

· منتهی الیه عملیات

قبل از انتخاب چرخ سنگ زنی همیشه اطمینان حاصل کنید که همیشه از میزان فشار سنگ زنی که استفاده می کنید مطلع هستید. این به این دلیل است که همه چرخ‌های سنگ زنی نمی‌توانند در نهایت یک عملیات را تحمل کنند.

دانستن شدت پروژه همچنین به شما کمک می کند تا نوع دانه ای که استفاده می کنید را بشناسید. برای یک عملیات پرفشار، به یک دانه سخت نیاز دارید.

· اتمام که شما نیاز دارید

مهم است بدانید که آیا نیاز به یک روکش خوب یا برداشتن انبار دارید یا خیر. درک این نیاز، انتخاب چرخ سنگ زنی مناسب را آسان تر می کند.

· حرکت چرخ

شما باید از سرعت چرخ عاملی که برای عملیات خود استفاده می کنید بدانید. دانستن این موضوع به شما کمک می کند تا مشخصات چرخ مناسب را انتخاب کنید و همچنین از درجه چرخ مورد نیاز خود مطلع شوید.

می توانید از این معادله برای محاسبه سرعت سطح استفاده کنید.

سرعت سطح = π× قطر (اینچ) × RPM÷12

سرعت سطح (M/s) = π× قطر (mm) × RPM÷60000

اسب بخار ماشین

این یک عامل مهم است که هرگز نباید از آن غافل شوید زیرا شما را در شناخت نوع سختی چرخ راهنمایی می کند.

اگر این عملیات از یک اسب بخار بالا استفاده می کند، به یک چرخ سخت نیاز خواهید داشت. اگر اسب بخار کم باشد، یک چرخ درجه نرم‌تر این کار را انجام می‌دهد.

استفاده از این عوامل به شما در انتخاب چرخ سنگ زنی مناسب کمک می کند. با این حال، پیدا کردن چرخ سنگ زنی مناسب معما را حل نمی کند، زیرا قطعات بیشتری برای مقابله وجود دارد، مانند اینکه از کدام روش سنگ زنی استفاده کنید.

برای برخی آنها در مورد استفاده از نماد سنگ زنی استوانه ای یا سطحی سردرگم می شوند. دانستن اینکه این دو چگونه با هم مقایسه می شوند به شما کمک می کند تصمیم درستی بگیرید. بیایید نگاهی به آنها بیندازیم.

چگونه سنگ زنی استوانه ای با سنگ زنی سطحی مقایسه می شود

ساده ترین راه برای مقایسه این دو، ارزیابی شکل نتایج است. تکمیل سطح به اپراتور کمک می کند تا سطح صافی روی قطعه کار داشته باشد. از طرف دیگر، یک فرآیند آسیاب استوانه ای بهترین برش گرد را به دست می آورد.

در اینجا چند دلیل وجود دارد که چرا صنایع ممکن است از یکی از این دو استفاده کنند

سنگ زنی سطحی تعیین ضخامت تحمل در صورت لزوم آسان است دستیابی به پرداخت صاف روی سطح صاف آسان تر است برای قطعات فلزی و غیر فلزی توصیه می شود شما انتخاب می کنید که از عملیات خودکار یا دستی استفاده کنید

سنگ زنی استوانه ای ایده آل برای تولید سطوح بسیار دقیق و بیرونی جایگزین بهتری برای پردازش مواد سخت است این روش آسان است زیرا نیازی به ماشین های سنگین یا استخدام اپراتورهای ماهر ندارید. بیشتر ماشین های استوانه ای دارای نرخ بهره وری بالایی هستند زیرا می توانند ساعت ها بدون خرابی کار کنند.

 روشی که انتخاب می کنید صرفاً به نیازهای شما بستگی دارد، زیرا همه آنها نتایج و مزایای متفاوتی را ارائه می دهند. اگر می خواهید از آسیاب سطحی استفاده کنید، باید قبل از آسیاب کردن سطح، معم دیگری را حل کنید.

بیایید به عمق آن شیرجه بزنیم.

نکاتی که هنگام سنگ زنی سطوح باید در نظر بگیرید

نکات زیر حقایقی هستند که باید قبل از شروع پروژه سنگ زنی خود در نظر داشته باشید.

• مطمئن شوید که موادی را که آسیاب می کنید و پایانی که می خواهید به دست آورید ارزیابی کنید، زیرا به شما کمک می کند چرخ سنگ زنی مناسب را انتخاب کنید.
• نکته دیگری که باید در نظر گرفت پارامترهای سنگ زنی است که شامل حرکت چرخ است. ارزیابی این امر به شما کمک می کند تا سطح با کیفیتی را بدست آورید.
• همیشه اطمینان حاصل کنید که فشار ثابتی دارید زیرا به شما کمک می کند تا سطوح را صاف کنید.
• اطمینان حاصل کنید که به طور مداوم چرخ سنگ زنی را می پوشانید تا اطمینان حاصل شود که وضوح و کارایی آن حفظ می شود.
• همیشه هنگام آسیاب کردن سطح را به دقت زیر نظر داشته باشید و گهگاه سطح روکش را بررسی کنید، زیرا به شما کمک می کند بدانید که آیا نیاز به تنظیمات دارید یا خیر.
• برای اطمینان از ایمنی خود، همیشه مطمئن شوید که محل کار تمیز و عاری از هرگونه زباله است.

رعایت این دستورالعمل ها احتمال شکست پروژه سنگ زنی سطح را کاهش می دهد. اگرچه اگر ایده ای در مورد نحوه آسیاب سطحی ندارید، ممکن است این نکات کمک زیادی به شما نکند. بنابراین، برای اطلاع از نحوه شروع و پایان فرآیند، به اطراف بمانید.

یک راهنمای گام به گام دقیق برای فرآیند سنگ زنی سطحی

صنایعی که به دنبال داشتن مواد فلزی یا غیرفلزی خود هستند، روکش صاف تری دارند، اغلب با سنگ زنی سطحی ته نشین می شوند. این امکان پذیر است زیرا چرخ سنگ زنی ناخالصی هایی مانند یک لایه اکسید روی مواد را حذف می کند.

قبل از شروع سنگ زنی سطح، داشتن یک قطعه کار خوب مانند آهن یا فولاد مهم است. انتخاب این مواد عالی است زیرا چرخ سنگ زنی را مسدود نمی کنند.

مطمئن شوید که تمام اجزای آسیاب سطحی را دارید. آنها شامل یک میز رفت و برگشتی، یک چرخ ساینده و دستگاه نگهدارنده کار هستند. در نهایت، مواردی وجود دارد که ممکن است برای خنک کردن دستگاه به روان کننده نیاز داشته باشید.

حتما موادی را که با آن کار می کنید بررسی کنید، زیرا به شما در انتخاب روان کننده مناسب کمک می کند. پس از بررسی متقابل که همه چیز را دارید، می توانید فرآیند را شروع کنید.

هنگامی که می خواهید یک سطح را آسیاب کنید، ابتدا باید قطعه کار را روی میز رفت و برگشتی نصب کنید. پس از نصب قطعه کار، متوجه خواهید شد که به آرامی در چرخ سنگ زنی حرکت می کند.

همچنین، قطعه کار همیشه در حرکت عقب و جلو است تا زمانی که به پایان مطلوب برسد. توجه داشته باشید که زمانی که قصد حذف مواد روی قطعه کار را دارید، باید دمای دستگاه را بالا تنظیم کنید.

اگر چه این گرمای بیش از حد می تواند بر روکش سطح تأثیر بگذارد، بنابراین خوب است که خنک کننده ها را در اینجا معرفی کنید. انجام این کار به خنک ماندن دستگاه کمک می کند.

همچنین می توانید از روان کننده ها برای قطعات متحرک استفاده کنید. اگر روان‌کننده را نمی‌شناسید، باید از این راهنمای استفاده کنید.

روان کننده های توصیه شده در فرآیند سنگ زنی سطحی.

چند مواقعی وجود دارد که ممکن است نیاز به استفاده از روان کننده برای خنک کردن چرخ و قطعه کار داشته باشید. استفاده از روان کننده ها نیز به حذف تراشه ها کمک می کند. هنگام استفاده از روان کننده، مطمئن شوید که آن را مستقیماً در ناحیه برش قرار داده اید.

این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که چرخ سنگ زنی روان کننده را دور نمی کند. توجه داشته باشید که نوع روان کننده ای که انتخاب می کنید صرفاً به ماده ای که با آن کار می کنید بستگی دارد.

• آلومینیوم: از روغن های سنگین استفاده می کند
• برنج: برای خنک کردن ماشین ها فقط از روغن سبک استفاده می شود
• چدن: روغن های مصنوعی و روغن های امولسیون شونده سنگین خنک کننده بهتری دارند
• فولاد نرم: روغن محلول در آب سنگین یک روان کننده عالی است
• فولاد ضد زنگ: می توانید از روغن امولسیون شونده سنگین استفاده کنید. روغن های شیمیایی و مصنوعی سنگین برای این ماده خاص
• پلاستیک: پلاستیک می تواند از انواع روان کننده ها مانند روغن محلول در آب استفاده کند. روغن امولسیون پذیر خشک و سنگین؛ مواد شیمیایی سبک و روغن مصنوعی

دانستن روان کننده مناسب برای استفاده همیشه تضمین می کند که دستگاه های شما آماده و کار می کنند تا یک قطعه کار عالی ایجاد کنید. اگرچه در بیشتر موارد قطعه کار ایجاد شده اغلب با مواد اصلی متفاوت است. و در برخی موارد می تواند بر خواص آن تأثیر بگذارد. بیایید نگاهی به برخی از این اثرات داشته باشیم.

چگونه سنگ زنی سطحی بر خواص مواد تأثیر می گذارد

در طول فرآیند، مواد اغلب در معرض دماهای بالا قرار می گیرند و به دلیل این تغییرات، تنش های پسماند ایجاد می کنند. همچنین، سطح قطعه احتمالاً یک فرم کریستالی سخت را تشکیل می دهد. این به نوبه خود قدرت خستگی را کاهش می دهد.

اگر اغلب یک ماده مغناطیسی را به صورت سطحی آسیاب می کنید، ممکن است وقتی در معرض دماهای شدید قرار بگیرد، خواص مغناطیسی خود را از دست بدهد. در نهایت، مواد مستعد خوردگی هستند.

عوامل موثر بر میزان موفقیت سنگ زنی سطحی

· سرعت چرخ

همیشه دور چرخ را بررسی کنید. توجه داشته باشید که RPM چرخ همیشه در هنگام سنگ زنی سطح ثابت می ماند. در صورتی که RPM چرخ بالا باشد ممکن است باعث سوختن مواد شود.

در نهایت، باید موادی را که آسیاب می‌کنید ارزیابی کنید، زیرا به شما کمک می‌کند سرعت چرخ مورد نیاز خود را بدانید.

· نرخ خوراک

این حرکت رفت و برگشت قطعه کار روی چرخ است. داشتن نرخ تغذیه سریعتر به حذف سریعتر ناخالصی ها کمک می کند، اگرچه باعث ایجاد علائم پچ پچ می شود. بنابراین برای به دست آوردن یک پوشش ریزتر، بهتر است از سرعت تغذیه کندتر استفاده کنید.

· عمق برش

داشتن یک برش عمیق تر به شما امکان می دهد مواد بیشتری را حذف کنید، اگرچه می تواند باعث فرسودگی چرخ سنگ زنی شود. بنابراین بهتر است برش‌های سبک‌تر را بچسبانید زیرا ظاهری ظریف و صاف به شما می‌دهند.

· نوع چرخ

اگر یک ماده سخت را زمین می‌کنید، می‌توان از انواع چرخ‌های مختلف از CBN، اکسید آلومینیوم و کاربید سیلیکون استفاده کرد. چرخ‌های چوب پنبه‌ای گزینه‌های عالی برای اپراتورهایی هستند که می‌خواهند قطعه کار خود را جلا یا جلا دهند.

· پانسمان چرخ

هنگامی که چرخ را ضعیف می پوشانید، احتمالاً منجر به پارگی سریع، لعاب و لرزش می شوید. همچنین، پانسمان نامناسب، پوشش خوبی ایجاد نمی کند.

· استفاده از خنک کننده ها

استفاده از خنک کننده ها به خنک کردن چرخ و قطعه کار، شستشوی تراشه ها و جلوگیری از بارگیری چرخ کمک می کند.

· هلدینگ کار

همیشه اطمینان حاصل کنید که قطعه کار را به طور ایمن نصب کرده اید تا دقت را افزایش دهید و از گپ زدن جلوگیری کنید. می‌توانید از گیره‌ها، چاک‌ها، جاروبرقی یا میزهای مغناطیسی برای دستیابی به چسبندگی قوی استفاده کنید.

یک پرسنل با تجربه انتخاب کنید

داشتن یک اپراتور آگاه به اطمینان از انتخاب پارامترهای مناسب و کسب نتایج عالی کمک می کند.

ارزیابی این عوامل به اطمینان از موفقیت پروژه سنگ زنی بعدی شما کمک می کند. اما همانطور که همه ما می دانیم، هر چیزی محدودیت های خود را دارد، و همچنین فرآیند سنگ زنی سطح. بیایید نگاهی به برخی از این محدودیت ها بیندازیم.

محدودیت های فرآیند سنگ زنی سطحی

در اینجا چند محدودیت برای استفاده از سنگ زنی سطح وجود دارد.

• هنگام سنگ زنی سطحی در دمای بالا احتمالاً موادی را ضعیف می کنید. آنها همچنین احتمالاً خورده می شوند یا حتی خواص مغناطیسی خود را از دست می دهند.
• هنگامی که یک اپراتور تمایلی به کنترل گرما در حین حذف مواد نداشته باشد، ممکن است به پوشش سطح آسیب برساند.
• سنگ زنی سطحی باعث افزایش تولید یک لایه ساینده می شود. نکته خوش شانس این است که می توانید بدون زحمت با استفاده از خنک کننده ها آن را از بین ببرید. انجام این کار به جلوگیری از خراش روی قطعه کار کمک می کند.
• محدودیت دیگر استفاده از این تکنیک این است که چرخ سنگ زنی را در معرض سایش و پارگی زیادی قرار می دهد. که به نوبه خود اپراتور را مجبور می کند تا از قدرت اسپیندل زیادی استفاده کند.

اگرچه اجازه ندهید این محدودیت ها شما را از استفاده از سنگ زنی سطحی منحرف کند. این به این دلیل است که هنگام استفاده از این نوع آسیاب، چیزهای زیادی وجود دارد که می توانید به آن دست پیدا کنید. آنها عبارتند از:

نحوه استفاده از روش سنگ زنی سطحی

در اینجا برخی از مناطق کلیدی وجود دارد که می توانید از تکنیک سنگ زنی سطحی استفاده کنید.

• می توانید از این روش برای به دست آوردن یک سطح کاملاً مشخص استفاده کنید

سنگ زنی سطحی به دلیل توانایی آن در تولید سطوح مسطح متمایز، یک روش ایده آل برای استفاده در مواقعی است که می خواهید سطح مرجع داشته باشید. بهترین روش برای صاف کردن شیرها، گیج ها، راه های ماشین و یاتاقان ها.

• می توانید از آن برای ایجاد یک سطح بهبود یافته استفاده کنید.

چرخ سنگ زنی ساینده به رفع عیوب روی قطعه کار کمک می کند. این به نوبه خود به شما کمک می کند تا به یک پرداخت صیقلی برسید.

• این به دستیابی به شکل ها و پروفیل های عالی کمک می کند.

می توانید چرخ سنگ زنی را با پروفیل های مختلف بپوشانید و شکل های منحصر به فردی برای قطعات کار مانند ابزارهای برش یا سنج ایجاد کنید.

• به بلوک های مربعی و حذف سهام کمک می کند.

سنگ زنی سطحی نه تنها می تواند به حذف مواد کمک کند، بلکه به مربع کردن بلوک ها نیز کمک می کند. این ویژگی آن را برای اپراتورهایی که از ماشین‌های خشن استفاده می‌کنند مورد علاقه قرار می‌دهد.

• به تمیز کردن جوش ها و قطعات ریخته گری کمک می کند.

سنگ زنی سطحی به حذف سوراخ ها، عیوب اسلحه، جوش ها و فلاش ها از ریخته گری کمک می کند.

• می توانید از آن برای جدا کردن سوراخ ها و لبه ها استفاده کنید.

لبه چرخ این امکان را برای اپراتور فراهم می کند که سوراخ ها را جدا کند یا حتی یک شعاع در لبه قطعه کار ایجاد کند.

نتیجه

اگر به دنبال دستگاه های خدمات سنگ زنی سطح بسیار کارآمد و موثر هستید، TSINFA، بهترین راه حل را برای شما دارد. چه بخواهید ماشین‌های جدیدی را ارتقا دهید یا سرمایه‌گذاری کنید، ما به شما کمک می‌کنیم بهترین آسیاب سطحی را برای کسب‌وکار خود دریافت کنید. اکنون با ما تماس بگیرید.

منابع بیشتر:

دستگاه سنگ زنی سطح – منبع: TSINFA

سنگ زنی سطحی – منبع: ویکی پدیا