lathe machine

ಮೆಟಲ್ ಲ್ಯಾಥ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು? ಬಳಕೆ, ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಭಾಗಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರ

china engine lathe

ಲ್ಯಾಥ್ ಯಂತ್ರ ಪರಿಚಯ

ಲ್ಯಾಥ್ ಮೆಷಿನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಲ್ಯಾಥ್ ಯಂತ್ರವು ಒಟ್ಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸುಮಾರು 20% - 35% ನಷ್ಟಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೋಟರಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು (ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಆಕಾರದ ರೋಟರಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಕಾಯಗಳ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಲ್ಯಾಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಪರಿಕರಗಳಾಗಿವೆ. ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ರೀಮಿಂಗ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಡಂಪ್ಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಟ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳಂತಹ ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿಕರಗಳಂತಹ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಡ್ಡಲೋಹದ ಲ್ಯಾಥ್ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಕೋನ್, ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್, ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ, ಎಂಡ್ ಪ್ಲೇನ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಳೆಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕೊರೆಯಬಹುದು, ಹಿಗ್ಗಿಸಬಹುದು, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಂಟು ಹಾಕಬಹುದು. ಸಮತಲವಾದ ಲ್ಯಾಥ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

lathe use

ಮುಖ್ಯ ಚಲನೆಎಂಜಿನ್ ಲ್ಯಾಥ್ಇದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯು ಉಪಕರಣದ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯಾಗಿದೆ. ಎಮ್ / ಆರ್ ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಉಪಕರಣದ ಚಲನೆಯಿಂದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಳೆಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಂಯುಕ್ತ ಮುಖ್ಯ ಚಲನೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಚಲನೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಚಲನೆಯಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು. ನೀವು ವೇಗವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ಅಥವಾ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಆಗ ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಥ್ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಲ್ಯಾಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಗತ್ಯ ಸಹಾಯಕ ಚಲನೆಗಳು ಇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಲ್ಯಾಥ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಲನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರನು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಸಮತಲ ಲ್ಯಾಥ್ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುತ್ತಾನೆ) . ಕೆಲವು ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ.

ಸಮತಲ ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕವು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ರೋಟರಿ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಈ ಎರಡು ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಲ್ಯಾಥ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಮಿತಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನೂ ಸಹ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಲ್ಯಾಥ್ ದೇಹದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನಿಂದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಅಕ್ಷದ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಲ್ಯಾಥ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ

ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಲ್ಯಾಥ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಆಕ್ಸಲ್, ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಗುಂಪು ಮೂರು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್, ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್, ಫೀಡ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಸ್ಲೈಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಡ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

what is lathe machine

ಅಡ್ಡ ಲ್ಯಾಥ್ ಆಕಾರ
1 ಹೆಡ್ ಸ್ಟಾಕ್
2 ಚಾಕು ಹೊಂದಿರುವವರು
3 ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್
4 ಹಾಸಿಗೆ
5 ಬಲ ಹಾಸಿಗೆಯ ಕಾಲುಗಳು
6 ಲೈಟ್ ಬಾರ್
7 ಸ್ಕ್ರೂ
8 ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್
9 ಎಡಗಾಲು
10 ಫೀಡಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್
11 ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

I. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್
ಹೆಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಯ ಎಡ ತುದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಚಕ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಮ್ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ರವಾನಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2. ಉಪಕರಣ ಹೊಂದಿರುವವರು
ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಯ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ರೈಲು ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರೇಖಾಂಶವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಘಟಕವು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ರೇಖಾಂಶ, ಪಾರ್ಶ್ವ ಅಥವಾ ಓರೆಯಾದ ಫೀಡ್ ಚಲನೆಗಾಗಿ ತಿರುವು ಸಾಧನವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯ.

3. ಟೈಲ್ ಸ್ಟಾಕ್
ಹಾಸಿಗೆಯ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ರೈಲು ಮೇಲೆ ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೈಲಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರೇಖಾಂಶವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅಥವಾ ಡಂಪ್ಲಿಂಗ್ ಚಾಕುವಿನಂತಹ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದುಇಲ್ಲಿ.

4. ಹಾಸಿಗೆ
ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಕಾಲಿನ ಕಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಪಥವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

5. ಸ್ಲೈಡ್ ಬಾಕ್ಸ್
ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ರೇಖಾಂಶದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸರಿಸಲು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫೀಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಲೈಟ್ ಬಾರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದು ಇದರ ಪಾತ್ರ.
(ಅಥವಾ ಸೀಸದ ತಿರುಪು) ಯಿಂದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗೆ ರೇಖಾಂಶದ ಫೀಡ್, ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಫೀಡ್, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಜಾಯ್‌ಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಜಾಯ್‌ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗುಂಡಿಗಳಿವೆ.

6. ಫೀಡ್ ಬಾಕ್ಸ್
ಫೀಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಯ ಎಡ ಮುಂಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೋಟಾರು ಫೀಡ್‌ನ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ದಾರದ ಸೀಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಲ್ಯಾಥ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು

1. ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ

1.1 ಯಂತ್ರ ಗ್ರೀಸ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಿ.
1.2 ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು, ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿ ಸಾಧನಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ.
1.3 ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗೇರ್ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು.
1.4 ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
1.5 ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳು ಇಲ್ಲ, ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳು ಗಾಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುತ್ತದೆ.
1.6 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲವೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಖಾಲಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಟೆಸ್ಟ್ ರನ್ ನಡೆಸಬೇಕು.

2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

lathe cutting

1.1 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮೊದಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೈಲ ಒತ್ತಡವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
2.2 ವಿನಿಮಯ ವಾಹಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಚಕ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು, ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯೋಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3.3 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಇಳಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ, ಚಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತೇಲುವ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
4.4 ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಹಿಡಿಕಟ್ಟು ಮಾಡಬೇಕು.

2.5 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಉಪಕರಣವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಚಾಕು ಭಾಗವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.
2.6 ಸೆಂಟರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಬಳಸುವಾಗ, ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.
7.7 ಉದ್ದವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಹಿಂದೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು. ಇದು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಪಾಯದ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
2.8 ಆಹಾರ ನೀಡುವಾಗ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚಾಕು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಬೇಕು; ಗಾಡಿಯ ವೇಗವು ಸಮವಾಗಿರಬೇಕು. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ಸೂಕ್ತ ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.
9.9 ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಕುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ 2.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
2.1.0 ವಿಲಕ್ಷಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಚಕ್‌ನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್ ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಮತ್ತು ವಾಹನದ ವೇಗವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
2.1.1. ಕಾರ್ಡ್ ಫ್ಯೂಸ್‌ಲೇಜ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಮೀರಿದ್ದರೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
2.1.2 ಉಪಕರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು. ಉಪಕರಣದ ತುದಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಾನದಿಂದ 40-60 ಮಿ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ನೇರ ಫೀಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಕೈಪಿಡಿ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
2.1.3 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಫೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗೌರವಿಸುವಾಗ, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆಪರೇಟರ್ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಬಲಗೈಯನ್ನು ಮುಂದೆ ಮತ್ತು ಎಡಗೈಯನ್ನು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎದುರಿಸಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೀ ತೋಡು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಫೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
2.1.4 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೊರ ವಲಯವನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದಾಗ, ಆಪರೇಟರ್ ಮೇಲಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಭಂಗಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಬೇಕು. ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬೆರಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
2.1.5 ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಸಿದಾಗ, ಬೇಸ್ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಣ್ಣ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
2.1.6 ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು.

3. ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

1.1 ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
2.2 ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ .ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.3 ಪ್ರತಿ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.