پرس هیدرولیک در مقابل پرس مکانیکی - یک مقایسه کامل

ماشین های پرس هیدرولیک و ماشین های پرس مکانیکی دو نوع ماشین پرس منحصر به فرد هستند که در اکثر کارگاه ها می توانید پیدا کنید.

اما، چه نقطه ای باید تصمیم بگیرید که پرس هیدرولیک یا پرس مکانیکی برای شما خوب است؟

خوب، این راهنما تمام جنبه های حیاتی این ماشین ها را - از تعریف، اصل کار، ویژگی ها، تفاوت ها گرفته تا شباهت ها، مقایسه می کند:

ماشین پرس مکانیکی چیست؟

ماشین های پرس مکانیکی ماشین هایی هستند که "قدرت کار" خود را از طریق ابزارهای مکانیکی تولید می کنند. این نیروی مکانیکی بیشتر از طریق روش های موتور محرکه برای برش، شکل دادن یا شکل دادن به مواد اعمال می شود.

دستگاه پرس هیدرولیک چیست؟

دستگاه های پرس هیدرولیک ماشین هایی هستند که با استفاده از فشار هیدرولیک به مواد نیرو می دهند. آنها را بیشتر در صنایع تولیدی برای قالب گیری، شکل دادن و فشرده سازی اشیاء خواهید یافت.

تفاوت پرس مکانیکی و پرس هیدرولیک

تفاوت اصلی پرس مکانیکی و پرس هیدرولیک در روش های آن برای ایجاد نیرو در انجام وظایف است.

تولید فشار

فشار هیدرولیکی از طریق ایجاد فشار می کند سیالات هیدرولیک در حالی که فشار یا نیروی پرس مکانیکی از طریق مکانیسم ها یا قطعات پرس مکانیکی مانند چرخ دنده ها، پیچ ها یا چرخ دنده ها ایجاد می شود.

روش عملیات

پرس های هیدرولیک بیشتر عمل می کنند قانون پاسکال، که می گوید، هنگامی که فشار روی یک سیال محدود اعمال می شود، این فشار بدون کاهش در تمام سیال حرکت می کند.

با این حال پرس های مکانیکی با تبدیل حرکت چرخشی به حرکت مستقیم کار می کنند تا نیرویی بر قطعات کار وارد شود.

روش رانندگی

پرس های هیدرولیک از پیستون هایی استفاده می کنند که توسط فشار هیدرولیک به حرکت در می آیند تا به موادی که روی آن ها کار می شود نیرو وارد کند در حالی که پرس های مکانیکی توسط فشار هیدرولیک به حرکت در می آیند. موتورهای الکتریکی یا سایر منابع قدرت

در اینجا مشخص می شود که این نوع ماشین های پرس برای دستیابی به نیازهای مختلف متفاوت عمل می کنند.

 

شباهت های پرس قدرت مکانیکی در مقابل پرس هیدرولیک

در زیر این شباهت ها آمده است:

توابع اصلی

از هر دو پرس می توان برای پرس، مهر زدن، برش، پانچ، شکل دادن و فرم دادن در تولید استفاده کرد.

نسل نیرو

هر دو پرس وظایف خود را انجام می دهند یا از طریق تولید نیرو کار می کنند.

همه کاره

هر دو پرس همه کاره هستند و می توانند برای کاربردهای مختلفی مانند قالب گیری، فرآیندهای مونتاژ، فلزکاری و آهنگری استفاده شوند.

دقت، درستی

هر دو پرس را می توان برای دستیابی به عملیات دقیق انجام داد که منجر به شکل دهی و شکل دهی دقیق مواد می شود.

ایمنی

هر دو پرس به گونه ای طراحی شده اند که دارای برخی ویژگی های ایمنی خوب باشند. این ویژگی ها برای ایمن نگه داشتن اپراتورها و جلوگیری از هر گونه حادثه وجود دارد. برخی از این قطعات پرس هیدرولیک و مکانیکی برای ایمنی شامل کنترل های دو دستی، محافظ ها و دکمه های توقف اضطراری است.

کنترل

هر دو پرس دارای سطوح کنترل متفاوتی هستند که به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترهایی مانند سرعت، طول قوی و فشار را برای رفع نیازهای مختلف پردازش تنظیم کنند.

تعمیر و نگهداری و هزینه

اگرچه تفاوت در هزینه اولیه و نیازهای تعمیر و نگهداری ممکن است، هر دو نوع پرس نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند تا از عملکرد خوب و ایمن ماندن آن اطمینان حاصل شود.

ظرفیت

هر دو پرس در ظرفیت ها و اندازه های مختلف برای پاسخگویی به اندازه های مختلف قطعه کار و نیازهای تولیدی ارائه می شوند.

عملیات ماشین پرس

دستگاه پرس هیدرولیک چگونه کار می کند

مرحله 1 – پمپ هیدرولیک موتور الکتریکی را تغذیه می کند. این سیال هیدرولیک را از مخزن خود به داخل می کشد و آن را تحت فشار قرار می دهد.

گام 2 - پس از اینکه سیال تحت فشار قرار گرفت، به طور مساوی از طریق شیرها و لوله های مختلف تا سیلندر هیدرولیک تقسیم می شود.

مرحله 3 - با مایعی که اکنون در سیلندر است، پیستون را هل می دهد که باعث می شود در طول سیلندر حرکت کند.

مرحله 4 - سپس با کنترل فشار و اندازه سیلندر، نیرو در اینجا ایجاد می شود.

مرحله 5 – سپس قطعه کاری که باید تشکیل شود بین صفحه و سطح ثابت قرار می گیرد.

مرحله 6 – سپس نیرویی که در مرحله 4 ایجاد شد از طریق صفحه یا قوچ متحرک بر روی قطعه کار اعمال می شود.

مرحله 7 – نیروی اعمال شده بر اساس شکل قالب یا قالب، فرم ایده آل را ایجاد می کند.

مرحله 8 – در نهایت سیلندرهای هیدرولیک آزاد می شوند که به سیال اجازه می دهد تا به مخزن خود بازگردد.

می‌توانید این فرآیند را بر اساس تعداد یا انواع فرآیندهای شکل‌دهی که می‌خواهید به دست آورید، تکرار کنید.

اصل کار پرس مکانیکی

در زیر می توان با طراحی ایده آل پرس پانچ مکانیکی به این فرآیند دست یافت:

مرحله 1– برای شروع باید ماشین را با استفاده از موتور یا موتور الکتریکی روشن کنید.

گام 2 – پس از روشن شدن دستگاه، حرکت چرخشی از پاور به چرخ فلایویل منتقل می شود.

مرحله 3 – پس از روشن شدن فلایویل، کلاچ وارد می شود تا فلایویل را از روی پرس اصلی به کار گرفته و به کار گیرد. محور محرک.

مرحله 4 - پس از اینکه کلاچ کار خود را انجام داد، سیستم ترمز به حرکت در می آید تا اطمینان حاصل شود که فلایویل در مواقع لزوم متوقف می شود تا از هر گونه تصادف جلوگیری شود.

مرحله 5 - در اینجا، حرکت چرخشی چرخ طیار از طریق مکانیسم میل لنگ یا ضامن به حرکت خطی تبدیل می شود.

مرحله 6 - هنگامی که حرکت چرخشی یا دایره ای به حرکت خطی تبدیل می شود، قطعه کار در قالب یا قالب قرار می گیرد.

مرحله 7 – پس از آن، فلایویل می چرخد و انرژی را به سیستم پرس که همان قوچ است منتقل می کند. سپس نیرو را روی قطعه کار وارد می کند.

مرحله 8 – با انجام عملیات، کلاچ باز می شود و قوچ به موقعیت ایده آل خود می رود.

برای دستیابی به نتایج مختلف طراحی پرس مکانیکی، اصل کار بالا همان چیزی است که کار می کند.

مقایسه مزایای پرس هیدرولیک و مکانیکی

مزایای پرس مکانیکی

1. پرس های مکانیکی در مقایسه با پرس های هیدرولیک با سرعت بیشتری کار می کنند.
2. این ماشین ها مانند پرس های هیدرولیک انرژی زیادی مصرف نمی کنند.
3. این پرس ها نیاز به نگهداری زیادی ندارند.
4. پرس های مکانیکی هنگام کار گرمای زیادی تولید نمی کنند.
5. هزینه های اولیه برای پرس های مکانیکی کم و معقول است.

مزایای پرس هیدرولیک

1. پرس های هیدرولیک در مقایسه با پرس های مکانیکی بی صدا کار می کنند.
2. این پرس ها در مقایسه با پرس های مکانیکی ایمن تر هستند.
3. پرس هیدرولیک در مقایسه با پرس های مکانیکی انعطاف پذیری زیادی دارد.
4. استفاده از این دستگاه های پرس در مقایسه با پرس های مکانیکی آسان تر است.
5. پرس مکانیکی برای استفاده بی خطر است.
6. این دستگاه ها مانند پرس های هیدرولیک به راحتی ساییدگی و پارگی را تجربه نمی کنند.

محدودیت های پرس هیدرولیک در مقابل پرس مکانیکی

محدودیت های پرس هیدرولیک

1. پرس های هیدرولیک در مقایسه با پرس های مکانیکی کندتر کار می کنند.
2. پرس های هیدرولیک در مقایسه با پرس های مکانیکی انرژی بیشتری مصرف می کنند.
3. پرس های هیدرولیک در مقایسه با پرس های مکانیکی نیاز به نگهداری بیشتری دارند.
4. پرس های هیدرولیک در صورت روشن نشدن سیستم های خنک کننده بیشتر منجر به گرم شدن بیش از حد می شوند زیرا در مقایسه با پرس های مکانیکی گرمای بیشتری تولید می کنند.
5. هزینه اولیه پرس های هیدرولیک در مقایسه با پرس های مکانیکی بیشتر است.

محدودیت های پرس مکانیکی

1. پرس های مکانیکی در مقایسه با پرس های هیدرولیک با صدای بیشتری کار می کنند.
2. پرس های مکانیکی به اندازه پرس های هیدرولیک ایمن نیستند.
3. این پرس ها به اندازه پرس های هیدرولیک انعطاف پذیر نیستند.
4. استفاده از این پرس ها در مقایسه با پرس های هیدرولیک بسیار پیچیده است.
5. پرس های مکانیکی در مقایسه با پرس های هیدرولیک به راحتی در قسمت های متحرک خود ساییدگی و پارگی را تجربه می کنند.

برنامه های ماشین را فشار دهید

بسته به ظرفیت تولید و کارایی، محل استفاده از این تجهیزات ممکن است کمی متفاوت باشد. در واقع، کاربردها در ماشین های هیدرولیک ممکن است گاهی اوقات همپوشانی داشته باشند.

کاربردهای پرس هیدرولیک

برخی از رایج ترین کاربردهای ماشین های پرس هیدرولیک عبارتند از قالب گیری، شکل دهی، اتصال، خرد کردن، عدل بندی، تولید قرص، تولید قرص، پوشش ترمز، روکش کلاچ، برش قالب، مونتاژ پرس مناسب، فشرده سازی پودر، برش، اکستروژن و آزمایش، فقط برای ذکر چند مورد

موارد استفاده از پرس مکانیکی

از طرفی می توان از پرس مکانیکی در کاربردهایی مانند مهر زنی، بلانکینگ، خم کاری، پانچ، برجسته کاری، سکه گذاری، پرچ کاری، کشش عمیق، اکستروژن، سوراخ کاری، تف جوشی و غیره استفاده کرد.

حتی وقتی این مقایسه را تمام می کنیم، ممکن است به موارد زیر نیز علاقه مند شوید:

• پرس هیدرولیک در مقابل پرس پنوماتیک
• انتقال پرس هیدرولیک
• Arbor Press vs Air Press

نتیجه

دانستن این دو نوع دستگاه پرس و منحصر به فرد بودن آنها همیشه به شما کمک می کند تا از آنها به درستی بهره مند شوید. خواندن این مقاله تمام اطلاعات مورد نیاز را در اختیار شما قرار می دهد.

 

منابع بیشتر:

پرس هیدرولیک در مقابل پرس پنوماتیک – منبع: TSINFA

پرس هیدرولیک چگونه کار می کند – منبع: TSINFA

10 نوع پرس هیدرولیک که باید بدانید – منبع: TSINFA