Gantry Machining Center - Ən Yaxşı Bələdçi

Əgər siz portal emal mərkəzi almağı planlaşdırırsınızsa, bu təlimatı oxumamışdan əvvəl avadanlıq almayın.

Bu, maşının nə olduğunu, quruluşunu, komponentlərini, üstünlüklərini, ox hərəkətlərini və tətbiqlərini başa düşməyə kömək edəcəkdir.

Bu təlimatın sonunda siz tətbiqləriniz üçün mükəmməl bir portal maşını seçməyə imkan verəcək bütün məlumatlara sahib olacaqsınız.

Gantry Machining Center nədir

Portal emal mərkəzi hər şeydən əvvəl bir CNC (Kompüter ədədi nəzarət) idarə olunan maşın növü. Böyük və ağır iş parçalarını dəqiq və səmərəli şəkildə emal etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. O, ilk növbədə X oxu boyunca hərəkət edən portal çərçivəsini, Yand Zaxes-də hərəkət edə bilən mili və iş masasından ibarətdir.

Portal emal mərkəzinin strukturu və komponentləri

Gantry Machining Center iri və mürəkkəb iş parçalarının dəqiq emal edilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu funksiyanı aktivləşdirmək üçün siz aşağıdakı kritik komponentləri və struktur elementləri tapırsınız:

· Portal çərçivəsi

Portal çərçivəsi portal tir/körpü və sütunlardan ibarətdir. Portal şüası/körpüsü üfüqidir və iş masasının bütün hissəsini əhatə edən mərkəzdə yerləşir. Körpü dizayndan asılı olaraq sabit və ya X oxu boyunca hərəkət edə bilər.

Sütunlar portala dəstək və sabitlik təklif edir. Onlar iş masasının hər iki tərəfindəki şaquli dayaqlardır və portal şüasını yerində təmin edirlər.

· İş masası

İş masası üzərində işləyərkən iş parçasını saxlayır. Adətən stasionar, bəzi dizaynlar onun X oxu boyunca hərəkətinə imkan verir.

· Mil

İş mili onun funksionallığını idarə edən başlıq və motordan ibarətdir. Mil başlığında kəsici aləti döndərən və Y və Zaxes boyunca hərəkət edə bilən faktiki mil yerləşir. Mühərrik mil üçün güc mənbəyidir və müxtəlif fırlanma momenti və sürəti ilə kəsmə əməliyyatlarına imkan verir.

· Alət jurnalı

Gantry Machining Center istədiyiniz iş parçası dizaynına nail olmaq üçün müxtəlif kəsici alətlərdən istifadə edir. Bu alətlər alət jurnalında saxlanılır. Buradan, maşın işləyərkən avtomatik olaraq alət dəyişikliklərinə başlaya, dayanma müddətini azalda və səmərəliliyi artıra bilər.

· Mühafizə və Korpuslar

Gantry Machining Center operatoru uçan zibillərdən qoruyan təhlükəsiz iş mühitini təmin edən qoruyuculardan və qoruyuculardan ibarətdir. Bu xüsusiyyətlər həmçinin maşını zədələyə biləcək toz və yad cisim kimi kənar elementlərdən qoruyur.

· Nəzarət sistemi

CNC ilə idarə olunan Gantry Machining Center əməliyyatları istiqamətləndirmək üçün kompüterləşdirilmiş idarəetmə sistemindən istifadə edir. Bu idarəetmə sistemi CNC Controller, İnsan-Maşın İnterfeysi (HMI) və zondlama sistemləri kimi bir çox elementdən ibarətdir.

CNC nəzarətçisi CAD/CAM məlumatlarını şərh etməklə komponentlərin hərəkətinə və digər maşın əməliyyatlarına rəhbərlik edir. İnsan-Maşın İnterfeysi (HMI) vasitəsilə istifadəçilər əmrləri daxil edə, emal prosesini izləyə və lazımi düzəlişlər edə bilərlər. Zondlama sistemləri iş parçasını avtomatik ölçür və hizalayın, bu da dəqiqliyi və quraşdırma vaxtını azaldır.

· Soyutma və yağlama sistemi

Soyutma və yağlama sistemi iki hissəyə bölünür, soyuducu sistem və yağlama sistemi. Soyuducu sistemi kəsici alətlə iş parçasının qarşılıqlı təsirindən yaranan istiliyin soyudulmasını təklif edir və alətin ömrünü uzadır. Yağlama sistemi daşınan maşın komponentləri və hissələrinin aşınmasını azaldır.

· Çip İdarəetmə Sistemi

Gantry Machining Center-də dizaynların mürəkkəbliyi çoxlu çip istehsalı ilə nəticələnir. Çip idarəetmə sistemi bu metal çipləri çip konveyeri vasitəsilə aradan qaldırır, əks halda iş sahəsinin səliqəsinə zərər verə bilər.

Portal emal mərkəzlərinin üstünlükləri

Bir sıra əhəmiyyətli üstünlüklərə görə, Gantry Emalı Mərkəzləri sənaye tətbiqləri üçün, xüsusən də böyük və ağır iş parçalarının cəlb edildiyi yerlərdə idealdır. Bəzi əsas üstünlüklər aşağıda qeyd olunur:

· Yüksək Dəqiqlik və Dəqiqlik

Sərt olan portal strukturu emal əməliyyatları zamanı yüksək dəqiqliyin qorunmasında mühüm əhəmiyyət kəsb edən əla sabitlik təmin edir. Bu, yüksək sürətli əməliyyatlar zamanı kəsici alətin dəqiqliyini qoruyub saxlamasını təmin edən vibrasiyaların azaldılmasını təmin edir.

· Böyük iş parçasının idarə edilməsi

Portal emal mərkəzləri adi CNC maşınlarında çətin ola biləcək böyük və ağır iş parçalarını idarə edə bilər. Nəticədə, portal emal mərkəzindən istifadə birdən çox maşın və quraşdırmadan istifadə ehtiyacını azaltmaqla səmərəliliyi artırır.

· Çox yönlülük

Bir portal emal mərkəzindən istifadə edərək tıqqıltı, frezeleme, qazma və qazma kimi bir çox əməliyyatları yerinə yetirə bilərsiniz. Bundan əlavə, alət jurnalının olması bir əməliyyatdan digərinə keçid zamanı tez dəyişməyə imkan verən avtomatik alət dəyişikliklərinə imkan verir.

· Təkmilləşdirilmiş Təhlükəsizlik

Korpuslar, qoruyucular və avtomatlaşdırılmış sistemlər kimi çoxsaylı təhlükəsizlik tədbirləri nəzərə alınmaqla portal emal mərkəzlərindən istifadə təhlükəsizdir. Maşının qapaqlar və qoruyucularla əhatə olunması operatorları uçan dağıntılardan və hərəkət edən hissələrdən qoruyur. Digər tərəfdən avtomatlaşdırılmış sistemlər iş yerində xəsarət riskini minimuma endirən əl müdaxilələrinə ehtiyacı azaldır.

· Səmərəlilik və Məhsuldarlıq

Bir quraşdırmada böyük komponentləri emal edə bildiyiniz üçün quraşdırma vaxtlarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldırsınız, nəticədə məhsuldarlığı artırır. Bundan əlavə, əməliyyatların CNC tərəfindən idarə olunması davamlı əməliyyatlara imkan verir və əl ilə müdaxiləni azaltmaqla səmərəliliyi artırır.

· Sağlamlıq və Davamlılıq

Portal emal mərkəzlərinin ağır yük konstruksiyası böyük və ağır iş parçasının emalında yaşanan sərtliklərə dözümlü olmağa imkan verir. Bundan əlavə, bu maşınların performansını itirmədən ağır yükləri daşımaq qabiliyyəti onları tələbkar sənaye tətbiqləri üçün uyğun edir.

· Qabaqcıl Texnologiya İnteqrasiyası

Bu maşın yüksək dəqiqliklə iş parçasının avtomatik ölçülməsini və hizalanmasını həyata keçirən zondlama sistemlərini birləşdirir. Bundan əlavə, sensorlar temperatur və vibrasiya kimi əməliyyat parametrlərini real vaxt rejimində izləmək üçün istifadə olunur ki, bu da prosesin optimallaşdırılmasına imkan verir.

Ox Hərəkətləri

Bunlarda ox hərəkətləri emal mərkəzlərimüxtəlif konstruksiyaların iş hissələrinin emalında onların uğurlu fəaliyyətinin ayrılmaz hissəsidir. Bu hərəkətləri başa düşmək vacibdir, çünki onlar əməliyyatın icrasında yüksək dəqiqliyi təmin edirlər.

• X oxu

Bu hərəkət portalın və ya iş masasının yan-yana hərəkətini əhatə edir və maşının dizaynından asılıdır. X oxu boyunca işləmək kəsici alətin iş parçasının eni boyunca yerləşdirilməsini nəzərdə tutur.

• Y oxu

Uzunlamasına müstəvidə hərəkət Y oxunu adətən irəli və geriyə doğru müəyyən edir. Tipik olaraq, mil başı bu ox boyunca hərəkəti adətən iş parçasının uzunluğu boyunca kəsici alətlə həyata keçirir. Portal strukturu uzun məsafələrdə sabitlik və dəqiqliyi təmin edən bu hərəkəti dəstəkləyir.

• Z oxu

Z oxu boyunca hərəkət, keyfiyyətli kəsiklərə və səthin işlənməsinə nail olmaq üçün mil başının şaquli hərəkətini (yuxarı və aşağı) əhatə edir. Bu ox boyunca hərəkət kəsici aləti iş parçasına nisbətən müxtəlif hündürlüklərdə yerləşdirməyə imkan verir. Bu, kəsmə əməliyyatları zamanı dərinliyə nəzarətə təsir edir.

1. Dönər ox

Fırlanan oxların üç variantı var: A, B və C oxları.

The A oxu hərəkət X oxu ətrafında fırlanma müəyyən edir. Bu, müxtəlif bucaqlara çıxış təmin etməklə mürəkkəb həndəsələri və alt kəsikləri asanlaşdıraraq iş parçasını əyməyə imkan verir.

Üçün B oxu, hərəkət Y oxu ətrafında fırlanma kimi müəyyən edilir. Bu, mürəkkəb formaların və bucaqların emal qabiliyyətini artıran mil başını əyməyə imkan verir.

Z oxu ətrafında fırlanma hərəkəti hərəkəti müəyyən edir C oxu. Bu, torna və ya çoxoxlu frezeleme kimi mürəkkəb emal əməliyyatlarına uyğun olaraq mil və ya iş masasının fırlanmasına imkan verir.

Portal emal mərkəzlərinin növləri

Xüsusi emal ehtiyaclarını və tətbiqlərini qarşılamaq üçün Gantry Emal Mərkəzlərində bir neçə dizayn dəyişikliyi olsa da, siz iki əsas növü müəyyən edirsiniz.

• Sabit Gantry

Bu tip ilə portal quruluşu sabitdir, iş masası X oxu boyunca hərəkət edə bilir. Sabit bir portalın olması xüsusilə böyük və ağır iş parçalarının dəqiq emal edilməsi üçün vacib olan yüksək sərtlik və sabitlik təmin edir.

• Hərəkətli Gantry

Burada, portalın özü adətən X oxu boyunca hərəkət edərkən iş masası sabitdir. Hərəkətli portalın olması iş parçasını hərəkət etdirmədən böyük və mürəkkəb hissələri emal etməyə imkan verir. Bu tip portal emal mərkəzi yerdən daha səmərəlidir.

Gantry Emalı Mərkəzlərinin Məhdudiyyətləri və Problemləri

Portal emal mərkəzləri funksional olaraq qüsursuz olsa da, aşağıdakı kimi bir neçə texniki məhdudiyyət yaradır:

• Portal emal mərkəzləri üçün tələb olunan ilkin investisiya adi CNC maşınları ilə müqayisədə xeyli yüksəkdir.
• Bundan əlavə, portal emal mərkəzləri adətən əhəmiyyətli yer sahəsi tələb edən böyük bir ayaq izinə malikdir.
• Portal emal mərkəzlərinin xüsusiyyətləri və komponentləri onları xüsusi texniki xidmət və təlim tələb edən mürəkkəb maşınlar halına gətirir.
• Ölçülərinə və imkanlarına görə portal emal mərkəzləri xeyli enerji sərf edir.
• Yeni iş yerləri üçün portal emal mərkəzlərinin qurulması, idarə etdikləri iş parçalarının ölçüsü və mürəkkəbliyinə görə çox vaxt apara bilər.

Portal emal mərkəzlərinin tətbiqləri

 

Portal emal mərkəzlərinin çox yönlüliyi və qabiliyyəti onları müxtəlif sənaye sahələrində tətbiq etməyə imkan verir. Bu maşınlar aşağıdakı sahələrdə böyük və mürəkkəb iş parçalarını yüksək dəqiqliklə idarə edə bilir:

• Aerokosmik Sənaye: Gantry emal mərkəzləri hava gəmisi hissələrinin, gövdə hissələrinin və turbin qanadları daxil olmaqla mühərrik hissələrinin emalında istifadə olunur.
• Avtomobil Sənayesi: Avtomobil hissələrinin, mühərrik bloklarının və şassi komponentlərinin qəliblənməsi üçün istifadə olunan böyük qəliblər və kalıplar hamısı portal emal mərkəzlərindən istifadə etməklə hazırlanır.
• Enerji Sektoru: Gantry emal mərkəzləri neft və qaz əməliyyatları üçün turbinlərin, generatorların və qazma avadanlıqlarının istehsalında istifadə olunur.
• Ağır Maşın və Avadanlıqlar: Kranlar və ekskavatorlar, sənaye maşın komponentləri və dağ-mədən avadanlıqları kimi tikinti maşınları.
• Gəmiqayırma Sənayesi: Korpuslar, hərəkət sistemləri və kranlar və bucurqadlar kimi böyük göyərtə avadanlığı kimi gəmi hissələrinin emal edilməsi.
• Alət və kalıp istehsalı: Plastik enjeksiyon qəlibləri kimi böyük qəliblər, ştamplama və formalaşdırma əməliyyatlarında istifadə olunan kalıplar.

Nəticə

Gantry Machining Center böyük və ağır iş parçaları üzərində işləyərkən yüksək effektivliyə malik güclü və çox yönlü maşındır. Buna görə sənayedən asılı olmayaraq əvəzolunmaz ağır istehsal avadanlığı axtararkən layiqli bir investisiyadır.

Daha çox resurs:

Portal CNC Freze Makinası – Mənbə: TSİNFA