فروش ماشین تراش دستی 6000 میلی متری 6 متری

شرکت تسینفا (Tsinfa) یک تامین‌کننده و تولیدکننده حرفه‌ای ماشین تراش دستی در چین است.
قیمت دستگاه تراش دستی عمدتاً به قطر و طول چرخشی بین مراکز و همچنین وزن قطعه کار بستگی دارد. مشخصات مختلف، قیمت‌های متفاوتی را به همراه دارد. برای اطلاع از قیمت دقیق می‌توانید با بخش فروش تماس بگیرید: با ما تماس بگیرید: +86-15318444939و با یکی از نمایندگان متخصص ما صحبت کنید. همچنین می‌توانید فرم تماس ما را پر کنید:.

چگونه شفت باریک را پردازش کنیم؟

قطعات شفت با نسبت طول به قطر قطعه کار بیشتر از 25 (یعنی L / d > 25) شفت های باریک نامیده می شوند. شفت با نسبت طول قطعه کار به قطر بیشتر از 50 و کمتر از 100 شفت بلند بسیار ظریفی است. قطعات شفت نقش مهمی در صنعت تولید دارند. شفت باریک یک بخش شفت انتقال است. به عنوان مثال، در زمینه خودرو، قطعه اتصال دهنده دستگاه برق و دستگاه حرکتی نقش مهمی در نیروی محرکه و بالا بردن اجسام سنگین در صنعت ماشین آلات سنگین دارد. از آنجایی که شفت باریک دارای شکل باریک، استحکام ضعیف و اتلاف حرارت ضعیف است، تغییر شکل آن در ماشینکاری بسیار آسان است که تأثیر زیادی در دقت ماشین‌کاری و کیفیت ماشین‌کاری دارد. تحت تأثیر نیروی چرخش، نیروی گریز از مرکز، گرانش و نیروی سفت کننده آپیکال، همراه با گرمای برش، محور باریک به صورت افقی به راحتی خم می شود یا حتی ثبات خود را از دست می دهد، و در نتیجه نقص هایی مانند دانه ضربه چاقو، مخروطی، شکل درام کمر، شکل مفصل بامبو، شکل مثلثی و غیره. بنابراین، لازم است مشکل تنش در هنگام چرخش شفت های باریک حل شود و از دقت ابعاد اطمینان حاصل شود. در عین حال، باید یک سری اقدامات موثر مانند چرخش معکوس تغذیه، با بهترین پارامترهای هندسی ابزار، مقدار برش، دستگاه کشش، نگهدارنده ابزار نوع آستین شفت و غیره انجام شود که می تواند استحکام شفت باریک را بهبود بخشد. و الزامات ماشینکاری را برآورده می کند. ماشینکاری شفت باریک یا شفت بلند بسیار ریز برای آزمایش سطح فنی جامع یک تکنسین تراش است. چه کار باید بکنیم؟ لطفا به مهارت های عملی زیر مراجعه کنید.

1. برای بررسی و تنظیم دقت و پایداری اسپیندل ماشین ابزار از بازرسی خود دقیق تراش استفاده کنید. از نشانگر شماره گیری می توان برای تشخیص دقت دوک چاک استفاده کرد و خط مرکزی مرکز دوک و مرکز دم را اساساً موازی با طول کامل ریل راهنما نگه داشت. همکاران توجه دارند که لرزش هر موتور را بررسی کنند.
2. چرخش معکوس خوراک از سر به دم؛ چرخش معکوس تغذیه به این صورت است که از کاتر نوک تیز برای باز کردن جای خالی در محل قطعه کار در سر تخت استفاده کنید، نگهدارنده ابزار را نصب کنید و سپس حرکت برش را از سر تخت به سمت دم تخت انجام دهید. جزء محوری آن نیروی کششی روی قطعه کار ایجاد می کند و باعث می شود که قسمت پردازش شده قطعه کار به صورت محوری کشیده شود که با جهت گرمایش و ازدیاد طول قطعه کار مطابقت دارد. در مقایسه با تغذیه رو به جلو، جهت معکوس پایداری و مقاومت در برابر لرزش بهتری دارد.
3. تیز و سازگار با پارامترهای ابزار با قدرت خاص؛ انتخاب منطقی زاویه ابزار کلید تحقق برش پایدار است.
4. انتخاب و کاربرد پارامترهای برش مناسب. تغییر شکل را می توان کاهش داد. عمق برش را تا حد امکان کاهش دهید و افزایش خوراک باعث افزایش ضخامت برش و نیروی برش می شود. از نقطه نظر بهبود راندمان برش، افزایش نرخ تغذیه بهتر از افزایش عمق برش است. افزایش سرعت برش به کاهش نیروی برش کمک می کند. با افزایش سرعت برش، دمای برش افزایش می یابد، اصطکاک بین ابزار و قطعه کار کاهش می یابد و تغییر شکل نیروی شفت باریک کاهش می یابد. اما اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد، نیروی گریز از مرکز افزایش یافته و پایداری برش را از بین می برد، بنابراین سرعت برش باید در محدوده خنثی کنترل شود.
5. نکات کلیدی و کاربرد بستن یک گیره بالا. دو نوع گیره برای شفت بلند خودروهای معمولی وجود دارد: یک سر شفت باریک با یک گیره بسته می شود و سر دیگر توسط مرکز دم ماشین تراش (که به آن یک گیره و یک بالا گفته می شود) پشتیبانی می شود. ) نیروی جک بالا را بگیرید و به آرامی آن را احساس کنید. هنگام عقب نشینی دستی، عقب نشینی آسان است. سفتی آن بسیار سبک است. دسته دم باید در هر زمان تنظیم و سفت شود تا از عقب نشینی آستین بالا تحت فشار جلوگیری شود و موقعیت قسمت بالا ثابت بماند. بستن چهار پنجه اکیداً توصیه می شود: از چاک چهار پنجه ای به جای چاک سه پنجه استفاده کنید، با نیروی چهار پنجه بزرگ، تعلیق قوی در جهت طول، و تغییر موقعیت زمانی که در چهار جهت سفت می شود آسان نیست. نیروی سه پنجه ضعیف است، سه جهت سفت شده است و موقعیت یک شبه تغییر خواهد کرد. باید از چهار پنجه استفاده شود و طول گیره قطعه کار نباید از 60 میلی متر تجاوز کند. نکته: قسمت گیره سطح صافی است که از وسیله نقلیه عبور می کند که به راحتی نمی توان به آن فشار داد و نقطه تماس خوب است.

دیگری: هر دو انتهای شفت باریک توسط بالا (دو قسمت بالا) پشتیبانی می شود. یک رویه و دو رویه دارای نیروی گیره عالی و نیروی تعلیق طولانی قطعه کار هستند، اما نوک های دوتایی به خوبی یک رویه نیستند. الاستیسیته محوری نوک های دوتایی کافی نیست. اگرچه موقعیت یابی دقیق است، اما گسترش پذیری بدتر است. این فقط برای قطعات شفت با نسبت قطر کوچک، کمک هزینه ماشینکاری کوچک و الزامات هم محوری بالا مناسب است.

6. استفاده از ابزارهای کمکی مانند قاب مرکزی، قاب پاشنه ابزار و حلقه قاب. قاب مرکزی دو عملکرد در چرخاندن شفت باریک دارد: 1. یک قاب برای چرخاندن قسمت انتهایی، سوراخ کردن سوراخ مرکزی، ساییدن سوراخ مرکزی و ایجاد دهانه های مستقیم در هر دو انتهای ماشین استفاده می شود. 2. بدن شفت را می توان در بخش ها چرخاند و قاب مرکزی را می توان مستقیماً در وسط قطعه کار پشتیبانی کرد. نسبت قطر طول این تکیه گاه به نصف کاهش می یابد، یعنی فاصله بین شفت و تکیه گاه کاهش می یابد، سفتی قطعه کار افزایش می یابد و تغییر شکل خمشی در حین ماشینکاری شفت می تواند به طور موثر کاهش یابد. در کاربرد عملی: از آستین انتقال در وسط قطعه کار استفاده می شود تا دایره موقعیت قاب را بیرون بیاورد و سپس قاب مرکزی را به موقعیت قاب قطعه کار منتقل کنید. قاب مرکزی پشت تخت را ثابت کنید. هنگامی که قطعه کار در حال چرخش است، ابتدا دو پنجه نگهدارنده پایینی را به طور مساوی با سطح نگهدارنده قطعه کار لمس کنید و سپس آن را قفل کنید. سپس درپوش بالایی را ببندید، موقعیت پنجه تکیه گاه بالایی را تنظیم کنید و پس از مناسب شدن آن را قفل کنید. تنش پنجه نگهدارنده یکنواخت و سفتی متوسط است. سطح یاتاقان با مرکز چرخش شفت اصلی هم محور است.

به طور کلی، دنباله ابزار روی زین تخت ثابت می شود و دارای دو یا سه پنجه نگهدارنده است که می تواند ابزار چرخش را برای جبران نیروی برش شعاعی، افزایش سفتی قطعه کار و بهبود دقت شکل و زبری سطح شفت بلند دنبال کند. این یک لوازم جانبی ضروری برای ماشینکاری شفت باریک است. مرکز تکیه گاه پاشنه، صرف نظر از 2 پنجه / 3 پنجه، باید در همان مرکز مرکز چاک و دم باشد. به منظور حصول اطمینان از اینکه سر تکیه گاه دارای سطح قوس تماس خوبی با دایره بیرونی قطعه کار است، می توان ریمر استوانه ای یا فرز استوانه ای را روی چاک بست تا سر تکیه گاه را اصلاح کند.

7. مایع خنک کننده باید به طور کامل تامین و روانکاری شود. حرارت برش را کاهش دهید. گرمای برش در حین برش باعث کشیدگی حرارتی قطعه کار و در نتیجه خم شدن شفت بلند در اثر اکستروژن محوری می شود. برای کاهش نسبت حرارت برش، باید از مایع برش استفاده شود. اسپری باید کافی باشد. مایع باید کل منطقه پردازش قطعه کار و بدنه ابزار را پوشش دهد. این مایع دارای سرعت جریان زیادی است که می تواند به سرعت مقدار زیادی انرژی گرمایی را از بین ببرد و دمای طبیعی قطعه کار و بدنه ابزار چرخش را حفظ کند. این مهمتر است. هیچ نشتی آب در مخزن آب وجود ندارد، گردش آب را خوب حفظ کنید
8. دنباله پردازش: چرخش درشت / ریز / ریز باید جدا شود. اولین چرخش خشن، اولین چاقو باید پوست سیاه را برش دهد. ثانیاً، چرخش نیمه تمام: ابزار چرخش ظریف را جایگزین کنید، پنجه نگهدارنده پاشنه مرتبه اول را جایگزین کنید، و مراحل را در حین چرخش خشن برای برش تکرار کنید. اتمام نهایی.