esztergagép

Esztergagép bemutatása: Az esztergagép 16 típusa

Az eszterga az egyik legszélesebb körben használt szerszámgép a fémfeldolgozás területén. Különféle típusú szerszámgépek léteznek. Azok számára, akik nem ismerik ezt az iparágat, nehéz tisztázni a különbséget a különböző típusú szerszámgépek között. Ebben a cikkben 6 alrendszert sorolunk be: vezérlési mód, gép felépítése, felhasználás, feldolgozó anyagok, szerszámtartók száma, a gépalkatrészek típusa. Bár különböző típusú esztergák nevei vannak, vannak keresztes esetek, például a réságyas esztergagépnek is van vízszintes eszterga, a csővezetékes esztergagépnek is vanCNC esztergagép, de ez nem befolyásolja az eszterga megértését.

Az esztergagép bevezetésének típusai:
Az ellenőrzési módszer szerint

  • Hagyományos eszterga
  • CNC eszterga

A gép felépítése szerint

  • Vízszintes eszterga
  • Függőleges eszterga
  • Ferde ágy eszterga

A gép rendeltetésének megfelelően

  • Forgattyústengely-eszterga, vezérműtengely-eszterga, kerék-eszterga, tengely-eszterga, eszterga-eszterga-eszterga, eszterga- és marószerszám, kerékpár eszterga, csőmenetes eszterga

A feldolgozott anyagok szerint

  • Famegmunkáló eszterga
  • Fémvágó eszterga

Szerszámtartók száma szerint osztályozva

  • Egy szerszámtartó CNC eszterga, kettős szerszámtartó CNC eszterga

A megmunkált alkatrészek alaptípusa szerint osztályozva

  • Chuck típusú CNC eszterga, felső CNC eszterga

Az ellenőrzési módszer szerint

Jelenleg az esztergának két vezérlési módja van, az egyik a kézi vezérlés, a másik a CNC programozási vezérlés. Különböző szabályozási módszerek szerint az esztergát hagyományos esztergákra és CNC esztergákra osztják.

Hagyományos eszterga

motoros eszterga

Az általános esztergagépnek széles feldolgozási tárgya van, az orsó forgási sebességének és az előtolás mennyiségének beállítási tartománya nagy. A munkadarab belső és külső felülete, végfelülete, valamint belső és külső szálai feldolgozhatók. Ezt az esztergatípust főként a dolgozó kezeli kézzel. Könnyen kezelhető. A korai szakaszban beállítják a sebességet, elmozdítják a sebességfokozatot, felemelik az indító kart, majd előre tolják a joystickot. Az esztergaszerszám előrenyomul, a hátsó húzások, az esztergaszakasz balra húzódik, a forgószerszám pedig balra megy. A bal és a jobb ugyanaz. Bár az általános jármű működtetése egyszerű, az alkatrészek feldolgozása technikai tevékenység, és a dolgozók megnézik a feldolgozáshoz használt mérőeszközöket és rajzokat. Kis alkatrészek adagjának megmunkálásakor a hagyományos esztergák nagyobb hatékonysággal rendelkeznek, mint egy CNCesztergagép. Sokszor feldolgozták az általános célú esztergákat, és a CNC esztergák még mindig a programozási szakaszban vannak. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a közönséges esztergagépnek még van piaca, amely alkalmas egy darabból álló, kis tételű gyártási és karbantartási műhelyek számára.

Ezek az esztergák a középmagasságtól és a középtávolságtól függően különféle hagyományos, különböző specifikációjú esztergákra oszthatók, például LT6232 és LT6250. A mindenféle forgó munkadarabok esztergálása mellett különféle szálakat is elforgathatnak, például metrikus menetet, hüvelykes menetet, modulus menetet, átmérőjű menetet és végső menetet.

A hagyományos eszterga feldolgozási átmérőjének javítása érdekében réságyas esztergát vezettek le (más néven nyereg esztergát).

A hátsó doboz elején lévő hézagoló eszterga bal vége beesett, és nagy átmérőjű alkatrészeket képes befogadni. Az eszterga alakja két fej magas, középen alacsony, nyeregszerűnek tűnik, ezért nyereg esztergának hívják. A nyereg eszterga alkalmas nagy radiális és kis tengelyméretű alkatrészek megmunkálására. Alkalmas a külső kör, a belső furat, a végfelület, a rés és a metrikus, hüvelykes, modulusú, láncfonal menetének, valamint fúráshoz és fúráshoz. , dörzsölés és egyéb folyamatok, különösen alkalmasak egy darabból álló, szakaszos gyártási vállalkozások számára. A nyereg eszterga nagyobb átmérőjű munkadarabokat képes feldolgozni a nyereg hornyában. A szerszámgép vezetői edzettek és finomra vannak őrölve a könnyű és megbízható működés érdekében. Az eszterga jellemzői: nagy teljesítmény, nagy sebesség, erős merevség, nagy pontosság és alacsony zajszint.

esztergagép

CNC eszterga

Az esztergából a CNC esztergát fejlesztik ki, és a fő géphez programvezérlő rendszert adnak. A programot a program vezérli, hogy vezérelje a gépet a művelet végrehajtására a megadott eljárás szerint, befejezve a teljes megmunkálási folyamat ciklusát.

A hagyományos esztergákhoz hasonlóan a CNC esztergákat is használják az alkatrészek forgó felületének megmunkálására. Általában automatikusan befejezi a külső hengeres felület, a kúpos felület, a gömb alakú felület és a menet megmunkálását, és néhány összetett forgó felületet is feldolgozhat, például hiperboloidokat. Az eszterga és a közönséges eszterga munkadarabjait ugyanúgy telepítik. A feldolgozás hatékonyságának javítása érdekében a hidraulikus esztergák többnyire hidraulikus, pneumatikus és elektromos tokmányok.

A CNC eszterga alakja hasonló a hagyományos eszterga alakjához, vagyis ágyból, fejtámaszból, szerszámtartóból, adagoló rendszer nyomó rendszeréből, hűtő és kenőrendszerből áll. A CNC eszterga etető rendszere minőségileg különbözik a hagyományos esztergától. A hagyományos esztergáknak van egy adagoló doboza és egy cseretartója. A CNC eszterga közvetlenül a szervomotort használja a csúszda és a szerszámtartó gömbcsavaron való áthaladásához az előtolás mozgásának megvalósításához. Az etetőrendszer felépítése jelentősen leegyszerűsödik.
A mai CNC esztergák már népszerűek a mikrokomputerek vezérlésében. Jelenleg a CNC esztergák két kategóriája létezik, az egyik egy egyszerű, a számítógéppel vezérelt szerszámgép, a másik pedig a számítógép által vezérelt szerszámgép. Működés közben a CNC eszterga a beviteli program utasításai szerint végez számításokat, és a számítási eredményeket bevezeti a hajtóegységbe. A vezérlő meghajtó eszköz végrehajtja a parancs szerinti számítást, bevezeti a számítási eredményt a meghajtó eszközbe, vezérli a meghajtó eszközt (léptetőmotort) a meghajtó közepén, hogy meghajtja a mechanikus sebességváltó mechanizmust, és működteti a gép munkalépését. eszköz (hosszanti és vízszintes kocsi) a vágási mozgás megvalósításához.

A gép felépítése szerint

Vízszintes eszterga

A vízszintes eszterga fő jellemzője, hogy a fő tengely párhuzamos a munkapaddal, és úgy néz ki, mintha a földön fekszik. A vízszintes esztergák könnyebb, nem nagy átmérőjű, de hosszú munkadarabok feldolgozására alkalmasak. Ennek oka, hogy a vízszintes esztergát a tokmány és a teteje a munkadarabhoz viszonyítja. Ez a szerkezet meghatározza, hogy a munkadarab súlya nem lehet túl nagy. A szokásos maximális terhelés 300 kg, és a nagy teherbírású eszterga 1 tonnát képes elviselni. A feldolgozási hossz a vízszintes eszterga fő előnye a függőleges esztergához képest.

A feldolgozási hossz 750mm, 1000mm, 2000mm, 3000mm, 4000mm vagy akár 8000mm stb.

Függőleges eszterga

függőleges eszterga tsinfa

A függőleges eszterga fő jellemzője, hogy az orsó merőleges az asztalra, és a munkadarab az asztalhoz van rögzítve. A függőleges eszterga alkalmas nagy átmérőjű és rövid hosszúságú nehéz munkadarabok feldolgozására. Ennek oka, hogy a függőleges esztergán az alkatrészek befogása és illesztése kényelmes, a munkaasztal és az alap közötti forgóvezetés jobb teherbírású. A munka közbeni mozgás sima, ezért az alkatrészek megmunkálási minősége magas, de ezeknek az alkatrészeknek a minőségét nehéz garantálni, ha hagyományos esztergákra és végső esztergákra helyezik őket.

A függőleges esztergák feloszthatók egyoszlopos függőleges és kettős oszlopos függőleges esztergákra. Az egyoszlopos függőleges esztergák általában függőleges szerszámtartóval és oldalsó szerszámtartóval rendelkeznek. Mindkét tartó külön adagoló dobozokkal rendelkezik, amelyek külön-külön vagy egyidejűleg működtethetők a függőleges és vízszintes áthaladáshoz. A nagy függőleges esztergák általában két függőleges helyzetben vannak. A könnyebb feldolgozás érdekében a kétoszlopos függőleges eszterga általában két függőleges szerszámtartóval és egy oldalsó szerszámtartóval rendelkezik. A nagyobb, két poszteren oldalsó késtartó van a két oszlopon.

Ferde ágy eszterga

ferde ágy eszterga tsinfa

A ferde sínszerkezet lehetővé teszi, hogy az eszterga merevebb és könnyebben eltávolítható legyen.

A gép rendeltetésének megfelelően

Forgattyústengely esztergák, kerék esztergák, tekercs esztergák és rúd esztergák, esztergáló és maró szerszámgépek, csőmenetes esztergák.

Forgattyústengely-eszterga

A főtengely-eszterga egy speciális típusú eszterga, amelyet a belső égésű motor és a légkompresszoros főtengely hajtókarjának nyakának és forgattyúkarjának oldalának megmunkálására használnak.

A CNC eszterga

A CNC eszterga egy speciális szerszámgép vasúti gépek kerékpárjainak megmunkálásához és javításához. A szerszámgép teljesítményének és árarányának javítása érdekében kidolgozták a kerék eszterga kettős szerszámtartójának CNC rendszerét, és megvitatták a CNC rendszer automatikus mérését, szerszám beállítását és gazdaságos vágási funkcióit. Ez egy teljesen automatikus megmunkálási üzemmód, és automatikus mérőrendszerrel van felszerelve, amely a javítandó kerék futófelületének mérése után automatikusan kiszámítja az optimális vágási paramétereket.

Esztergagépek

A tekercs esztergák tekercsek feldolgozására szolgálnak. A hengerek általában a hengeren használt hengerek. Nagyon nagy, nehéz és nehéz hengeres forma, hornyokkal.

Esztergagép és marógép

Esztergálás ésuniverzális marógépszerszám kompozit megmunkálás az egyik legnépszerűbb megmunkálási folyamat a megmunkálás világában. Ez egy fejlett gyártási technológia. A kompozit megmunkálás több különböző megmunkálási folyamat megvalósítása egyetlen gépen. MarásFúrás, esztergagép. A kompozit feldolgozás a legszélesebb körben alkalmazott, és a legnehezebb az esztergálás és a marás kombinációja. Az esztergálás és marás kombinált megmunkáló központja egyenértékű egy CNC eszterga és egy megmunkáló központ kombinációjával.

cső eszterga tsinfa

Cső menet eszterga

A csőmenetes eszterga, más néven csőmenetes eszterga, egy vízszintes eszterga, amelyet nagy átmérőjű csőszerelvények esztergálására terveztek. A fő tengely nagy furatátmérője (általában 135 mm vagy több) és az orsó dobozának elülső és hátsó részén található tokmány található. A nagy átmérőjű csőszerelvények vagy rudak befogásának és feldolgozásának megkönnyítése érdekében a terméket széles körben használják a gépgyártás, a kőolaj-, a vegyipar, a szén, a geológiai kutatások, a városi vízellátás és a vízelvezetés területén.

esztergagép

A feldolgozott anyagok szerint

Famegmunkáló eszterga

Fémvágó eszterga

A fémvágó kocsi annyiban hasonlít a famegmunkáló autóhoz, hogy a munkadarab levágására szolgál a munkadarab szerszámmal érintkező forgatásával.

A kettő közötti különbség azonban szintén óriási:

  1. A késtartó szerkezete más. A famegmunkáló autók rugalmasabbak. Például egy fémvágó eszterga használata egy váza meghajtásához, a szerszám mozgatása formára kényelmetlen lehet.
  2. A munkadarab jellege más. A fémmegmunkáló jármű munkadarabja általában homogén, a sűrűség és a keménység alapvetően ugyanaz marad, így egyszerre 3 mm-re vágható, és a szerszám automatikusan mozgatható. Ha a fát ilyen módon használják, akkor a fa provokálódik, és még a fa is elszakad. Az autó keményfa fém vágó autó jobb.
  3. Az esztergaszerszámok különbözőek. Az esztergaszerszám vágó éle nem azonos a szöggel.

A megmunkált alkatrészek alaptípusa szerint osztályozva

Chuck típusú CNC esztergák

Ezeknek az esztergáknak nincs farokcsavarja, és alkalmasak tárcsák (beleértve a rövid tengelyeket is) esztergálására. A befogási módszerek többsége elektromos vagy hidraulikus vezérlésű, és a tokmányszerkezetnek sok állítható vagy nem kioltó állkapcsa van (pl. Puha állkapocs).

A legjobb CNC esztergák

Ezek az esztergák közös farokkal vagy CNC farokkal vannak felszerelve. Alkalmasak hosszú és kis átmérőjű tárcsaelemek esztergálására.

Ezenkívül feldolgozási pontossága szerint is különbözhet

Az eszterga általános esztergára, precíziós esztergára és nagy pontosságú esztergára oszlik. A precíziós és nagy pontosságú esztergák általában a szokásos precíziós esztergákon alapulnak. A gép geometriai pontosságának javításával, a rezgés és a hőforrások hatásainak csökkentésével, valamint nagy teljesítményű csapágyak alkalmazásával a gép nagy megmunkálási pontossággal rendelkezik.

Ha bármilyen kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal.