ម៉ាស៊ីនកិន CNC គឺជាឧបករណ៍កិនស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់អាចអនុវត្តការកែច្នៃដោយគ្មានការយកចិត្តទុកដាក់។ ស្នាដៃនេះអាចជាម៉ាស៊ីនកិនខួងអផ្សុកចាក់សារថ្មីនិងនីតិវិធីផ្សេងទៀតបន្ទាប់ពីការតោងតែមួយប៉ុណ្ណោះ។ យោងទៅតាមរូបរាងទំហំភាពជាក់លាក់និងភាពរដុបនៃផ្នែកនៃផ្នែកនិងតម្រូវការបច្ចេកទេសផ្សេងទៀតដើម្បីអភិវឌ្ឍដំណើរការជ្រើសរើសជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ។ តាមរយៈការសរសេរកម្មវិធីដោយដៃឬការសរសេរកម្មវិធីស្វ័យប្រវត្ដិដោយប្រើកម្មវិធីខេអេហ្វកម្មវិធីដែលដំណើរការដោយកម្មវិធីគឺបញ្ចូលទៅឧបករណ៍បញ្ជា។ ចលនាបង្កើនដោយដៃត្រូវបានសម្រួលដើម្បីរំកិលផ្នែកការងារនិងតំរឹមឧបករណ៍កាត់ចលនាបន្តរឺកង់ដោយដៃដើម្បីផ្លាស់ទីឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ កំណត់ចំណុចចាប់ផ្តើមនៅដើមកម្មវិធីហើយកំណត់គោលឧបករណ៍។ បន្ទាប់ពីឧបករណ៍បញ្ជាដំណើរការកម្មវិធីឧបករណ៍បញ្ជាបញ្ជូនការណែនាំទៅឧបករណ៍ servo ។ ឧបករណ៍ servo បញ្ជូនសញ្ញាបញ្ជាទៅម៉ូទ័រ servo ។ ម៉ូទ័រវិលធ្វើឱ្យឧបករណ៍បង្វិលហើយម៉ូទ័រ servo នៅក្នុងទិសដៅ X, Y និង Z គ្រប់គ្រងចលនាដែលទាក់ទងនៃឧបករណ៍និងផ្នែកការងារយោងទៅតាមបទជាក់លាក់មួយដើម្បីដឹងច្បាស់ពីការកាត់ផ្នែក។
ម៉ាស៊ីនច្រើនផ្នែកអាចបង្កើនអ័ក្សទីបួននៅលើវេទិការចលនាដើម្បីបន្ថែមការបង្វិលក្បាលចែកអគ្គិសនី ៣៦០ ដឺក្រេដូច្នេះវាអាចអនុវត្តប្រហោងបែងចែកស្វ័យប្រវត្ដិម៉ាស៊ីនកិននិងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ដោយគ្មានការបាត់បង់នៃការតោងបន្ទាប់បន្សំច្បាស់លាស់។
ម៉ាស៊ីនកិនស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ងត៍មានភាពងាយស្រួលនិងមានប្រសិទ្ធិភាពវាគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃឧបករណ៍សម្រាប់កិនដែកត្រឹមត្រូវ។

1 យោងទៅតាមទិសដៅទីតាំងអ័ក្សវិលត្រូវបានបែងចែកទៅជាម៉ាស៊ីនកិន CNC បញ្ឈរម៉ាស៊ីនកិន CNC ផ្ដេកម៉ាស៊ីនកិន CNC ម៉ាស៊ីនកិន CNC បញ្ឈរនិងផ្ដេក។
2 យោងទៅតាមមុខងារកែច្នៃត្រូវបានបែងចែកទៅជាម៉ាស៊ីនកិនស៊ីអេសអេសធម្មតាម៉ាស៊ីនកិនជីអេសអិនម៉ាស៊ីនស៊ីចស៊ីចម្លងម៉ាស៊ីនអេសអិន។
៣, យោងតាមចំនួនអ័ក្សត្រួតពិនិត្យត្រូវបានបែងចែកជាម៉ាស៊ីនកិន CNC ពីរអ័ក្សស៊ីម៉ងត៍ CNC អ័ក្សបីម៉ាស៊ីនស៊ីម៉ងត៍ CNC ពីរអ័ក្សម៉ាស៊ីនកិន CNC ពហុអ័ក្ស។
៤, យោងទៅតាមរបៀបនៃការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធ servo ត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រព័ន្ធអូតូចំហរស៊ីម៉ងត៍ម៉ាស៊ីនកិនម៉ាស៊ីនបិទម៉ាស៊ីនរង្វិលជុំម៉ាស៊ីនបិទប្រព័ន្ធប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនពាក់កណ្តាលរង្វិលជុំម៉ាស៊ីនអេស។

អាចអនុវត្តបានចំពោះគ្រឿងម៉ាស៊ីនរ៉ែយានយន្តយានអវកាសការបោះពុម្ពការវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្មយោធាផ្សិតការដឹកជញ្ជូនគ្រឿងម៉ាស៊ីនវាយនភ័ណ្ឌគ្រឿងយន្តកសិកម្មការធ្វើអាជីវកម្មផ្នែកលោហៈការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននិងឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មសំខាន់ៗដទៃទៀត។

មជ្ឈមណ្ឌលគ្រឿងម៉ាស៊ីនដំបូងបង្អស់នៅលើពិភពលោកបានចាប់កំណើតនៅសហរដ្ឋអាមេរិកក្នុងឆ្នាំ ១៩៥៨។ ក្រុមហ៊ុននៅសហរដ្ឋអាមេរិកបានបន្ថែមឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ទៅជាម៉ាស៊ីន CNC គួរឱ្យធុញនិងម៉ាស៊ីនកិនដែលជាសញ្ញាបង្ហាញពីការមកដល់នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដំបូង។ ក្នុងរយៈពេលជាង ៤០ ឆ្នាំកន្លងមកនេះមានមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនជាច្រើនប្រភេទ។ ទោះបីជាពួកគេមានរាងនិងរចនាសម្ព័ន្ធខុសគ្នាក៏ដោយជាទូទៅពួកគេត្រូវបានផ្សំជាផ្នែកដូចខាងក្រោម។

សមាសធាតុមូលដ្ឋាន

វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយគ្រែជួរឈរនិងតុធ្វើការដែលជាផ្នែកមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃរចនាសម្ព័ន្ធមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន។ ផ្នែកធំ ៗ ទាំងនេះរួមមានការដាក់ដែកនិងផ្នែកដែកថែប។ ពួកគេត្រូវទទួលបន្ទុកឋិតិវន្តរបស់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីននិងបន្ទុកក្នុងកំឡុងពេលធ្វើម៉ាស៊ីន។ ហេតុដូច្នេះហើយពួកគេត្រូវតែមានភាពរឹងខ្ពស់បំផុតហើយពួកគេក៏ជាផ្នែកដែលមានម៉ាសនិងបរិមាណធំបំផុតនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផងដែរ។

2. សមាសធាតុវិល

វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយប្រអប់ស្ព័រម៉ូទ័រអេឡិចត្រូនិចស្ព្រីនស្ព័រនិងស្ពាន់។ ល្បឿននៃការចាប់ផ្តើមឈប់និងល្បឿនបង្វិលរបស់ស្ពុនត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធបញ្ជាលេខហើយការកាត់ត្រូវបានអនុវត្តដោយឧបករណ៍ដែលបានតំឡើងនៅលើវិល។ គ្រឿងបន្លាស់ស្ពឺគឺជាសមាសធាតុទិន្នផលថាមពលនៃម៉ាស៊ីននិងជាផ្នែកសំខាន់នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន។ រចនាសម្ព័នរបស់វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើដំណើរការនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យលេខ

វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយឧបករណ៍ CNC ឧបករណ៍បញ្ជាកម្មវិធីឧបករណ៍ដ្រាយ servo និងម៉ូទ័រ។ វាគឺជាចំណុចកណ្តាលនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដើម្បីប្រតិបត្តិសកម្មភាពត្រួតពិនិត្យលំដាប់និងត្រួតពិនិត្យដំណើរការម៉ាស៊ីន។

ឧបករណ៍ប្តូរឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ (អេធីស៊ី)

ភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់បំផុតរវាងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីននិងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទូទៅគឺថាវាមានសមត្ថភាពក្នុងការដំណើរការផ្នែកនៅក្នុងដំណើរការជាច្រើននិងមានសំណុំឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ។

5. ប្រព័ន្ធបញ្ជាលេខ

នេះគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃម៉ាស៊ីនកិន CNC ដែលត្រូវបានផ្សំឡើងដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យស៊ីអេសអេសអេសអេនអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេស។ ស្មើនឹងខួរក្បាលរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអេសអិនកម្មវិធីនិងលេខកូដទាំងអស់ត្រូវបានកែសម្រួលនៅក្នុងប្រព័ន្ធស៊ី។ អេស។ អិល។

ការការពាររុំព័ទ្ធយ៉ាងពេញលេញ

ផ្នែកនេះស្មើនឹងគ្រឿងសឹករបស់ឧបករណ៍អេសអិនដែលអាចការពារឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនពីការខូចខាតខាងក្រៅហើយក៏អាចការពារប្រតិបត្តិករនិងបរិយាកាសការងារពីឥទ្ធិពលនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផងដែរ។ បន្ទះប្រព័ន្ធនិងផ្នែកអគ្គិសនីត្រូវការតំឡើងនៅលើវា។

វីសបាល់ ៧

ការបង្វិលនៃម៉ូទ័រ servo មិនអាចជំរុញតុធ្វើការនិងវិលដោយផ្ទាល់ដើម្បីផ្លាស់ទីបានទេ។ វាគឺតាមរយៈវីសគ្រាប់បាល់ការបង្វិលម៉ូទ័រត្រូវបានបំលែងទៅជាចលនាលីនេអ៊ែរនៃតុ។ វីសគ្រាប់បាល់និងម៉ូទ័រត្រូវបានតភ្ជាប់ដោយគូ។ វីសនិងតុធ្វើការត្រូវបានភ្ជាប់ដោយគ្រាប់។

មគ្គុទេសក៍លីនែអ៊ែរ ៨

នៅពេលតុធ្វើការផ្លាស់ទីនៅលើមូលដ្ឋានវាត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ដើម្បីផលិតកកិតជាមួយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ផ្លូវដែកលីនេអ៊ែរដើរតួនាទីរំអិលនិងកាត់បន្ថយការកកិត។ មានរចនាសម្ពន្ធ័បាល់រឺ roller នៅខាងក្នុង។ វាអាចធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនិងល្បឿននៃចលនាតារាង។

ប្រព័ន្ធរំអិល ៩

ម៉ាស៊ីនបូមប្រេងអេឡិចត្រូនិចបញ្ជូនប្រេងរំអិលទៅចំណុចរំអិលរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីរំអិលវីសទ្រនាប់របស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីបង្កើនភាពជឿជាក់និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ប្រព័ន្ធរំអិលគឺជាប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្ដិដែលភ្ជាប់ជាមួយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យលេខនិងគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យលេខ។ ចន្លោះពេលនិងបរិមាណទឹករំអិលអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រង។

មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC មានគុណសម្បត្តិនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មថាមពលខ្ពស់ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ល្បឿនលឿននិងភាពជឿជាក់ខ្ពស់ប៉ុន្តែគុណសម្បត្តិទាំងនេះគឺផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនអាចដើរតួយ៉ាងល្អបំផុតតែស្ថិតក្នុងល័ក្ខខ័ណ្ឌសមស្រប។ លក្ខណៈពិសេសដូចខាងក្រោមគឺសមបំផុតសម្រាប់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន។

គ្រឿងបន្លាស់ត្រូវបានផលិតជាទៀងទាត់និងម្តងហើយម្តងទៀត

តម្រូវការទីផ្សារនៃផលិតផលមួយចំនួនគឺវដ្តរដូវនិងតាមរដូវ។ ប្រសិនបើខ្សែផលិតកម្មពិសេសត្រូវបានប្រើការចំណេញមិនសមនឹងការបាត់បង់ទេ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការនៃឧបករណ៍ធម្មតាគឺទាបពេកហើយគុណភាពក៏មិនមានស្ថេរភាពដែរ។ បន្ទាប់ពីបាច់ដំបូង (ផ្នែក) នៃមជ្ឈមណ្ឌលគ្រឿងម៉ាស៊ីនត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ដោយជោគជ័យកម្មវិធីនិងព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធអាចត្រូវបានរក្សាទុកហើយការបន្តពូជផលិតផលបន្ទាប់អាចចាប់ផ្តើមផលិតកម្មដរាបណាមានពេលវេលារៀបចំតិចតួច។

2. ផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលមានតម្លៃថ្លៃ

ផ្នែកខ្លះត្រូវការតិចតួចប៉ុន្តែវាថ្លៃណាស់។ ពួកគេមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបោះចោលទេ។ ពួកគេត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងរយៈពេលសាងសង់ខ្លី។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបុរាណត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការវាត្រូវការឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនច្រើនដើម្បីសម្របសម្រួលការងារហើយវាងាយនឹងរងផលប៉ះពាល់ដោយកត្តាមនុស្សក្នុងការផលិតអេតចាយ។ ប្រសិនបើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការដំណើរការផលិតកម្មត្រូវបានគ្រប់គ្រងទាំងស្រុងដោយកម្មវិធីដែលជៀសវាងកត្តាជ្រៀតជ្រែកក្នុងលំហូរដំណើរការហើយមានប្រសិទ្ធិភាពផលិតកម្មខ្ពស់ហើយបរិមាណមានស្ថេរភាព។

3. ពហុប្រភេទនិងផ្នែកតូចៗ - បាច់

ភាពបត់បែននៃការផលិតម៉ាស៊ីនកណ្តាលមិនត្រឹមតែត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងការឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅនឹងតម្រូវការពិសេសនៃដំណើរការគ្រឿងបន្លាស់ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងអាចសម្រេចបាននូវផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំនិងកាន់កាប់ទីផ្សារបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

4. ផ្នែកដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញនិងដំណើរការពហុដំណើរការនិងពហុស្ថានីយ៍

ផ្នែកខ្លះមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញហើយត្រូវការឧបករណ៍ដំណើរការថ្លៃ ៗ ដើម្បីដំណើរការលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធម្មតា។ ការប្រើម៉ាស៊ីនកិន CNC ក៏ត្រូវការជំនួសឧបករណ៍និងការបំពាក់ជាច្រើនដងដែរ។ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកំដៅវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបញ្ចប់ការខួងអណ្តូងកិនធុញទ្រាន់ប៉ះក្រួសនិងដំណើរការពហុដំណើរការផ្សេងទៀតក្នុងពេលតែមួយ។

5. ពិបាកវាស់ផ្នែក

មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនមានគុណសម្បត្តិកាន់តែច្រើនក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ប្រភេទនេះ

លេខកូដ M ដើរតួមុខងារជំនួយនៅក្នុងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអេសអិន។ ប្រតិបត្ដិការប្តូរខ្លះអាចត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើមុខងារជំនួយដូចជា M3: វិលជុំវិលវិល, M4: ការបង្វិលបញ្ច្រាស spindle ។ ល។

លេខកូដ G រៀបចំមុខងារ។ លេខកូដ G គឺជាការណែនាំដែលធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនរៀបចំរបៀបដំណើរការជាក់លាក់។ ដូចជាការបកប្រែលីនេអ៊ែរការបកប្រែជារង្វង់សំណងឧបករណ៍ការបង្កើតប្រព័ន្ធកូអរដោនេជាដើម។

ការណែនាំ M និងកូដ G គឺជាមុខងារមូលដ្ឋាននៃការសរសេរកម្មវិធីម៉ាស៊ីនអិន។ ជាមួយនឹងលេខកូដទាំងនេះចលនាជាបន្តបន្ទាប់អាចត្រូវបានគេដឹង

លេខកូដ G (ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា rs-274) គឺជាភាសាសរសេរកម្មវិធីគ្រប់គ្រងលេខដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។

វាត្រូវការពេលវេលាដើម្បីរៀនលេខកូដ។ វាមិនចាំបាច់ក្នុងការសូត្រលេខកូដទាំងអស់ទេ។ អ្នកអាចសួរសៀវភៅយោងនៅពេលអ្នកភ្លេចវា។ ប៉ុន្តែចំណុចសំខាន់គឺត្រូវស្ទាត់ជំនាញលេខកូដពាក្យសុំនីមួយៗ។ មានកំណត់ចំណាំនិងគន្លឹះជាច្រើននៅពេលដែលអ្នកប្រើដើម្បីស្វែងយល់លេខកូដអ្នកនឹងយល់ច្បាស់ហើយចងចាំ។ ត្រូវចាំថាកុំទន្ទេញលេខកូដវាសំខាន់គឺថាតើជំនាញនោះពូកែប៉ុណ្ណា។ លេខកូដជាច្រើនមានលក្ខណៈទៀងទាត់។
យោងទៅតាមមូលដ្ឋានគ្រឹះខុសៗគ្នារបស់អ្នកសិក្សាពេលវេលាសិក្សានៃការសរសេរកម្មវិធី CNC ក៏ខុសគ្នាដែរដែលជាទូទៅចំណាយពេលច្រើនខែឬច្រើនឆ្នាំ។

អធិការកិច្ចប្រចាំថ្ងៃ

ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃ: នៅពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនសូមពិនិត្យមើលបាតុភូតដូចខាងក្រោមម្តងមួយៗ។ ប្រសិនបើមានភាពមិនប្រក្រតីណាមួយត្រូវបានរកឃើញមូលហេតុភ្លាមៗហើយបន្ទាប់មកលុបបំបាត់វាចោល។ ក្នុងករណីមានបញ្ហាដែលមិនអាចដោះស្រាយបានសូមជូនដំណឹងដល់ក្រុមហ៊ុនយើងឱ្យបានឆាប់ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពមិនប្រក្រតីឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

1.1 មុនពេលចាប់ផ្តើម

១) ពិនិត្យមើលថាតើខ្សែថាមពលខ្សែនិងបំពង់បំពង់ទាំងអស់ខូចឬមានទំនាក់ទំនងមិនល្អ។
២) ពិនិត្យមើលថាតើប្រេងរំអិលត្រូវតែបន្ថែមទៅកម្រិតប្រេងរបស់ម៉ាស៊ីនបូមប្រេងរំអិលនិងថាតើកម្រិតប្រេងស្តង់ដារនៃប្រអប់លេខដង្កូវគឺធម្មតាសម្រាប់ទស្សនាវដ្តីឧបករណ៍បញ្ឈរ។
៣) ពិនិត្យមើលថាតើការរួមបញ្ចូលគ្នា ៣ ចំណុចគឺធម្មតាឬអត់។
4) ពិនិត្យបំពង់ប្រេងនិងរួមគ្នាសម្រាប់ការលេចធ្លាយប្រេង។
៥) ពិនិត្យមើលថាតើសម្ពាធខ្យល់នៃការរួមបញ្ចូលគ្នា ៣ ចំណុចគឺធម្មតាឬអត់ហើយថាតើកុងតាក់សម្ពាធត្រូវបានកែសម្រួលតាមតម្រូវការដែរឬទេ។
៦) ពិនិត្យមើលថាតើកំរិតរាវនៃធុងទឹកដែលត្រូវការកាត់ត្រូវការបន្ថែមសារធាតុរាវកាត់។
៧) ពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍ការពារសុវត្ថិភាពមានលក្ខណៈធម្មតានិងអាចទុកចិត្តបានឬអត់ហើយមិនត្រូវមានបុគ្គលិកនៅតំបន់គ្រោះថ្នាក់ឡើយ។
2.1 បន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើម
១) ពិនិត្យមើលថាតើការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពរបស់ស្វុនគឺធម្មតាឬអត់ហើយថាតើមានសម្លេងមិនប្រក្រតីដែរឬទេ។
2) ពិនិត្យមើលថាតើធាតុដូចខាងក្រោមនៃម៉ាស៊ីនបូមប្រេងរំអិលមានលក្ខណៈធម្មតាទេ។
ក។ សម្ពាធនៃការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងគឺស្ថិតនៅចន្លោះ 3kfg / cm2-4kfg / cm2
ខ។ មិនថាការប្រើប្រាស់ប្រេងរំអិលធម្មតាទេ (ប្រសិនបើការប្រើប្រាស់លឿនពេកសៀគ្វីប្រេងត្រូវតែត្រួតពិនិត្យរកការលេចធ្លាយប្រេង) ។
គ។ ថាតើពេលវេលាធ្វើការរបស់ម៉ាស៊ីនបូមប្រេងមានលក្ខណៈធម្មតាទេ (3-6cc / ពេលវេលា / 5 នាទីត្រូវបានណែនាំ) ។
៣) ពិនិត្យមើលថាតើកម្មវិធីកែច្នៃរួចរាល់ឬអត់។
៤) ពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍ធ្វើម៉ាស៊ីនបានចប់សព្វគ្រប់ឬអត់។
៥) ពិនិត្យមើលថាតើការប្រកួតបានផ្លាស់ប្តូរហើយថាតើសត្វរបស់វាបានផ្លាស់ប្តូរដែរឬទេ។
៦) យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះថាតើឧបករណ៍បំលែងអគ្គិសនីផលិតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅពេលណាក៏បាន។
៧) ដាក់ទឹកនៅក្នុងចម្រោះដោយបញ្ចូលគ្នាជាបីចំណុចជានិច្ចដើម្បីធានាថាហ្គាសស្ងួត។
៨) មិនថាផ្លុំកញ្ចុំផ្លុំជារឿងធម្មតាទេ។

1.3 បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ
១) យកបន្ទះឈីបទាំងអស់ចេញក្នុងតុខែលការពារបីធុងទឹកធុងអេក្រង់និងខែលធំ។
២) ប្រហោងផ្នែកខាងក្នុងនៃរនាស់ត្រូវតែជូតអោយស្អាត។
៣) កំណាត់នៅលើចំណុចទាញគួរតែត្រូវបានយកចេញគ្រប់ពេលនិងរៀងរាល់ ៨ ម៉ោងម្តង។
៤) រំកិលអ័ក្ស ៣ ទៅពាក់កណ្តាលដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលដើម្បីរក្សាលំនឹង។
5) បន្ទាប់ពីលាបប្រេងដែលមានជាតិច្រែះទៅតុធ្វើការសូមដោះបន្ទះសៀគ្វីចេញ។
6) បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃការផ្លាស់ប្តូររូបរាងនៃម៉ាស៊ីនទាំងមូលគួរតែត្រូវបានសម្អាតម្តង។
៧) ពិនិត្យមើលថាតើទ្វារសុវត្ថិភាពត្រូវបានបិទត្រឹមត្រូវដែរឬទេ។
៨) ពិនិត្យមើលថាតើកុងតាក់ថាមពលត្រូវបានបិទ។
9) ពិនិត្យមើលថាតើកុងតាក់ប្រភពថាមពលត្រូវបានបិទ។
ថែទាំទៀងទាត់ ២
សេចក្តីណែនាំអំពីការថែទាំ ២.១
១) ដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពនៃការងារថែទាំរាល់ទ្វារអគ្គិសនីនិងខែលគួរតែត្រូវបានបិទជាពិសេសប្រអប់ត្រួតពិនិត្យនិងប្រអប់ប្រតិបត្តិការ។
2) វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យប្រើកាំភ្លើងខ្យល់ឬខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ដើម្បីសម្អាតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន (ដើម្បីការពារកំទេចកំទីនិងធូលីដែលផ្លុំចូលទៅក្នុងទ្រនាប់រឺរអិល) ។
៣) មុនពេលអនុវត្តការងារជួសជុលនិងជួសជុលខាងលើនិងនៅខាងក្រោយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅក្នុងគម្របការពារសូមប្រាកដថាត្រូវបិទភ្លើងនៅលើបន្ទះប្រតិបត្តិការហើយបន្ទាប់មកបិទថាមពល។ នៅពេលដំណាលគ្នាសូមព្យួរសញ្ញាព្រមានដើម្បីការពារអ្នកដទៃពីការបើកម៉ាស៊ីន។
ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ ២.២
១) ដោះបន្ទះសៀគ្វីធូលីនិងគ្រឿងបន្លាស់ចេញពីផ្នែកដែលលាតត្រដាងទាំងអស់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននិងឧបករណ៍ហើយយកឈីបធូលីនិងឈុតផ្សេងៗចេញពីឧបករណ៍តម្រឹមឬឧបករណ៍ជំនួយផ្សេងទៀត។
2) លាងសមាតធ្មែញ។
៣) ពិនិត្យមើលថាតើកម្រិតប្រេងរបស់ម៉ាស៊ីនបូមប្រេងរំអិលត្រូវការបន្ថែមប្រេងថ្មីនិងថាតើសម្ពាធប្រេងស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលបានបញ្ជាក់ (៣-៥ គីឡូក្រាម / ស .២ ។ ) ។
៤) ពិនិត្យកម្ពស់ប្រេងនៅធុងចំរុះបីចំណុចដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើត្រូវការប្រេងថ្មីបន្ថែមឬអត់។
៥) ពិនិត្យមើលថាតើទឹករបស់ចម្រោះនៅក្នុងការបូកបញ្ចូលគ្នាបីចំណុចត្រូវបានរំសាយចេញទាំងស្រុងឬអត់។
6) ពិនិត្យមើលថាតើសម្ពាធខ្យល់នៃសៀគ្វីខ្យល់មានលក្ខណៈធម្មតា (តម្លៃ kg 6 kgf / cm2) ។
7) ពិនិត្យមើលថាតើមានការលេចធ្លាយប្រេងនៅក្នុងសៀគ្វីប្រេងនិងសន្លាក់ហើយធ្វើការព្យាបាលសមស្របដែរឬទេ។
៨) សម្អាតផ្នែកដែលតោងនៃចំណុចទាញនីមួយៗនៅលើទស្សនាវដ្តី។
៩) ពិនិត្យមើលថាតើអង្គធាតុរាវកាត់ត្រូវការបន្ថែមហើយចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើយន្តការត្រជាក់ដំណើរការធម្មតាដែរឬទេ។
១០) សម្អាតផ្នែកអគ្គិសនីដែលបានប៉ះពាល់និងកំណត់កុងតាក់។
១១) ពិនិត្យមើលថាតើអំពូលការងារឬអំពូលព្រមានទាំងអស់មានដំណើរការធម្មតាឬអត់។
១២) រក្សាបរិយាកាសនៅជុំវិញម៉ាស៊ីនអោយស្អាតនិងម៉ត់ចត់។
13) ពិនិត្យឧបករណ៍បំបែកសម្រាប់ការដាក់កាបូនច្រើនពេក។
ថែទាំប្រចាំសប្តាហ៍ ២.៣
១) អនុវត្តការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ
២) ពិនិត្យផ្នែកខាងលើនៃរនាស់និងផ្នែកដែលកំពុងរត់ផ្សេងទៀតសម្រាប់សំលេងនិងការបំផ្លាញមិនធម្មតាហើយត្រូវលាងសំអាតជុំវិញរង្វង់។
3) ពិនិត្យមើលថាតើដើមកំណើតនៃអ័ក្សនីមួយៗរសាត់។
៤) សម្អាតអេក្រង់ត្រងរបស់ធុងទឹកនិងបន្ថែមសារធាតុត្រជាក់នៅពេលវាមិនគ្រប់គ្រាន់។
៥) សម្អាតអេក្រង់ចំរោះបីចំណុច។
៦) បញ្ជាក់ថាតើស្នាមប្រេះចាប់និងបន្ធូរសកម្មភាពរលូនឬអត់។
៧) បញ្ជាក់ថាតើការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍រលូនឬអត់។
៨) ពិនិត្យមើលថាតើស្នប់រំអិលអាចដំណើរការបានធម្មតាដែរឬទេ (៣-៦ សេសេ / ពេលវេលា / ៥ នាទី, សម្ពាធប្រេង ៣-៥ គីហត / ស .២)
ថែទាំប្រចាំខែ ២,៤
១) អនុវត្តការថែទាំប្រចាំសប្តាហ៍។
2) សម្អាតផ្នែកខាងក្នុងនៃប្រអប់បញ្ជាបន្ទះប្រតិបត្តិការនិងអេក្រង់ត្រងរបស់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។
៣) ពិនិត្យកំរិតតុធ្វើការហើយត្រូវប្រាកដថាខ្សែយុថ្កាត្រូវបានចាក់សោ។
4) ពិនិត្យមើលថាតើបន្ទះណែនាំអ័ក្សបីត្រូវការកែតម្រូវ។
5) ពិនិត្យមើលមុខងារនៃសន្ទះបិទបើកនិងលីនេអ៊ែរ។
៦) សម្អាតដុសខាត់ផ្លូវដែកបីអ័ក្សហើយធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពវាបើចាំបាច់។
7) ពិនិត្យមើលទំនាក់ទំនងមិនល្អនៅពេលដែលឧបករណ៍ភ្ជាប់ខ្សែរលុង។
៨) ពិនិត្យមើលថាតើសៀគ្វីប្រេងមិនមានរចនាសម្ពន្ធ័ហើយសម្អាតអេក្រង់ចម្រោះនៅឯកន្លែងដែលវាមិនមានការរអាក់រអួល។
៩) ពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍បញ្ចោញនិងឧបករណ៍កំណត់ពេលវេលាមានលក្ខណៈធម្មតាទេពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍បំបែកមានសម្ពាធត្រឹមត្រូវហើយសម្អាតវាដែរឬទេ។
១០) បង្ហូរវត្ថុរាវកាត់សម្អាតធុងទឹកនិងបំពង់ទឹកហើយបន្ទាប់មកតំឡើងអង្គធាតុរាវកាត់។
11) បញ្ជាក់ថាឧបករណ៍បញ្ជា NC ដំណើរការធម្មតា។
១២) ខាញ់ប្រដាប់បន្តោងខ្សែសង្វាក់ទម្ងន់ស្រាលម្តងក្នុងមួយខែ។
ការថែទាំរយៈពេលកន្លះឆ្នាំកន្លះ
១) អនុវត្តការថែទាំប្រចាំខែ
2) អង្គភាព NC ស្អាតអង្គភាពត្រួតពិនិត្យនិងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
3) ជំនួសប្រេងរំអិលនៃប្រព័ន្ធសម្ពាធប្រេងរំអិលប្រអប់លេខនៃទស្សនាវដ្តីឧបករណ៍បញ្ឈរនិងសម្អាតបែហោងធ្មែញខាងក្នុង។
៤) ពិនិត្យមើលការបោសសំអាតផ្នែកខាងក្រោយនៃកោរសក់ទាំង ៣ ហើយធ្វើការកែតម្រូវ។
5) ពិនិត្យមើលចំនួនក្រឡាចត្រង្គអ័ក្សបីនិងកែតម្រូវវា។
ការថែទាំប្រចាំឆ្នាំ ២.៦
១) សម្អាតម៉ូទ័រទាំងអស់។
2) ពិនិត្យមើលថាតើកុងតាក់បញ្ជានៅលើបន្ទះប្រតិបត្តិការមានលក្ខណៈរសើបនិងធម្មតា។
៣) ពិនិត្យថាកម្មវិធីតេស្តដំណើរការដោយរលូន។
4) កំណត់ថាតើខ្សែសង្វាក់ប្រឆាំងទម្ងន់ស្ថិតនៅក្នុងការប្រើប្រាស់ធម្មតាឬអត់។
៥) ដកប្រាក់កក់កាបូនលើទំនាក់ទំនងរបស់ឧបករណ៍ផ្តាច់ទាំងអស់នៅក្នុងប្រអប់អគ្គិសនីរួចជូតវាឱ្យស្អាត។
ការជំនួសនិងថែទាំ ៣ ផ្នែក
3.1 ការងារខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងមុនពេលជំនួសផ្នែក។
១) សរសេរលេខម៉ាស៊ីន។
2) ធ្វើកំណត់ចំណាំនៃការបញ្ជាក់និងម៉ាកនៃផ្នែកដែលបានជំនួស។
៣) សម្គាល់ទំនាក់ទំនងទីតាំងរវាងផ្នែកនិងផ្នែកពាក់ព័ន្ធដទៃទៀតដើម្បីរៀបចំឱ្យមានភាពរលូនឡើងវិញ។
៣.២ ការប្រុងប្រយ័ត្នថែទាំ
១) បុគ្គលិកថែទាំត្រូវតែស្វែងយល់អំពីជំហានបិទនិងអនុវត្តការងារជួសជុលបន្ទាប់ពីបិទ។
២) នៅពេលជួសជុលផ្នែកខាងក្នុង៖
ក។ កាត់ផ្តាច់ថាមពលជាមុន;
ខ។ ប្រសិនបើវាចាំបាច់ក្នុងការបើកភ្លើងសម្រាប់ការថែទាំសូមចាក់សោរម៉ាស៊ីនជាមុនហើយបន្ទាប់មកចូលទៅខាងក្នុង។
គ។ ដោះបន្ទះសៀគ្វីដែលអាចជាន់ឈ្លីឬប៉ះតំបន់នោះដើម្បីការពារពួកគេពីការកោសដោយបន្ទះសៀគ្វី។
ឃ។ ជូតប្រេងរំអិលនិងអង្គធាតុរាវនៅកន្លែងដែលអ្នកអាចជាន់ដើម្បីការពារការរអិល។
3) បន្ទាប់ពីបានជំនួសសមាសធាតុថ្មីវាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបោះបង់ចោលសមាសធាតុចាស់មុនពេលបញ្ជាក់មុខងារធម្មតារបស់វា។
៣.៣ សិទ្ធិថែទាំនិងការទទួលខុសត្រូវ
1) ត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដោះស្រាយដោយប្រតិបត្តិករដោយខ្លួនឯង៖
ក។ វីសនិងផ្នែកដែកសន្លឹកដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
ខ។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលបានទិញសាមញ្ញដូចជាហ្វុយហ្ស៊ីបប្តូរសៀគ្វីប្រេងឧបករណ៍បំពង់ជាដើម។
២) បុគ្គលិកដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការងារថែទាំដូចខាងក្រោមៈ
ក។ ការរត់ចេញ spindle ហួសប្រមាណ;
ខ។ spindle មានសម្លេងមិនធម្មតា;
គ។ ការណែនាំថែរក្សាវីស;
ឃ។ ការថែរក្សាសមាសធាតុបញ្ជូនបីអ័ក្ស (កៅអីបញ្ជូនកៅអីយចនការគាំទ្រវីសនិងទ្រនាប់ជាដើម) ។
ង។ ការថែរក្សាទស្សនាវដ្តីឧបករណ៍។
ច។ ការកាន់កាំបិតទម្លាក់និងបុក