19 деталей радиально-сверлильных станков, которые вы должны знать

Когда мы ссылаемся на сверлильные машиныОдним из самых популярных и эффективных типов является радиально-сверлильный станок.

Это потому, что отверстия, которые мы делаем с его помощью в больших и громоздких заготовках, очень точны, что делает его очень популярным. Мы разберем основные компоненты этого сверлильного станка и то, как они работают.

Что такое радиально-сверлильный станок?

Это замечательный инструмент, который мы используем для создания отверстий в больших и тяжелых заготовках, которые вы не можете легко переместить. Этот конкретный станок отличается тем, что он может перемещать свое сверло по вашей канцелярской заготовке с помощью своего радиального рычага.

Однако эффективность и результативность этой машины в значительной степени зависят от различных компонентов, больших и малых. Они работают в тандеме, чтобы обеспечить точную и универсальную работу машины в целом.

Части радиально-сверлильного станка

Вы найдете различные части в радиально-сверлильном станке, которые обеспечивают их работу. Мы проанализируем их и дадим вам представление о работе этого станка:

1. База

Это часть, которая удерживает все компоненты этой машины на месте. Она минимизирует любые маневры и поглощает вибрацию, тем самым обеспечивая вам максимальную точность сверления. Материальный компонент обычно сталь или чугун, который достаточно прочен, чтобы выдержать вес колонны и заготовки.

2. Колонна

Эта колоннообразная конструкция обеспечивает поддержку радиальной руки. Она облегчает движение, необходимое радиальной руке для перемещения вверх и вниз и вращения вокруг для позиционирования сверла. Благодаря своей прочной конструкции радиально-сверлильный станок может достичь максимальной устойчивости во время использования.

3. Радиальный рычаг

Радиальный рычаг поворачивается и вращается горизонтально от колонны и содержит сверлильную головку. Вы можете двигать ее вверх и вниз по колонне или даже вращать ее, чтобы сверло достигало нескольких точек на вашей заготовке. Такая конструкция делает станок достаточно гибким для больших объемов работ и сложных задач.

4. Буровая головка

Это составной компонент, который вмещает шпиндель, двигатель и другие связанные компоненты. Он способен перемещаться слева направо на рычаге, чтобы правильно выровнять сверло в его угловом положении. Этот компонент обычно является наиболее важным источником способности управления процессом машины.

5. Шпиндель

Этот вращающийся компонент расположен в головке сверла и является тем, что сообщает вращательное движение головке сверла для сверления заготовки. Он приводится в действие двигателем и регулирует скорость и величину силы, прилагаемой вращательным движением. Эффективно выровненный шпиндель обеспечивает высокоточные операции сверления.

6. Чак

Это компонент, отвечающий за прочный зажим сверла во время процесса сверления. Он расположен на шпинделе и имеет ручку, которую можно отрегулировать, затянув или ослабив, чтобы зафиксировать сверла разных размеров. Вы обнаружите, что трехкулачковый патрон очень часто используется, поскольку он обеспечивает очень прочное удержание.

7. Мотор

Роль двигателя в этой машине — вращать шпиндель. Он обеспечивает нужный крутящий момент и скорость, необходимые для сверления различных материалов. Вы можете достичь различных скоростей сверления, используя двигатели с переменной скоростью, которые регулируют скорость в зависимости от характера сверления.

8. Механизм подачи

Этот компонент регулирует величину тяги, которую ваше сверло будет оказывать на материал, который вы сверлите. Вы можете либо регулировать ее вручную во время сверления, либо позволить машине делать это автоматически с постоянной скоростью подачи. Оптимальные скорости подачи исключают износ инструмента и вибрацию, тем самым обеспечивая плавный процесс резки.

9. Таблица

Он удерживает заготовку на месте во время процесса сверления. Вы можете поднять или опустить его, а также время от времени наклонять или вращать его, чтобы лучше расположить заготовку. Если требуется минимальное искажение, особенно при работе с большими материалами, то выбирайте очень прочный стол.

10. Подъемный механизм

Основная цель этого компонента — перемещение радиального рычага вверх или вниз по колонне. Он позволяет вам как оператору достичь вертикального положения сверлильной головки относительно длины вашей заготовки или требуемой глубины сверления. Они доступны как ручные механизмы или моторизованные, чтобы облегчить вам процесс сверления.

11. Механизм блокировки радиального рычага

Он служит для фиксации положения радиального рычага на месте, чтобы предотвратить его перемещение во время сверления и обеспечить точность сверления. Этот механизм особенно удобен, когда вы выполняете высокоскоростное сверление или имеете дело с заготовками, которые трудно сверлить.

12. Механизм зажима колонны

Он использует механизм поршня с длинным ходом для поддержания высоты радиального рычага на колонне. Этот зажим используется для фиксации главного рычага в положении, чтобы он не скользил во время сверления. Он помогает поддерживать устойчивость как заготовки, так и радиально-сверлильного станка.

13. Система охлаждения

Вы обязательно генерируете некоторое количество тепла во время сверления, и эта система служит для охлаждения как сверла, так и заготовки, чтобы избежать этого. Часть этой охлаждающей жидкости также направляется в зону сверления, чтобы минимизировать трение. Она также помогает вымывать стружку и другой мусор, охлаждая инструменты, чтобы продлить срок их службы.

14. Коробка передач

Скорость вращения шпинделя регулируется коробкой передач, что позволяет вам изменять ее в зависимости от материала заготовки и других требований к сверлению. Вы можете улучшить процесс сверления, переключая передачи для увеличения или уменьшения скорости сверления. Это гарантирует, что вы найдете баланс между скоростью сверления и размером и материалом заготовки.

15. Маховик

Вы можете использовать маховик для выполнения микродвижений, направленных на регулировку глубины сверления или изменение скорости подачи сверла. Он позволяет вам выполнять тонкую настройку, особенно при операциях с ручной подачей. Он дает вам контроль над глубиной и скоростью сверления.

16. Концевые выключатели

Они защищают головку сверла, гарантируя, что она не будет работать за пределами определенной заданной точки. Это достигается путем остановки машины, когда контролируемая переменная достигает установленного уровня. Это предотвращает повреждение как машины, так и вашей заготовки.

17. Панель управления

Этот компонент позволяет вам управлять различными действиями на станке. Он может включать кнопки управления и переключатели для двигателя, механизма подачи и настройки охлаждающей жидкости. Вы можете обнаружить, что современные радиально-сверлильные станки имеют сложные циферблаты и дисплеи для повышения точности станков.

18. Механизм зажима заготовки

Он гарантирует, что ваша заготовка не будет совершать ненужных движений во время сверления, удерживая ее на месте на столе. Они обеспечивают минимальные вибрации, которые в противном случае могут поставить под угрозу точность сверления. Закрепление зажима в каждом направлении обеспечивает безопасность и точность сверления.

19. Компоненты защиты и безопасности

Эти детали существуют для защиты от контакта с подвижными частями или мусором от сверления. Вы найдете их расположенными вокруг шпинделя, ремня и систем охлаждения. Вы должны убедиться, что защитные устройства надежно закреплены на месте, чтобы избежать ненужных несчастных случаев.

Заключение

Знакомство с различными компонентами радиально-сверлильного станка позволяет вам осознать высокий уровень гибкости и точности, которыми он обладает. Независимо от того, работаете ли вы с большими металлическими пластинами или имеете дело с мелкими компонентами, понимание этих частей гарантирует, что вы получите максимальную отдачу от радиально-сверлильных станков.

Больше ресурсов:

Радиально-сверлильный станок – Источник: ЦИНФА

Универсальный сверлильный станок – Источник: ЦИНФА

Производители сверлильных станков – Источник: ЦИНФА

Процесс бурения – Источник: ВИКИПЕДИЯ