14 главных преимуществ использования гидравлического пресса

Гидравлический пресс является эффективным оборудованием, используемым в многочисленных операциях сборки, таких как гибка, резка, штамповка, ковка и экструзия. Наличие этого оборудования во многих отраслях показывает, что важно узнать о возможностях таких систем, прежде чем начинать с ними работать.

Вот несколько преимуществ использования этих прессов:

1. Повышенная жесткость и прочность.

Рамы гидравлического пресса в основном изготовлены из прочных материалов, таких как сталь, и имеют прочную конструкцию. Выбор такой конструкции гарантирует, что машина выдержит значительные нагрузки, останется целой, не прогнется и не прогнется при их возникновении во время работы.

2. Снижение потребности в большей площади.

Гидравлические машины способны эффективно и изобретательно работать в ограниченном пространстве; таким образом, их можно применять, когда пространство для их использования ограничено. Их главное преимущество в том, что они занимают вдвое меньше места, чем механические. Более того, их эффективность основана на том факте, что они способны применять большую силу на меньшей площади, что, естественно, означает, что для работы требуется меньше места.

3. Повышенная безопасность

Проектирование и разработка гидравлических прессов в первую очередь связаны с безопасностью как первостепенной задачей, когда рабочие правильно используют функции безопасности и средства управления. Другой пример, который можно рассмотреть, — это необходимость контроля над движением плунжера; он служит одним из важных факторов, определяющих безопасность при эксплуатации гидравлических прессов.

Аналогичным образом, конструкция системы управления гидравлических прессов включает в себя возможность простого соединения между блокирующими ограждениями и различными предохранительными устройствами.

4. Снижение уровня шума.

Регулировать шум можно было бы, наблюдая за каждым этапом действия. В связи с этим гидроцилиндры с гидравлическим управлением обеспечивают тихое и равномерное включение в работу, тем самым исключая любые нарушения работы на прилегающей территории. Кроме того, хорошо смонтированное и надежно установленное насосное оборудование соответствует требуемым стандартам по шуму даже в условиях высокого давления.

5. Большая адаптируемость и гибкость

Широкий ассортимент гидравлических прессов предназначен для выполнения различных операций, таких как гибка, штамповка, резка и ковка, с помощью сменной оснастки. Такое многократное использование максимизирует их полезность, тем самым делая их легко адаптируемыми в производственных областях.

Кроме того, такие машины используются при изготовлении абразивных кругов, компрессионном формовании резины и пластмассы, калибровке шариков порошков или паст, также называемых микросферами.

6. Минимальные затраты на инструмент

Используя один гидравлический пресс, способный выполнять различные задачи, такие как формование, штамповка, глубокая вытяжка и сборка, производители могут свести к минимуму требования к нескольким специализированным инструментам. Это снижает общую потребность в инструментах, делая гидравлические прессы экономически выгодным вариантом для производственных процессов.

7. Расширенный контроль

Гидравлический пресс постоянно регулируется с помощью регулируемых элементов, к которым относятся скорость, выделение силы, направление, сила удара и продолжительность приложения давления.

Снижение давления – одна из мер, которые следует предпринять при работе с хрупкими штампами. Кроме того, процедура также включает в себя настройку высокой скорости подхода и последующее переключение ее на медленную после контакта с матрицей.

8. Особенности машины. Простой дизайн.

Гидравлический пресс имеет множество преимуществ из-за его простоты. Им проще управлять, и это помогает сократить время обучения операторов из-за небольшого количества компонентов, используемых при его изготовлении.

Кроме того, поскольку его конструкция настолько проста, затраты сокращаются, поскольку меньше деталей, которые могут сломаться или выйти из строя, что приведет к снижению требований к техническому обслуживанию. Не говоря уже о том, что сокращается время простоя и увеличивается скорость ремонта.

9. Более длительный срок использования инструмента

Инструменты для гидравлических прессов обычно изготавливаются по индивидуальному заказу, поэтому они могут подходить для любого конкретного применения, но не предназначены для одного типа пресса. Как правило, гидравлические предохранительные клапаны, встроенные в гидравлический контур пресса, не позволяют ему превысить заданные пределы давления.

Эта функция безопасности способствует минимизации нежелательных воздействий, таких как вибрации, удары или любые другие виды напряжений, которые действуют на инструмент, тем самым продлевая срок его службы.

10. Имеет возможность обрабатывать большие количества/тоннаж.

Диапазон тоннажа гидравлических прессов действительно может быть очень широким: от небольших 5-тонных переносных мастерских, полезных для мелких работ, до 5000-тонных прессов, используемых в автомобильной промышленности, где они штампуют кузова автомобилей и используются в авиастроении для ковки деталей.

Производительность пресса можно определить путем умножения площади на величину давления на квадратный дюйм или известные 10 000 фунтов на квадратный дюйм для работы цилиндра; разделите этот результат на 2000, чтобы получить емкость цилиндра в тоннах.

11. Постоянная максимальная сила на протяжении всего хода.

Давление в гидравлических прессах контролируется путем контроля расхода жидкости, а это означает, что его необходимо поддерживать в определенных пределах, особенно во время рабочего хода.

Управление включает в себя регулировку компонентов гидравлической системы, таких как клапаны, приводы и насосы. Такой контроль гарантирует, что каждый пресс точно и равномерно подает необходимое усилие в соответствующей форме для удовлетворения различных потребностей производственного процесса.

12. Оказывает значительное давление

Гидравлический пресс способен создавать высокие уровни давления благодаря закону Паскаля. Когда небольшая сила прикладывается к замкнутому пространству, такому как цилиндр, это создает значительное напряжение в гидравлической жидкости. Затем эта сила передается на большую площадь поверхности, например, на рабочую поверхность пресса, в результате чего на заготовку воздействует большая сила.

13. Встроенная защита от перегрузки.

Такая интеграция гарантирует, что ни устройству, ни какой-либо его части не будет причинен вред. Если он обнаруживает слишком большую силу или давление, он немедленно прекращает процесс. Это предотвращает выход оборудования из строя, тем самым продлевая срок его службы и снижая затраты на техническое обслуживание. Кроме того, это помогает предотвратить вероятность инцидентов или травм, которые могут быть вызваны ошибкой оператора.

14. Минимальные инвестиции и снижение долгосрочных расходов.

Возникают в связи с простотой конструкции, а также меньшим количеством подвижных компонентов. Ремонт часто включает в себя такие компоненты, как электромагнитные катушки, уплотнения или клапаны, которые можно приобрести дешево, что обеспечивает низкие затраты на техническое обслуживание и меньшее время простоя машины. Это упрощает весь процесс, требуя меньше времени на демонтаж и повторную сборку агрегата.

Если вы ищете производителя и поставщика гидравлических прессов в Китае, которому можно доверять, то ЦИНФА Оборудование с ЧПУ является надежным партнером. Наши гидравлические прессы оснащены современными технологиями и варьируются по тоннажу.

Больше ресурсов:

Типы гидравлических прессов – Источник: ЦИНФА

Использование гидравлического пресса – Источник: ЦИНФА

Обслуживание гидравлического пресса – Источник: ЦИНФА

Гидравлический пресс -Источник: СПРАВОЧНИК IQS.

Части гидравлического пресса – Источник: ЦИНФА