Прямой боковой жим

Прямой боковой жим

ЦИНФА прямой пресс это мощная машина, предназначенная для выполнения всех видов штамповки, штамповки, вырубки и других процессов обработки металлов давлением. Его название «прямая сторона» происходит от двух прочных вертикальных рам с каждой стороны машины, которые обеспечивают равномерное распределение давления от подрамника на любую часть станины.

Несмотря на то, что некоторые материалы имеют относительно небольшие размеры, валики большинства ЦИНФА прямой пресс модели имеют большую площадь поверхности для одновременной обработки большого количества небольших материалов или для работы с металлами более широких размеров.

Нужна цитата?Позвоните нам по телефону +86-15318444939и поговорите с одним из наших экспертов-представителей.Вы также можете заполнить нашу: контактную форму

Прямолинейный пресс: руководство по высокоточной штамповке металла

Руководство по прессованию с прямой стороной для высокоточной формовки металла

Что такое прямой боковой жим?

Прямой пресс — это высокоточное оборудование, используемое в производстве металлов. Конструкция этого станка специализирована для придания формы металлическим деталям и создания их идеальными для промышленности. Этот тип структурной конфигурации устойчив к прогибу под большой нагрузкой. Он в основном используется в производстве автомобилей, самолетов и бытовой техники.

Ключевые компоненты прямого бокового жима

Ключевые компоненты прямого бокового жима

Прямолинейные прессы состоят из следующих частей, которые выполняют основные функции в рамках всего процесса формования металла.

  • Рамка

Рама — это часть, которая придает прочность прессу и минимизирует прогибы, вызванные высокими нагрузками. Прямые стороны обеспечивают поддержку и жесткость.

  • Корона

Корона — это верхняя часть пресс-машины, которая содержит критические узлы для главного привода. Она служит для сокрытия всех узлов, которые обслуживают силовые приводы пресса, включая приводной узел и органы управления, которые выполняют функции пресса.

  • Слайд (Рам)

Шток является подвижной частью, поэтому он используется в ползунке для передачи действия посредством приложения силы к заготовке. Ползуны спроектированы так, чтобы быть вертикально ориентированными и предназначены для того, чтобы толкать ярость массы против штампа или опорной плиты, тем самым создавая площадную деформацию массы.

  • Подкладная пластина

Подкладная плита — это съемная пластина, которая подвергается воздействию в области пресс-формы. Она помогает штампу, обеспечивая плоскую поверхность, тем самым выдерживая силу, действующую во время каждого цикла. Она обеспечивает идеальные операции штамповки.

  • Кровать

Станина считается основным компонентом пресса с прямой стороной. Станина несет заготовку и опорную плиту. Она должна быть прочной и не смещаться под высоким рабочим давлением.

  • Приводной механизм

Компонент, отвечающий за перемещение ползуна, — это приводной механизм, поскольку он формирует силу формовки металла. Он состоит из механических, гидравлических и сервоприводных приводных механизмов. В основном, прессы с прямой стороной используют коленчатый вал или коленчатый механизм для преобразования вращательного движения в линейную силу.

  • Руководства

Направляющие гарантируют, что ползун не будет двигаться более чем в определенном направлении при вертикальном движении. Они помогают уменьшить боковое движение и, следовательно, повысить точность в металлоформовочных приложениях.

  • Система сцепления и тормоза

Сцепление включает привод, заставляя слайд начать движение, в то время как тормозная система остановит его. Этот повторяющийся процесс обеспечивает безопасные и контролируемые операции.

  • Устройства безопасности

Устройства безопасности размещаются для защиты операторов от внешнего контакта и прекращения других действий в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Типичными являются световые завесы, аварийные кнопки и датчики.

Все эти элементы интегрированы таким образом, чтобы обеспечить возможность обработки металлов прессом с прямой стороной с высокой стабильностью, точностью и безопасностью.

Типы прессов с прямой стороной

Типы прессов с прямой стороной

Можно выделить три типа прессов, как прессы с прямой стороной. Они включают механические, гидравлические и сервопрессы, каждый из которых имеет определенные недостатки, делающие их подходящими для определенных применений, как указано ниже.

  • Механические прессы с прямой стороной

Механический пресс с прямой стороной — это тип штамповочного пресса, имеющего сплошную и прямую раму. Он использует маховик с приводом от двигателя для приведения в действие ползуна. Поскольку они могут поддерживать постоянные усилия в течение долгого времени, они полезны в отраслях, требующих большого объема производства. Такие машины в основном используются в процессах штамповки и вырубки, в основном в автомобильной промышленности.

  • Гидравлические прессы с прямой стороной

Гидравлические прессы — это тип, который использует гидравлическую жидкость для создания силы. Производящая скользящая поверхность этого типа пресса имеет возможность приложения равномерного давления в течение всего хода. Он достаточно универсален и может использоваться для операций глубокой вытяжки, гибки и формовки, в которых сила изменяется в зависимости от пройденного расстояния.

  • Прессы с прямой стороной и сервоприводом

Прессы с сервоприводом используют серводвигатель для перемещения ползуна, которое осуществляется контролируемым образом. Конкретный процесс может быть запрограммирован посредством их управления скоростью, положением или силой или несколькими из этих процессов. Эти причины также делают прессы с сервоприводом очень эффективными для производства сложных деталей в электротехнической и аэрокосмической промышленности, где требуется высокая точность.

  • Конструктивные конфигурации

Пресс с прямыми сторонами имеет различные структурные конфигурации, которые включают одноточечные и двухточечные боковые рамы. Одноточечный пресс получает свою силу от одной центральной рамы, которая была поднята. Он подходит для более мелких и простых деталей. В то время как двухточечные прессы намного шире, что улучшает устойчивость более крупных и сложных компонентов.

Преимущества прессов с прямой боковой поверхностью при обработке металлов давлением

Преимущества прессов с прямой боковой поверхностью при обработке металлов давлением

Помимо экономических преимуществ, предлагаемых другими машинами, прямосторонние прессы имеют свои преимущества, которые делают их наиболее востребованными прессами в отрасли.

  • Повышенная жесткость и точность

Большие нагрузки, прилагаемые через жесткую конструкцию рамы прессов с прямой стороной, приводят к минимальным прогибам, что повышает точность пресса. Это, в свою очередь, позволяет деформировать металлические детали с высокой степенью точности и последовательно, что имеет решающее значение для автомобильной и авиационной промышленности.

  • Высокая грузоподъемность

Помимо высокой тоннажности, прессы с прямой стороной могут использоваться для чрезвычайно тяжелых работ. Благодаря прочной конструкции, из которой сделаны такие машины, они также способны прилагать большие усилия, оставаясь при этом точными. Это позволяет использовать более толстые листы и более крупные компоненты во время обработки.

  • Универсальность в применении

Применение прессов с прямой стороной не ограничивается несколькими процессами формовки металла из-за их универсальности. Они легко адаптируются к таким операциям, как «штамповка», «вырубка» или даже глубокая вытяжка, поэтому достигается несколько видов разнообразного производства. Эта универсальность делает их ценными для производителей, работающих в различных секторах, таких как электроника, бытовая техника и производство штамповки металла.

  • Уменьшение прогиба под нагрузкой

Во время прессования рама с прямыми сторонами фактически предотвращает прогиб, поэтому пресс стабилен в каждом цикле, работая при постоянной нагрузке. В результате уменьшается прогиб, что способствует улучшению качества деталей и равномерному уровню посадки и допуска.

  • Улучшенные функции безопасности

Современные прессы с прямой стороной оснащены некоторыми передовыми функциями безопасности, такими как световые завесы, автоматические отключения и кнопки аварийной остановки. Улучшенные функции безопасности также минимизируют необходимость простоя, поскольку вероятность несчастных случаев и эксплуатационных ошибок соответственно сведена к минимуму.

Прессы с прямой стороной можно описать как рабочие станции, которые являются сложными, точными, надежными и безопасными. Их можно легко включить в проекты с экстремальными объемами и высокой пропускной способностью операций по формовке металла.

Применение прессов с прямой стороной

Применение прессов с прямой стороной

Благодаря своей точности, прочности и возможности адаптации к различным видам обработки металлов давлением, многие отрасли промышленности полагаются на применение прямолинейных прессов в своей деятельности.

  • Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности панели кузова, детали шасси и структурные усиления все чаще требуют использования прессов с прямой стороной при их производстве. Благодаря таким высоким возможностям по тоннажу и возможности работать с высоким уровнем точности готовые детали могут быть изготовлены в точном соответствии с требованиями к качеству и безопасности. Кроме того, они поддерживают крупносерийное производство, что является важным фактором в автомобильном производстве.

  • Аэрокосмическая промышленность

Чрезвычайно строгие нормативные стандарты делают аэрокосмическое производство точным и повторяющимся процессом. Прессы с прямой стороной идеально подходят для этих применений, где конечные продукты легкие, но прочные. Металлические компоненты, необходимые для корпусов самолетов и структурных деталей, требуют высоких нагрузок без искажений, детали со сложными аэрокосмическими особенностями могут быть сформированы точным образом.

  • Производство бытовой техники

Прессы с прямой стороной важны для формовки металла для стиральных машин, холодильников и духовок в производстве бытовой техники. Эти машины обеспечивают прочность и однородность, которые необходимы при массовом производстве компонентов бытовой техники. Они также адаптируются к нескольким формам формовки металла, большинство из которых необходимы при производстве различных деталей бытовой техники.

  • Электронная промышленность

В секторе электроники также используются прессы с прямой стороной для производства деликатных деталей, таких как разъемы, корпуса и кронштейны. Среди других типов прессов сервоприводные прессы с прямой стороной особенно важны в электронной промышленности, поскольку эти два типа машин обеспечивают высокую точность, необходимую для производства обычно небольших и сложных деталей.

  • Штамповка и формовка металла

Прессы с прямой стороной широко используются в штамповке и формовке металла. Эти типы прессов обеспечивают идеальную стабильность, которая гарантирует стабильные результаты, поэтому применяются на заводах, где детали изготавливаются по строгим стандартам. Большие объемы производства для штамповки металла с использованием прессов с прямой стороной экономичны.

Эти приложения подчеркивают надежность и универсальность прессов с прямой стороной в различных отраслях. Они становятся предпочтительным выбором в отраслях, где требуются точные, высококачественные компоненты для муки.

Ключевые характеристики, которые следует учитывать при выборе прямого бокового пресса

Ключевые характеристики, которые следует учитывать при выборе прямого бокового пресса

При выборе пресса с прямой стороной производители должны учитывать различные факторы и характеристики, чтобы удовлетворить свои производственные потребности.

  • Требования к тоннажу

Тоннаж является одной из важнейших характеристик пресса. Это спецификация, которая определяет максимальную производительность пресса с точки зрения силы, прикладываемой к материалу. При выборе определенного тоннажа пресса обеспечивается, что предполагаемая толщина материала и требуемые методы формования являются устойчивыми без ущерба для качества с точки зрения точности и прочности.

  • Размер кровати и длина хода

Размеры станины и длина хода определяют максимальные размеры и степень сложности деталей, которые может выполнить пресс. Чем больше площадь станины, тем больше могут быть использованы компоненты, что повышает эффективность. Это также определяет величину перемещения плунжера или расстояние, что важно в случаях, когда необходимо выполнить более глубокие или сложные процессы формовки, включающие вытяжку или гибку.

  • Направляющие системы

Направляющие системы впечатляющего качества позволяют прессу работать с минимальным движением бокового характера, тем самым повышая качество деталей и минимизируя износ деталей. Эффективные направляющие системы представляют большую важность для методов, предполагающих низкие допуски, поскольку они обеспечивают прямолинейное движение ползуна, что повышает точность и качество деталей.

  • Возможности автоматизации и управления

Внедрение таких вариантов автоматизации, как системы подачи и роботизированные руки, может повысить безопасность и эффективность. Современные системы управления имеют программируемые логические контроллеры (ПЛК), которые позволяют точно настраивать уровни управления и контроля. Они играют важную роль в обработке больших объемов и обеспечении постоянства качества производственных циклов.

Понимая эти соображения, можно быть уверенным, что прямолинейный пресс соответствует требуемым производственным процессам, имеет параметры эффективности и уровни точности при выполнении задач по формовке металла.

TSINFA Прямой боковой жим

TSINFA Прямой боковой жим

ЦИНФА разработала высококачественные прессы с прямой стороной, которые характеризуются высокой точностью для обработки металлов давлением. Конструкция этих прессов обеспечивает низкий прогиб и точность даже при высоких нагрузках. Эти прессы привлекли внимание различных производственных секторов, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и другие секторы, включая электронику, благодаря своим гидравлическим сервоприводам и механическим вариантам.

Каждый пресс использует мощные механизмы управления работой и средства безопасности для максимальной эффективности производства и безопасности оператора. Плоскосторонние прессы TSINFA предназначены для достижения больших объемов производства и надежны в своей работе.

Часто задаваемые вопросы

Чем прямой боковой пресс отличается от пресса с зазорной рамой?

Пресс с прямой рамой предлагает фиксированную жесткую полностью закрытую конструкцию рамы, что минимизирует деформацию и делает его пригодным для челюстей с высокой точностью и большим тоннажем. Напротив, пресс с зазорной рамой имеет открытые рамы в форме С, которые легко доступны с трех сторон, но прогибаются из-за приложенных нагрузок, что подходит для более легких применений.

Какие материалы обычно обрабатываются с помощью прессов с прямой стороной?

Прессы с прямой стороной используются для формовки металлов, таких как сталь или алюминий, латунь и медь. Они формируют детали различной толщины от листов до пластин и находят применение там, где требуются прочность и точность.

Можно ли изготовить прессы с прямой стороной под заказ?

Да, прессы с прямой стороной можно модифицировать, чтобы соответствовать большим специфическим производственным требованиям. Некоторые из этих настроек включают тоннаж, размер станины и длину хода, тип направляющей системы и уровни автоматизации, позволяющие оптимизировать прессы для предполагаемых применений.

Какие типы приводных систем используются в прессах с прямой стороной?

Большинство прессов с прямой стороной используют механические приводы, гидравлические или сервоприводные приводы. Механические системы намного быстрее, гидравлические системы могут управляться на разных уровнях силы, а прессы с сервоприводом используются для точного управления скоростью и силой.

Какое техническое обслуживание требуется для прессов с прямой стороной?

Только обязательное и плановое обслуживание включает смазку, осмотр боковых и износа компонентов сцепления и тормоза, выполняемых операторами. Плановое обслуживание позволяет поддерживать точность, увеличивать срок службы оборудования и минимизировать простои и задержки.

Каким образом прямой пресс обеспечивает безопасность оператора?

Оператор защищен устройствами безопасности, включая световые завесы, аварийные остановки и системы блокировки. Эти механизмы предотвращают непреднамеренный запуск пресса и останавливают все процессы в случае возникновения риска.

Каков срок службы прямого пресса?

При правильном использовании и в рамках проектных параметров прямой пресс прослужит 15-20 лет и более. Этого можно добиться за счет высококачественных деталей и своевременного обслуживания.

МЫ МОЖЕМ ИЗГОТОВИТЬ ПРОДУКЦИЮ В СООТВЕТСТВИИ С ВАШИМИ ПОТРЕБНОСТЯМИ, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ДЛЯ РЕШЕНИЯ И РАСЦЕНКИ