Hva er sikkerhetsdører laget av?

security door

For å ha tyverievnen, må tyveridøren gå gjennom en kompleks og streng produksjonsprosess.
1. plateskjæring
2. dørplate preging
3. døreramme preging
4. Stansing
5. sperring
6. bøying
7. Sveising av små deler
8. fosfatering
9. liming
10. Plastsprøyting
11.Trykk utskrift

11 presisjonsprosesser kreves :

1. Plate skjæring: skjæreprosessen er en veldig viktig ledd i produksjonen av dører. Skjærehastigheten og kvaliteten påvirker direkte produksjonsfremdriften og kvaliteten på sikkerhetsdørene. I den faktiske produksjonen er det nødvendig å velge riktig skjæremaskin i henhold til tykkelsen på platen, for å unngå for tykkelse. Det øvre bladet på klippemaskinen er festet på verktøyholderen, og det nedre bladet er festet på arbeidsbenken. Før du går inn i klippemaskinen, må vinkelen på platen justeres og festes av armaturet for å minimere forvrengningen av platen, slik at du får arbeidsemne av høy kvalitet.
2. Dørplate preging: i henhold til det utformede pregemønsteret er dysen laget, og den store tonnasjen, den lille bordplaten og høy presisjon trebjelker og åtte kolonnerhydraulisk pressemaskinbrukes til raskt å prege den kappede kaldvalsede stålplaten eller jernplaten. Under pregingen brukes kantringen til å presse periferien av platen, og deretter oppnås ønsket mønster ved å trykke på øvre og nedre dyse-kjerner. Ved å endre formkjernen kan en maskin brukes til å trykke på en rekke mønstre, og pregingseffekten er god, mønsteret er klart og den tredimensjonale sansen er sterk. Arbeidstrykket, trykkhastigheten og slaglengden til hydraulikkspressen med tre stråler åtte kolonner kan justeres innenfor det angitte parameterområdet i henhold til prosesskravene. Maskinen har uavhengig kraftmekanisme og elektrisk system, og vedtar knappesentralisert kontroll, som kan realisere tre driftsmodi: manuell, halvautomatisk og automatisk. Den kan realisere to pressemodi: konstant trykk og fast rekkevidde. Operasjonen er enkel og praktisk, og maskinen er energibesparende og effektiv.
3. Døreramme preging: bruk ramme type portal hydraulisk press med dør ramme preging mold å trykke for å få ønsket mønster. Dørkarmens pregemaskin vedtar åpen struktur, som er økonomisk og praktisk. Den hydrauliske kontrollen vedtar det integrerte systemet med patronventil for å redusere duggpunktet. Den har pålitelig handling, lang levetid, god styrke og stivhet, og vakkert utseende.
4. Stansing: stans med 25t, 35t stanspress. Etter at platen er festet i stansen, er stanseprosessen til hovednøkkelhullet, nøkkelhullet på siden, håndtakshullet, dørklokkehullet, nøkkelhullet på siden og kattøyehullet fullført for å sikre nøyaktig posisjon og nøyaktig størrelse.
5. Slotting: i henhold til designkravene til forskjellige tyverisikringsdørprodukter, plasseres platen på den automatiske tyverisikringsmaskin for å spalte den forhåndsbestemte posisjonen til hengslet til tyveridøren.
6. Bøying: Sett dørflaten og dørkarmen på arbeidsbenken til den hydrauliske bøyemaskinen, trykk med trykkplaten, velg bøyehakket, still inn slag, og fullfør bøyeprosessen til døroverflaten og dørkarmen etter flere ganger med gjentagelse .
7. Sveising av små deler: elektrisk sveiseprosess utføres for de små delene i tyverisikringsdøren som må forhåndsinnstilles i den foreløpige produksjonen, inkludert hengselfast plate, øvre og nedre tetningsplate, hovedlåskasse og andre deler.
8. Fosfatering: Stålplaten settes i beisings- og fosfateringsløsningen. Etter avfetting, bløtlegging, beising, fosfatering og andre prosesser dannes det et lag med fosfateringsbeskyttelsesfilm på overflaten av tyverisikringsdøren, for å sikre at platen ikke ruster før sprøyting, for å lette plastsprøyting.
9. Liming: fyll gapet mellom front- og bakdørpanelene med bikakepapir, brannsikker bomull og andre fyllmaterialer, og bruk flerlags varmepressemaskin for å lime dørpanelet for å gjøre det i form.
10. Plastsprøyting: bruk av høy spenning av statisk elektrisitet, polyester, epoxy og andre polymerbelegg sprayes på overflaten av tyverisikringsdøren etter fosfatering for å danne et lag med korrosjonsbestandig beskyttende lag.
11. Overføringstrykk: spray spesielt "overføringspulver" på sikkerhetsdøren, lim og lim inn overføringspapir. Etter 20 minutter ved 165 ℃ dannes et sterkt, korrosjonsbestandig, komplekst og vakkert belegglag.
12. Bakefarge: heng tyveridøren og send den til ovnen for å lage fargebaking ved høy temperatur, for å fikse spray- og overføringseffekten, og øke antifadingsevnen til tyveridørens overflate.
13. Rengjøring: Tyverisikringsdøren skal rengjøres grundig, og resten av forrige prosess skal fjernes, og deretter skal produktet formelt pakkes og leveres.

For tiden er sikkerhetsdørmarkedet i overgangsperioden "fra kvantitet til kvalitet". Fra et makroperspektiv, under stimulering av forbruksoppgradering og urbanisering, er markedsutsiktene til tyveridør bred. Fra et mikroperspektiv, med kontinuerlig forbedring av folks sikkerhetsbevissthet og sikkerhetskrav, vil vakre og høykvalitets tyverisikringsdørprodukter helt sikkert skille seg ut og gi betydelig “overskudd” til produksjonsbedriftene. Som produksjonsgrunnlag vil den moderne og profesjonelle produksjonstapet av tyveridører bli "nødvendigheter" for disse produksjonsbedriftene.