Как исправить конус на токарном станке с ЧПУ

Проблемы с конусностью на станках с ЧПУ приводят к неточности обработанных деталей. В результате нарушается производство. Знание того, как исправить конусность на токарный станок с ЧПУ важно для производителей, любителей и механиков. Крайне важно обеспечить поддержание качества.

Читайте далее руководство о том, как решить эту проблему.

Распространенные причины проблем с конусностью на токарных станках с ЧПУ

Конусность — это непреднамеренное угловое отклонение от нормальной рабочей поверхности или оси. Вот некоторые распространенные причины проблем с конусностью, на которые стоит обратить внимание:

Несоосность

Несоосность передней и задней бабок может привести к проблемам с конусностью. Шпиндель может двигаться неточно, если станина токарного станка изношена или неправильно выровнена. Непреднамеренные конусности также могут быть вызваны ослабленными или смещенными деталями. Любая небольшая ошибка в любом из них может негативно повлиять на операции.

Проблемы с инструментами

Неправильно установленный или изношенный инструмент приведет к грубым резам. Если высота инструмента или радиус его носа неверны, это также может вызвать проблему. Грубые резы могут быть результатом прогиба из-за чрезмерного вылета инструмента. Если поверхности цанги загрязнены или повреждены, это также может вызвать проблемы.

Чрезмерная жара и стресс

Избыточное тепло может повлиять на размеры заготовки. Напряжение материала может вызвать деформацию и конусность.

Ошибки параметров резки

Конусы могут появляться, если скорости вращения шпинделя и подачи неверны. Неправильный выбор глубины резания может привести к неравномерной резке. Если у вас нет надлежащей компенсации инструмента, вы увеличиваете вероятность неточной резки.

Как устранить проблемы с конусностью на токарном станке с ЧПУ

Прежде чем углубляться в решения, важно отметить, что конусы могут быть связаны с машиной, инструментом или проблемой крепления заготовки. Прежде всего, определите тип проблемы, с которой вы имеете дело, прежде чем искать ее решение.

Выровняйте машину

Одной из распространенных причин конусности является несоосность. Если углы токарного станка и его регулировочные площадки ослаблены, может возникнуть серьезное отклонение. Таким образом, правильно выровненный или выровненный станок устраняет проблемы конусности.

С помощью пузырькового уровня проверьте, правильно ли выровнен станок. Кроме того, убедитесь, что токарный станок выровнен, чтобы предотвратить скручивание станины во время работы.

Вы можете точно настроить выравнивание с помощью точного уровня машиниста, например, уровня Starett. Это может исправить горизонтальную и вертикальную параллельность направляющих рельсов станины.

Отрегулируйте выравнивание задней бабки

Иногда во время работы происходит смещение задней бабки. Обеспечение плавного перемещения без ограничений устранит конусность.

Используйте циферблатный индикатор, чтобы проверить, правильно ли выровнена задняя бабка со шпинделем. Исправьте любой обнаруженный вами дефект. Это может включать регулировку винтов и удаление или добавление прокладок.

Проверьте, нет ли износа пиноли задней бабки, так как изношенная пиноль может вызвать проблемы. Выполните необходимые регулировки смещения задней бабки, чтобы гарантировать плавную работу.

Используйте цанговые патроны

Цанговые патроны необходимы для уменьшения прогиба. Их использование не подлежит обсуждению.

Проверьте, правильно ли установлен цанговый патрон и удерживает ли он заготовку без чрезмерного давления. Это гарантирует выравнивание. Во время работы периодически проверяйте на предмет прогиба.

Чтобы избавиться от грязи и мусора, очистите контактные поверхности. Используйте абразивный инструмент для полировки поверхности, чтобы избавиться от мелких царапин. Это помогает улучшить удерживающую способность, снизить вибрацию и улучшить внешний вид.

Отрегулируйте ножки

Ножки машины обеспечивают устойчивость, что жизненно важно для эффективной работы. Выровненные ножки предотвратят смещение машины во время работы.

Убедитесь, что все выравнивающие ножки машины на месте. При необходимости отрегулируйте.

Используйте инкрементальное программирование

Инкрементное программирование помогает минимизировать ошибки и исправить сужения. В частности, использование кодов U и W — это игра-сменщик, который обеспечивает согласованность.

U означает приращение оси X, а W означает приращение оси Y. Производство может замедлиться, если каждый раз пересчитывать. Вы можете быстро вносить изменения, используя эти коды.

Эти незначительные изменения помогут вам выявить ошибки и внести необходимые коррективы для улучшения рабочего процесса.

Отрегулируйте параметры резки

Внесите необходимые изменения или проверьте скорости подачи и скорости шпинделя. Уменьшите глубину реза, если вы заметили отклонение. Используйте функции компенсации, доступные в системе ЧПУ, для правильной компенсации инструмента и коррекции конусности.

Часто задаваемые вопросы

Почему токарный станок с ЧПУ режет конус?

Это может произойти по разным причинам. Обычными причинами являются выравнивание задней бабки, износ деталей машины, тупой инструмент или неровные ножки. Регулярный осмотр, регулировка и замена могут решить эту проблему.

Как точно измерить конус на токарном станке с ЧПУ?

Вы можете использовать различные методы для точного измерения. Точные измерения можно выполнить с помощью конусного калибра или КИМ (сокращение от Coordinate Measuring Machine). Эти инструменты помогают измерять углы и размеры конуса.

Как установить конусность на токарном станке с ЧПУ?

Одним из часто используемых методов является метод составного упора. Вы используете его, наклоняя составной упор на желаемый угол. Затем, с направляемым углом, вы подаете инструмент вдоль заготовки. Другой метод заключается в использовании специального инструмента, называемого формовочным инструментом, для создания конуса.

Заключение

Понимание того, как исправить конусность на токарном станке с ЧПУ, позволяет добиться эффективности и минимизировать ошибки. Независимо от того, являетесь ли вы экспертом по ЧПУ или производителем, применение вышеперечисленных шагов поможет вам добиться более высокой производительности и точности.

В компании Tsinfa мы предлагаем лучшую технику для ваших рабочих операций по доступным ценам. Свяжитесь с нами сейчас по любым вопросам.