ماشین ابزار CNC – ابزار مناسب برای ماشینکاری CNC را بشناسید

کامپیوتری شدن راه خود را در ماشین‌های تولیدی مختلف پیدا کرده است، اما ادغام آن در سیستم‌های ماشین‌کاری، دست کم انقلابی بوده است. به لطف جادوی ماشین‌کاری CNC، اکنون می‌توانید اجزای پیچیده و دقیق را با سرعت‌های بالا بسازید.

چه هستند دستگاه CNC ابزار

ماشین ابزارهای CNC ابزارهایی هستند که به طور ویژه طراحی شده اند که بر روی دوک ماشین های برش کامپیوتری نصب می شوند و وظیفه تولید قطعات پیچیده را دارند. می‌توانید با برنامه‌نویسی برد کنترل‌کننده دستگاه، به این ابزارها دستور دهید تا قطعه کار شما را به شیوه‌ای خاص پردازش کنند.

مزایای استفاده از ماشین ابزار CNC

ادغام فناوری CNC در عملیات ماشینکاری ثابت کرده است که جهشی بزرگ به سمت برتری تولید است. در اینجا 10 دلیل وجود دارد که چرا باید ابزارهای ماشینکاری دستی را به نفع ابزارهای ماشینکاری CNC کنار بگذارید.

• دقت بالا: عملیات قرار دادن و برش این ابزارها توسط دستورالعمل های از پیش برنامه ریزی شده کنترل می شود. این تضمین می کند قطعات دقیق با خطر عیوب صفر باشد.
• ساخت قطعات پیچیده: هنگام استفاده از ماشین ابزار دستی، توانایی شما برای تولید قطعات پیچیده مانند قطعات خودرو ممکن است محدود باشد. با این حال، با ابزار ماشینکاری CNC به راحتی می توانید قطعات پیچیده با ابعاد دقیق تولید کنید.
• کاهش هزینه های نیروی کار: اتوماسیون این ابزارها به این معنی است که دیگر نیازی به چندین اپراتور برای ماشین کاری قطعات کار خود ندارید. این در نهایت باعث صرفه جویی قابل توجهی در حقوق و دستمزد شما می شود.
• بهره وری بیشتر: نام ابزارهای پانچ CNC به شما این امکان را می دهد که قطعات پیچیده را به طور مداوم با حداقل وقفه یا خرابی تولید کنید. این بدان معناست که شما می توانید قطعات بیشتری را در بازه های زمانی بسیار کوتاه تری تولید کنید.
• کاهش هدر رفت: ماشینکاری دقیق ابزارهای برش کنترل شده توسط کامپیوتر تضمین می کند که تنها قسمت های ناخواسته قطعه کار استخراج می شود. این تضمین می کند که از منابع به طور بهینه استفاده می کنید و در نتیجه از ضرر و زیان جلوگیری می کنید.
• ایمنی پیشرفته: ابزارهای ماشینکاری می توانند تیز باشند و این شما را در معرض خطر صدمات تصادفی قرار می دهد. با این حال، با ماشین های CNC، شما به سختی با ابزار برش تعامل می کنید و در نتیجه از خطر آسیب های بی سابقه جلوگیری می کنید.
• ردیابی داده ها: کامپیوتری کردن عملیات ماشینکاری به شما این امکان را می دهد که داده ها را در مورد کارایی ماشین خود و فرآیندهای آن جمع آوری کنید.
• مزایای مالی بلند مدت: ابزارهای ماشینکاری خودکار به شما این امکان را می دهند که قطعات بیشتری تولید کنید و در عین حال بودجه کار خود را کاهش دهید. این در نهایت منجر به کاهش هزینه های عملیاتی می شود.

لیست انواع ماشین ابزار CNC

عملیات ماشینکاری از رو به روی قطعات کار استوانه ای تا برش دادن مواد سخت مانند ورق های آهن را شامل می شود. این امر به ابزارهای ماشینکاری متفاوتی نیاز دارد و اگر به دنبال ابزارهای برش ماشین CNC هستید، در انتظار شما هستید.

ابزارهای فرز CNC

اینها ابزارهایی هستند که بر روی واحدهای فرز کنترل شده توسط کامپیوتر نصب می شوند و وظیفه ایجاد سوراخ ها، چهره ها و اشکال متمایز روی قطعات کار شما را دارند. با دستگاه فرز CNC، به لطف ابزارهای ماشینکاری بی شماری که از آنها پشتیبانی می کنند، می توانید اشکال و الگوهای مختلفی را روی محصولات خام خود حک کنید. این ابزارها عبارتند از

• آسیاب پایانی: این فرزها دارای لبه های برش متعددی هستند که استفاده از آنها را در برش های جانبی و همچنین غوطه وری واجد شرایط می کند. شما می توانید لبه های برش آنها را در نوک آنها و همچنین در حاشیه آنها پیدا کنید. آسیاب‌های انتهایی مختلف با تعداد فلوت‌های مختلف تولید می‌شوند و به‌صورت زیر طبقه‌بندی می‌شوند:
  • آسیاب های تخت
  • آسیاب انتهای بینی گاو نر
  • آسیاب انتهای بینی توپی
  • آسیاب های انتهای مربعی
  • آسیاب های انتهایی مخروطی

• آسیاب نخ: این فرزها وظیفه دارند تا فرم های نخ خاصی را روی قطعه کار شما حک کنند. آنها با استفاده از یک کاتر گردان که طراحی فلوت آن به گونه ای سفارشی شده است به این امر دست می یابند. با آسیاب رزوه CNC، می توانید رزوه های پیچیده خارجی یا داخلی را روی هر قطعه کار حک کنید.

• آسیاب اسلب: این کاترها به صورت سفارشی برای برش سطحی مخصوصاً قطعات کار نسبتاً بزرگ و مسطح ساخته می شوند. آنها معمولاً به شکل دیسک هستند و خط کناری آنها با دندان حکاکی شده است که به آنها امکان می دهد برش های عمیق تر و گسترده تر انجام دهند. اگر به دنبال آسیاب اسلب هستید، می توانید از بین آنها انتخاب کنید.
  • آسیاب های دال ساده
  • آسیاب اسلب اسکالپینگ

• آسیاب توخالی: این آسیاب های تخصصی برای فرزکاری جیب های داخلی و شعاع های روی قطعه کار شما ساخته شده اند. به این ترتیب، آنها عملیات ماشینکاری خود را از داخل به بیرون انجام می دهند. آنها اساساً لوله ای شکل هستند و لبه های برش آنها در قطر داخلی لوله تعبیه شده است.

• آسیاب صورت: این آسیاب ها به دلیل کیفیت سطوح صاف و صافی که روی قطعه کار شما می گذارند مورد احترام هستند. آنها با قطرهای مشخصه بزرگتر عرضه می شوند و می توانید لبه های برش آنها را تغییر دهید.

• فلای کاتر: این فرزهای CNC دارای قطعات برش قابل تعویض هستند که آنها را برای برش چهره ایده آل می کند. در حین فرز با استفاده از برش پرنده، می توانید موقعیت شعاعی بدن آنها را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل کنید که محصول نهایی شما قطر ایده آلی دارد. آنها به طور برجسته برای ماشینکاری قطعات کار نسبتاً عظیم مورد استفاده قرار می گیرند.

• ریمرها: اینها فرزهای متمایز هستند که برای تنظیم دقیق سطح و اندازه قطر قطعه کار شما تخصص دارند. آنها تراشه های نسبتاً کوچکتری را از حفره های از پیش سوراخ شده استخراج می کنند و این تضمین می کند که قطعه کار شما سوراخ های استوانه ای کاملی دارد. آنها در انواع زیر وجود دارند:
  • قلاب زنی
  • شل گیر
  • ریمرهای قابل تنظیم
  • ریمرهای پین مخروطی

• برش های جانبی: این فرزهای تخصصی به طور برجسته در کانتورینگ و شکاف دهی مورد استفاده قرار می گیرند زیرا کناره های قطعه کار شما را ماشین می کنند. آنها در اشکال مختلف موجود هستند:
  • برش های کناری ساده
  • برش دندان تکان دهنده

حفاری ابزار

یکی از برجسته ترین راه های ایجاد حفره یا سوراخ در اجسام سخت، سوراخ کردن است. شما می توانید دستگاه CNC خود را با انواع مته های مته مجهز کنید تا مطمئن شوید که قطعه کار شما با حفره های دقیق و صاف باقی می ماند. می توانید یکی از ابزارهای حفاری زیر را انتخاب کنید:

• ابزار حفاری پیچشی: مته های پیچشی به دلیل توانایی آنها در استخراج زباله های حاصل بدون توقف فرآیند حفاری بسیار برجسته هستند. این کار توسط فلوت های مارپیچی تعبیه شده در بدنه مته فعال می شود. این مته ها اغلب از فولاد کاربید یا با سرعت بالا ساخته می شوند.

• ابزارهای حفاری اجکتوری: این مته‌های CNC در درجه اول برای ایجاد سوراخ‌ها یا حفره‌های وسیع تخصصی هستند، از این رو با بدنه‌های نسبتا طولانی‌تری مجهز هستند. آنها می توانند تراشه های استخراج شده را در حین ادامه حفاری به لطف پیکربندی فلوت خود از جای خود خارج کنند.

• ابزار حفاری مرکز: این ابزارهای حفاری در درجه اول برای ایجاد نقاط هدایت یا حفره های کم عمق استفاده می شوند که مته های پیچشی یا اجکتوری شما را هدایت می کنند. این سوراخ معمولاً به عنوان سوراخ پایلوت شناخته می شود و برای ایجاد نقطه شروع برای سایر عملیات ماشینکاری ضروری است. شما به راحتی می توانید مته های مرکزی را با انتهای کوتاه اما نوک تیزشان تشخیص دهید.

ابزار حفاری CNC

این ابزارها معمولاً برای اصلاح عملیات ماشینکاری مته های معمولی استفاده می شوند. آنها در درجه اول وظیفه اندازه گیری یا صاف کردن سطح حفره های ایجاد شده توسط ابزار حفاری شما را دارند. آنها از یک برش تک نقطه ای استفاده می کنند و با چرخاندن یک میله خسته کننده در قطعه کار شما، ماموریت خود را انجام می دهند.

ابزارهای CNC Chamfering

ابزارهای پخ کاری در درجه اول مسئول زیباسازی یا افزایش نمای زیبایی شناسی قطعه کار شما هستند. با این حال می توانید از آنها برای غلبه بر لبه های تیز یا ایجاد نقاط مونتاژ صاف استفاده کنید. با یک برش پخ CNC، می توانید به راحتی قطعه کار فلزی یا چوبی خود را طوری طراحی کنید که دارای لبه های اریب باشد.

ابزارهای CNC Knurling

وقتی صحبت از اجزای استوانه ای به میان می آید، Knurling یک فرآیند تولید ضروری است. ابزارهای CNC به شما این امکان را می دهند که با تعبیه الگوهای بافتی روی سطح، قابلیت چسبندگی قطعات خود را افزایش دهید. یک ابزار معمولی خرطومی همراه با چرخی ارائه می شود که نمای بیرونی آن با الگوهای منحصر به فردی حک شده است که روی قطعه کار شما نقش بسته است.

ابزار جداسازی CNC

این ابزارها به دلیل توانایی آنها در جدا کردن بخشی از قطعه کار شما از محصول خام اصلی آن مشهور هستند. با این حال، می توانید از آنها برای ایجاد شیار در قطعه کار خود نیز استفاده کنید. ترکیب آنها یک تیغه برش مستقیم و تیز را تشکیل می دهد که دستگاه CNC شما به طور خودکار دستور می دهد تا قطعه کار شما را به صورت شعاعی برش دهد.

ابزار سنگ زنی CNC

نصب ابزارهای سنگ زنی بر روی دستگاه CNC به شما این امکان را می دهد که ابعاد، شکل یا سطح سطح قطعه کار خود را سفارشی کنید. این به این دلیل است که این ابزارها مقادیر دقیقی از مواد را از محصولات شما استخراج می کنند تا سطوح صاف ایجاد کنند، لبه ها را تیز کنند یا به قطعات کار شما شکل دهند. می توانید از یکی از ابزارهای CNC زیر استفاده کنید:

• سنگ زنی
• چرخ های سنگ زنی
• تسمه سنگ زنی

بهترین مواد برای تولید ماشین ابزار CNC

هنگام انتخاب یک ابزار برش برای دستگاه CNC، مواد ساخت آن باید یکی از اولین فاکتورهایی باشد که ارزیابی می کنید. این به این دلیل است که مواد آن به شدت بر مناسب بودن آن برای مواد متمایز قطعه کار و طول عمر آن تأثیر می گذارد. در زیر، ما برخی از بهترین مواد را برای ابزار دستگاه روتر CNC شما ارزیابی می کنیم.

· فولاد پرسرعت

فولاد پرسرعت ماده مورد استفاده برای ساخت ابزارهای برشی است که برای عملیات ماشینکاری سخت طراحی شده اند. ترکیب این ماده دارای فولاد، مولیبدن و تنگستن است که همگی به سختی آن کمک می کنند. فولاد پرسرعت همچنین دارای پایداری حرارتی عالی است که نقطه ذوب بالای آن در 600 درجه سانتیگراد است. این آن را برای ماشینکاری مواد سخت شده به طور مداوم در سرعت های بالا عالی می کند.

· فولاد کربن

فولاد کربنی ماده ای است که به دلیل سایش یا سایش کم و برچسب قیمت نسبتاً پایین آن مورد احترام است. این ماده مستحکم ویژگی های چشمگیر خود را از اجزای با کیفیت بالا که به عنوان پایه آن عمل می کنند، می گیرد. آنها شامل کربن، سیلیکون و منگنز هستند.

شما فقط می توانید از ابزارهای ماشینکاری فولاد کربنی برای پردازش اجزای سبک وزن در دمای نسبتاً پایین استفاده کنید. عملیات ماشینکاری در دمای بیش از 200 درجه سانتیگراد ممکن است باعث ذوب شدن ابزار برش شما شود.

· برش سرامیک

در مقایسه با سایر مواد، سرامیک های برش از نظر سختی برتری دارند. به این ترتیب، آنها دارای مقاومت استثنایی در برابر گرما و خوردگی هستند و آنها را به راه حلی برای ماشینکاری قطعات کار سفت و سخت تبدیل می کند. با این حال، قبل از انتخاب این ماده، باید به خاطر داشته باشید که این ماده کاملاً شکننده است و در اثر بارهای ضربه ای می تواند خرد شود.

· کاربیدهای سیمانی

ابزارهای ماشینکاری دارای کاربیدهای سیمانی یک چیز مشترک دارند. آنها بسیار مقاوم در برابر سایش هستند، از این رو آنها به طور برجسته برای ماشینکاری قطعات کار سخت شده مورد استفاده قرار می گیرند. آنها همچنین دارای مقاومت استثنایی در برابر حرارت هستند که به دلیل ترکیب آنها ایجاد می شود. بیشتر کاربیدهای سیمانی دارای پایه کبالت یا تیتانیوم هستند که با دانه های کاربید تنگستن تکمیل می شود.

· نیترید بور مکعبی

ابزارهای فرز، حفاری، و تراشکاری ساخته شده از نیترید بور مکعبی به لطف سختی بی نظیر این ماده، در ماشین های CNC برجسته هستند. این ماده در دمای بالا تولید می شود و این به کریستال های آن ساختاری قوی می دهد. می توانید از ابزارهای ماشینکاری CBN برای پردازش قطعات ساخته شده از سوپرآلیاژ و فولاد سخت شده استفاده کنید.

· الماس

در سال های اخیر، استفاده از الماس برای ساخت ابزارهای ماشینکاری قوی برای برش قطعات بسیار سخت شده به سمت بالا افزایش یافته است. این ماده معمولاً از طریق رسوب شیمیایی بخار تولید می شود، از این رو مقاومت در برابر سایش و پایداری حرارتی بی بدیل را نشان می دهد. خرید ابزارهای ماشینکاری الماس مانند مته های الماس پرهزینه تر است.

مواد پوشش برای ابزارهای برش CNC

اکثر موادی که پایه ابزار برش شما را تشکیل می دهند دارای خواص چشمگیری مانند سختی و پایداری حرارتی هستند. با این حال، آنها در ویژگی های خاصی از علامت خود خارج می شوند و در نتیجه نیاز به افزودن یک پوشش تکمیلی دارند. کت را می توان از مواد زیر تهیه کرد:

· نیترید تیتانیوم

برای سال‌ها، نیترید تیتانیوم به طور گسترده برای تقویت ابزارهای برش، به ویژه ابزارهای برشی که در ماشین‌کاری سنگین استفاده می‌شوند، استفاده می‌شود. این به این دلیل است که این پوشش دارای سختی بسیار زیاد است که به معنای نمایه ضد سایش بالاتر است. استفاده از ابزارهای ماشینکاری که با قلع پوشانده شده اند نیز باعث می شود که قطعات قطعه کار حذف شده به برش نچسبند.

· نیترید کروم

نیترید کروم در ابزارهای برش با اولویت مقاومت شیمیایی مانند ماشین آلات آلومینیومی موفق است. همچنین سختی و مقاومت سایشی کاتر شما را افزایش می دهد و معمولاً رنگ نقره ای یا خاکستری دارد.

· تیتانیوم کربو نیترید

این پوشش معمولاً بر روی ابزارهای ماشینکاری با روانکاری و مقاومت سایشی نسبتاً پایینی اضافه می شود. با جلوگیری از اصطکاک که ابزار برش شما را از بین می برد، سختی برش شما را بالا می برد و طول عمر آن را افزایش می دهد. با این حال، شما نمی توانید از این پوشش برای بالا بردن پایداری حرارتی ابزار خود استفاده کنید.

· آلومینیوم تیتانیوم نیترید

استفاده از یک پوشش بنفش یا بنفش رنگ مقاومت حرارتی ابزار برش شما را تقویت می کند. با غلظت بالای آلومینیوم 65٪ مشخص می شود که آن را برای ماشینکاری قطعات کار در حرارت و سرعت بالا عالی می کند.

· الماس

اگرچه این پوشش به ندرت مورد بهره برداری قرار می گیرد، اما در ابزارهای ماشینکاری پوشش دهی که برای عملیات سنگین و ساینده قرار دارند، برتری دارد. ابزارهای برش با روکش الماس دارای سختی بی نظیری هستند، از این رو می توان از آنها برای سوراخ کردن قطعات ساینده مانند بتن استفاده کرد. با این حال، آنها به دلیل استفاده کم آنها بسیار گران هستند.

انتخاب ماشین ابزار CNC عالی برای شما

انتخاب ابزار ماشینکاری شما به شدت بر کیفیت قطعات ماشینکاری شده و کارایی دستگاه CNC شما تأثیر می گذارد. این امر بر ماهیت داشتن ابزار مناسب برای عملیات ماشینکاری مناسب تأکید می کند. در نظر گرفتن پارامترهای زیر می تواند به شما در انتخاب درست کمک کند.

· مواد قطعه کار

ابتدا باید ماهیت قطعه کار خود و مصالح ساختمانی مربوط به آنها را شناسایی کنید. اگر قصد ماشینکاری قطعات کار با سایندگی بالا را دارید، مطمئن شوید که به ابزار ماشینکاری با مشخصات سختی بالاتر رضایت می دهید. با این حال، اگر با قطعات نرم‌تر سروکار دارید، می‌توانید به سراغ ابزار نسبتاً ارزان‌تر و نرم‌تر بروید.

· نوع دستگاه CNC

اگر یک فرز CNC موجود دارید یا دستگاه تراش، باید ابزارهای ماشینکاری را که پشتیبانی می کند در نظر بگیرید. به عنوان مثال، قبل از خرید ابزار حفاری، اطمینان حاصل کنید که آیا تراش CNC شما با مته سازگار است یا خیر. مطمئن شوید که به ابزار برشی که طراحی و پیکربندی آن با دستگاه CNC شما سازگار است رضایت دهید.

· ابزار برش مواد ساختمانی

ماده ای که ابزار ماشینکاری شما را تشکیل می دهد، کیفیت و مناسب بودن آن را برای کاربردهای خاص تعیین می کند. به ابزار ماشینکاری ساخته شده از مواد مستحکم که می تواند در برابر سایش و شرایط ناهموار مقاومت کند بسنده کنید. به عنوان مثال، هنگامی که به دنبال یک برش برای ماشینکاری قطعات فلزی با سرعت بالا هستید، مطمئن شوید که ماده اصلی آن پایداری حرارتی بالایی دارد.

· پوشش ابزار برش

به ابزار برش نگاه کنید و ارزیابی کنید که آیا برخی از ویژگی های کلیدی آن نیاز به مکمل دارند یا خیر. اگر این کار را انجام می دهند، به انواع مختلف مواد پوششی که ممکن است عملکرد آنها را بالا ببرد نگاه کنید. به عنوان مثال، اگر برش سختی و مقاومت در برابر سایش ندارد، آن را با پوشش نیترید تیتانیوم تقویت کنید.

· ویژگی های ابزار ماشینکاری

قبل از تصمیم گیری، ویژگی های اصلی ابزارهای مختلف برش را به دقت ارزیابی کنید. به قدرت، تحمل دما، طراحی و تعداد فلوت‌ها نگاه کنید. مطمئن شوید که انتخاب شما خواسته های تولید شما را برآورده می کند.

سوالات متداول

آیا ابزار ماشینکاری CNC وجود دارد که تمام عملیات ماشینکاری را انجام دهد؟

خیر. اکثر ابزارهای ماشینکاری برای انجام برخی عملیات ماشینکاری تخصصی هستند. با این حال، برش های پیشرفته ای وجود دارند که قادر به انجام چندین عملیات برش متمایز هستند. به عنوان مثال، می‌توانید از آسیاب انتهای دماغه توپی برای رویه یا آسیاب قطعه کار خود استفاده کنید.

· آیا پوشاندن ماشین ابزارهای CNC اجباری است؟

نه. پوشش CNC ماشین ابزار خمشی ویژگی های اولیه آنها را تقویت می کند و مقیاس کاربرد آنها را گسترش می دهد. فقط در صورتی باید ابزارهای خود را روکش کنید که نیاز به تقویت داشته باشند. با این حال، اگر ابزار برش شما تحمل دمای بالا، مقاومت در برابر سایش و پایداری شیمیایی را نشان می‌دهد، اضافه کردن روکش غیرضروری است.

آیا ماشین های CNC مجهز به چندین ابزار ماشینکاری هستند؟

آره. ماشین‌های CNC پیشرفته که برای انجام چندین عملیات ماشینکاری مهندسی شده‌اند، مجهز به ابزارهای برش بی‌شماری هستند. به عنوان مثال، یک ماشین تراش برجک دارای یک محور چرخشی مجهز به یک مجله است که برش های متمایز را بسته بندی می کند.

آیا ابزارهای ماشینکاری CNC می توانند مواد سخت را مدیریت کنند؟

آره. ابزارهای ماشینکاری در اشکال مختلفی وجود دارند که هر فرم دارای سطوح سختی و ویژگی های متفاوتی است. این بدان معنی است که می توانید یک ابزار برش سفارشی تهیه کنید که برای ماشینکاری قطعه کار متمایز شما مناسب است. قطعه کار شما را می توان از مواد زیر تولید کرد:

• فلز
• چوب
• شیشه
• پلاستیک

چه به دنبال یک دستگاه CNC قابل اعتماد یا سیستم ابزارسازی باشید، ما متخصصی هستیم که می توانید در چین به آن اعتماد کنید - حالا با ما صحبت کن.

منابع بیشتر:

انواع دستگاه CNC – منبع: TSINFA

ماشین های فرز – منبع: TSINFA

ماشین آلات حفاری – منبع: TSINFA

مرکز ماشین تراش – منبع: TSINFA