مركز تصنيع العمود المزدوج – الدليل الكامل

يلعب مركز المعالجة ذو العمود المزدوج دورًا أساسيًا في التصنيع الحديث نظرًا للدقة والاتساق.

ومع ذلك، قبل اختيار أي مركز تصنيع CNC، من المهم فهم جوانب معينة مثل التصميم والفوائد والمكونات ومبدأ العمل للتطبيق.

أفضل ما في الأمر هو أن هذا الدليل يستكشف كل شيء يتعلق بمركز المعالجة ذو العمود المزدوج

ما هو مركز التصنيع ذو العمود المزدوج؟

مركز المعالجة ذو العمود المزدوج عبارة عن آلة فائقة الاستقرار تحتوي على عمودين ضخمين يحملان شعاعًا. ينتقل هذا الشعاع عبر الأعمدة ويسمح للمرء بطحن قطع كبيرة من المخزون على طاولة كبيرة.

يمكن استخدامه في التطبيقات التي تكون فيها الصلابة العالية وترددات الاهتزاز المنخفضة مرغوبة. مع أحدث ما توصلت إليه التكنولوجيا ضوابط CNCيمكنها أداء وظائف الطحن والحفر والقطع المتنوعة والمعقدة بفعالية.

فوائد مراكز التصنيع

  • دقة ودقة عالية، حتى بالنسبة للأجزاء الكبيرة: نظرًا لتصميم العمود المزدوج المستقر، فإنه يوفر نتائج دقيقة للغاية ودقيقة، حتى على الأجزاء الكبيرة.
  • تصنيع أسرع بسبب انخفاض تأثير وزن المحور Z: يمكنك الحصول على سرعات معالجة إجمالية أعلى لأن الوزن المحذوف للمحور Z يؤدي إلى قصور ذاتي أقل وحركات أسرع وأكثر وضوحًا.
  • يتحمل أحمال القطع الثقيلة: يمكن القول أن حمل القطع السعوي الكبير سهل على الماكينة بسبب هيكل الإطار الثابت والطاقة الكافية لدعم مثل هذه العمليات.

الهيكل والتصميم

مركز التصنيع

مركز التصنيع

· تكوين عمود مزدوج

يضع هذا التصميم السكة المتقاطعة بين عمودين عموديين، مما يجعل الهيكل أكثر استقرارًا وصلابة من تلك التي تظهر في الآلات ذات العمود الواحد.

عادة، هذا التكوين يقلل من الاهتزازات، خاصة في الحالات التي يتم فيها إجراء عمليات القطع الثقيلة لزيادة الدقة والدقة.

· مواد بناء

هياكل هذه مراكز التصنيع يستخدم في الغالب الفولاذ للقاعدة والأعمدة والسكك المتقاطعة والكبش لتوفير الدعم للأوزان وتقليل التشوه.

على سبيل المثال، يتم استخدام سبائك الحديد الزهر أو الفولاذ لأنها توفر قوة عالية ولها قدرة عالية على امتصاص الاهتزازات.

· الأبعاد والسعة

يتم توفير مناطق العمل الكبيرة عن طريق مراكز المعالجة ذات العمود المزدوج بحيث يتم توفير مساحة كافية لقطع العمل الكبيرة. إنها تتحمل الأحمال الكبيرة والثقل بالإضافة إلى أنها تسمح بالتقطيع الدقيق والفعال لمساحات واسعة من قطعة العمل.

المحاور والحركة في مركز تصنيع العمود المزدوج

محاور مختلفة في ماكينة CNC

محاور مختلفة في ماكينة CNC

  • ثلاثة محاور خطية (X وY وZ) لتحديد المواقع بدقة: هناك ثلاثة محاور أساسية (X وY وZ) تمكن الشخص من تحديد موقع أداة القطع بالنسبة لقطعة العمل. يسمح هذا الترتيب بتفاوتات مشددة وأشكال هندسية معقدة، والتي تعتبر ضرورية لتطبيقات الآلات عالية الدقة.
  • حركة المغزل (عادة على المحور Z): جزء مهم من آلة الطحن هو المغزل الذي يتحرك لأعلى ولأسفل لأداء وظائف مثل الحفر والطحن، من بين أمور أخرى. يتم وضعها عادة على المحور Z. تعمل هذه الحركة العمودية على تعزيز تنوع الآلات وإنتاجيتها حيث أثبتت الأداة فعاليتها في إزالة المواد وتشطيب السطح.
  • القدرة على التعامل مع قطع العمل الكبيرة والثقيلة: نظرًا للتصميم القوي وآليات المحور القوية، فإن مركز المعالجة هذا لا يعرض فقط قدرة تصنيع عالية. كما يأتي أيضًا في ضوء قوي أثناء التعامل مع قطع العمل الكبيرة والثقيلة. وفي مجالات مثل إنتاج المعدات الثقيلة، فإنه يوفر الصلابة والدقة اللازمة لتصنيع الأجزاء الكبيرة.

يمكنك أيضًا معرفة المزيد عن: طحن 3 محاور 4 محاور وطحن 5 محاور.

المكونات والوظائف

· نظام المغزل

وهذا هو ما تستخدمه في عمليات الطحن والقطع عالية الأداء، حيث لا يوجد شيء أفضل منه. نظرًا للحاجة إلى قطع مواد مختلفة في عمليات طحن مختلفة، فهي تتمتع بسرعات وقوة مختلفة.

يمكنك الاختيار من بين المغازل الموجهة للقطع الهش والمغازل الآلية للقطع عالي السرعة.

· مجلة الأدوات ومبدل الأدوات التلقائي (ATC)

يتيح ATC إجراء تغييرات سريعة وتلقائية للأداة أثناء العمليات، من خلال مخزن الأدوات الذي يدعم أدوات القطع المختلفة.

وبهذه الطريقة، ستستمر عملية التصنيع دون تدخل بشري، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية وتقليل وقت الخمول.

يسمح مبدل الأدوات التلقائي هذا بتغيير الأدوات بسرعة، وبالتالي تقليل وقت الخمول لزيادة كفاءة المعالجة. الجهاز قادر على اكتشاف الأدوات البالية وبرمجة تسلسل التغيير. ومن ثم، يكون تغيير الأدوات أسهل أثناء العمليات.

· أجهزة التحكم CNC

نظرًا لأنها مجهزة بوحدات تحكم CNC عالية الأداء، يمكنك ضبط متغيرات المعالجة وحركات مركز المعالجة بأقصى قدر من الدقة. في تطبيقات التصنيع المختلفة، تم تصميم عناصر التحكم هذه لسهولة وضمان الدقة والتوحيد في الإخراج.

· واجهة المستخدم والبرمجة

إنه يسهل آلات المشغلين وبرمجتهم من خلال واجهة سهلة الاستخدام، وإعداد سهل، وتعديلات معلمات التشغيل الآلي. يؤدي التوليد السريع للتسلسلات المعقدة للتصنيع إلى زيادة كفاءة المشغلين.

· أنظمة التبريد والتشحيم

ستستخدم عدة أنواع من سائل التبريد، مثل السوائل الاصطناعية أو القابلة للذوبان في الماء، لتنظيم درجة الحرارة وإزالة الرقائق من منطقة المعالجة. إنه يحسن جودة تشطيب السطح مع الحفاظ على سلامة أداة القطع.

من خلال نظام التشحيم، تحافظ أجزاء الماكينة المهمة على انخفاض التآكل والاحتكاك. وبالتالي، سيؤدي ذلك إلى زيادة عمر المعدات وموثوقيتها، وتقليل الصيانة التي يتم إجراؤها، وتسهيل تشغيلها.

التطبيقات

  • صناعة الطيران والفضاء: هناك حاجة إلى مراكز التصنيع في صناعة الطيران لتصنيع الأجزاء الهيكلية الرئيسية بدقة مثل جسم الطائرة وأجنحة الطائرات. تضمن المنشأة التي توفرها لمعالجة المواد عالية القوة الالتزام بالمعايير الصارمة الموضوعة في صناعات الطيران.
  • تصنيع السيارات: تعمل هذه الصناعة على تصنيع كتل المحرك وعلبة التروس وأجزاء الهيكل. في هذا التطبيق، تدعم دقتها وقدرتها على استيعاب أحمال القطع الكبيرة عمليات الإنتاج.
  • تصنيع المعدات الثقيلة— مركز تصنيع لإنتاج أجزاء المعدات الثقيلة مثل إطارات الجرافات وأذرع الرافعات والأسطوانات الهيدروليكية. إن هيكلها الصلب وقدرتها العالية على حمل الحمولة يشجعان على تطبيقها في الخدمات الثقيلة.
  • التطبيقات الهندسية العامة: يمكن استخدام الآلة لتصنيع قوالب كبيرة، وقوالب، وأجزاء المعدات المتخصصة لأي تطبيق هندسي عام. قد تتطلب بعض التطبيقات التقنية تنوعًا في التعامل مع أنواع كبيرة من المواد ذات الأشكال المعقدة.

خاتمة

تعد مراكز التصنيع ذات العمود المزدوج من المنتجات الرائدة، والأكثر دقة ومرونة في معالجة الآلات الكبيرة والمعقدة المستخدمة في مئات التطبيقات. تم تصنيعه بشكل متين وبوظائف محسنة لإلهام الإنتاجية والإبداع أثناء التصنيع الصناعي. تشير هذه الآلات إلى مزيد من التحسين التكنولوجي ونطاق تطبيقي أوسع في المستقبل.