Beş oxlu emal mərkəzində RTCP funksiyası nədir?

Beş oxlu CNC emal mərkəzi var, sadəcə olaraq beş oxlu CNC emal mərkəzi adlandırıla bilməz, eyni şəkildə, beş oxlu CNC sisteminin idarə oluna bilən dəsti, nə də beş oxlu CNC sistemi üçün təklif etmək, beş oxlu dəzgah, CNC maşını müəyyən etmək. alət real beş oxlu CNC sistemi sistemdir, ilk növbədə onun RTCP funksiyasının olub olmadığını yoxlamaq lazımdır, RTCP "fırlanan alət mərkəzi nöqtəsi"nin abbreviaturasıdır. Sənayedə çox vaxt "alət mərkəzinin ətrafında fırlanan" kimi bir qədər qaçırılır və bəzi insanlar bunu birbaşa "fırlanan alət mərkəzi proqramlaşdırması" kimi tərcümə edirlər. RTCP funksiyasını yerinə yetirərkən alət tutucunun hədəf iz nöqtəsi (yəni alət mərkəzi nöqtəsi) ətrafında fırlanması üçün alət tutucunun fırlanması nəticəsində yaranan alət mərkəzi nöqtəsinin xətti koordinatlarının ofseti real vaxtda kompensasiya edilməlidir, alətin mərkəzi nöqtəsi və alətlə iş parçasının səthi arasındakı faktiki təmas nöqtəsi dəyişməz saxlanıla bilər, alət sapı arasında daxil edilmiş bucağı və alətlə iş parçasının səthi arasındakı faktiki təmas nöqtəsindəki normal arasındakı bucağın dəyişdirilməsi top baş alətinin ən yaxşı kəsmə səmərəliliyi və təsirli şəkildə müdaxilədən qaçın. Buna görə də, RTCP fırlanma koordinatlarının dəyişməsi ilə məşğul olmaq üçün daha çox alət mərkəzi nöqtəsində (yəni CNC kodunun hədəf trayektoriya nöqtəsi) dayanır.

Beş ox dəzgahı və RTCP olmayan CNC sistemləri CAM proqramlaşdırmasına və sonrakı emala etibar etməli və alət yolu əvvəlcədən planlaşdırılmalıdır. Eyni hissə üçün, dəzgah dəyişdirilərsə və ya alət dəyişdirilərsə, CAM proqramlaşdırma və sonrakı emal yenidən həyata keçirilməlidir, buna görə də onları yalnız yalançı beş ox adlandırmaq olar.

Fırlanan milin iki iş rejimi hansılardırCNCemal mərkəzi?

Şaquli mil başının fırlanmasından asılı olaraq: Əsas milin ön ucu C oxuna çevrilmək üçün Z oxu ətrafında 360 dərəcə dönə bilən fırlanan başlıqdır. Fırlanan başlıq həmçinin yuxarıdakı kimi eyni funksiyaları yerinə yetirmək üçün ümumiyyətlə ± 90 dərəcədən çox çata bilən X oxu ətrafında fırlana bilən A oxu ilə təchiz edilmişdir. Bu tənzimləmə metodunun üstünlüyü ondan ibarətdir ki, iş mili emalı çox çevikdir və iş dəzgahı da çox böyük ola bilər. Təyyarənin nəhəng gövdəsi və nəhəng mühərrik qabığı bu cür şaquli emal mərkəzində emal edilə bilər.

Bu dizaynın həm də böyük üstünlüyü var: əyri səthi emal etmək üçün sferik freze kəsicisindən istifadə edildikdə, alətin mərkəzi xətti emal səthinə perpendikulyar olduqda, təpə ilə kəsilmiş iş parçasının səth keyfiyyəti çox zəif olacaq, çünki təpə sferik frezenin xətti sürəti sıfırdır. Milin fırlanma dizaynı iş parçasına nisbətən milin bir bucaq döndərməsi üçün qəbul edilir, beləliklə sferik freze kəsici vertex kəsilməsindən qaça bilər və müəyyən bir xətti sürət təmin edə bilər, səthin emal keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.

Bu struktur iş masasının fırlanan şaquli emal mərkəzi üçün çətin olan qəliblərin yüksək dəqiqlikli səth emalında çox populyardır. Fırlanmanın yüksək dəqiqliyinə nail olmaq üçün yüksək dərəcəli fırlanma şaftı da dairəvi ızgara hökmdarı rəyi ilə təchiz edilmişdir və indeksləşdirmə dəqiqliyi bir neçə saniyə ərzindədir. Əlbəttə ki, bu növ milin fırlanma quruluşu mürəkkəbdir və istehsal dəyəri yüksəkdir.

İkinci növ iş dəzgahının fırlanmasıdır: Çarpayıda quraşdırılmış masa A oxu kimi təyin olunan X oxu ətrafında dönə bilər, oxu A ümumiyyətlə +30 dərəcədən -120 dərəcəyə qədər iş diapazonu. Cədvəlin ortasında 360 dərəcə fırlanan C oxu kimi təyin olunan vəziyyətdə göstərildiyi kimi Z oxu ətrafında fırlanan fırlanan masa da var. Bu şəkildə, A oxu və C oxunun birləşməsi vasitəsilə, şaquli emal mərkəzinin iş dəzgahına sabitlənmiş iş parçası, dibinə əlavə olaraq, digər beş səth şaquli mil tərəfindən işlənə bilər.

Bir ox və C oxunun minimum indeksləşdirmə dəyəri ümumiyyətlə 0,001 dərəcədir, beləliklə iş parçası istənilən Bucağa bölünə bilər, maili müstəvi, meylli çuxur və s. işlənir. A oxu və C oxu XYZ üç oxlu oxu ilə əlaqələndirilirsə, kompleks məkan səthləri işlənə bilər, əlbəttə ki, bunun üçün yüksək dərəcəli CNC sistemi, servo sistem və proqram təminatı lazımdır. Bu parametrin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, mil strukturu nisbətən sadədir, milin sərtliyi çox yaxşıdır və istehsal dəyəri nisbətən aşağıdır.

Üç oxlu CNC emal mərkəzi dördüncü oxu necə artırmaq olar?

Bizə çox tanış olan üç oxlu CNC emal mərkəzi və dörd oxlu emal mərkəzi, üç oxlu CNC emal mərkəzi, üç oxlu əlaqə emal mərkəzi kimi də tanınan XYZ üç oxlarına aiddir. Dörd oxlu CNC emal mərkəzi dördüncü ox - CNC bölmə başlığı əsasında üç oxlu CNC emal mərkəzində yerləşir, biz buna ümumiyyətlə A oxu deyirik. Dörd oxlu əlaqə əldə etmək üçün CNC emal mərkəzini etməliyik, əgər CNC bölmə başlığı birbaşa üç oxlu CNC emal mərkəzində quraşdırılıbsa istifadə edilə bilməz. Orijinal üç oxlu CNC emal mərkəzinə sürücü əlavə etməli və müvafiq CNC sistem interfeysini əlavə etməli olduq. Çünki emal mərkəzinin CNC sistemi versiya və markadan təsirlənir, bəziləri dördüncü ox interfeysi ilə. Bəzilərində isə dördüncü ox interfeysi yoxdur. Dörd oxlu interfeys yoxdursa, bu, daha çətin olacaq, ona görə də onu açmaq üçün sistem istehsalçısı ilə əlaqə saxlamalıyıq. Əgər mitsubishi, Fanuc, Siemens və digər idxal sistemləridirsə, qiyməti daha yüksək etmək üçün dördüncü ox interfeysi əlavə edin. Dördüncü ox ilə CNC emal mərkəzi almaq istəyirsinizsə, uyğun CNC sisteminin markasını və versiyasını tövsiyə edəcəyik.

Bütün üç oxlu CNC emal mərkəzləri dördüncü oxu artıra bilər, bəs dördüncü oxu necə seçə bilərik? Müxtəlif növ CNC emal mərkəzləri istifadə dördüncü ox modeli bir az fərqli olacaq. Biz adətən dördüncü oxun mərkəzinin hündürlüyü ilə fərqlənirik.

Dördüncü oxu artırmaq üçün CNC emal mərkəzi əvvəlcə aşağıdakı məsələləri başa düşməlidir:

1. Dördüncü ox iş parçasının müxtəlif materialları üçün fərqlidir. İş parçası mis və alüminiumdan hazırlanırsa, pnevmatik kilidləmə dördüncü ox istifadə olunur. İş parçası çuqun və poladdan hazırlanırsa, hidravlik kilidləmə dördüncü ox istifadə olunur.
2. İş parçasının forması və ölçüsü fərqlidir və seçilmiş dördüncü ox fərqlidir. Əgər iş parçası dairəvi çubuq tiplidirsə, üç çənəli çənə və yüksük quyruqlu dördüncü ox seçilməlidir. Çubuğun xarici diametri diskin səthinin diametrindən çox olmamalıdır. Bu, xüsusi formalı iş parçasıdırsa və bir anda 2-dən çox iş parçası işlənirsə, əlavə disk quyruq almaq lazımdır.
3. Y istiqamətində müdaxilə olub olmadığını yoxlayın. Əvvəlcədən seçilmiş dördüncü ox emal mərkəzi masasının mövcud boşluğuna yerləşdirilə bilməlidir.

4.İlk olaraq bölmə başlığının daşıya biləcəyi iş parçasının daşıyıcı yükünü təsdiqləyin, sonra CNC emal mərkəzinin daşıya biləcəyi ümumi yükü, sonra isə əvvəlcədən seçilmiş ayırıcı başlığı, quyruq oturacağını, körpü boşqabını, iş parçasını və qurğunun çəkisini təsdiqləyin. birlikdə, məsələn, fəaliyyətin fırlanan diametri çox böyükdür, böyük dörd oxlu indeksləmə lövhəsini seçmək lazımdır. Müştəri emal olunan iş parçasının çəkisi və ölçüsünə uyğun olaraq müvafiq dördüncü oxu seçməlidir. Dördüncü oxa zərər gətirmək üçün CNC emal mərkəzinin həddindən artıq yüklənməsindən çəkinin.