Z čeho jsou vyrobeny bezpečnostní dveře?

security door

Aby byla zajištěna ochrana proti krádeži, musí dveře proti krádeži projít složitým a přísným výrobním procesem.
1. Řezání desek
2. Razba dveřní desky
3. Razba dveřního rámu
4. Děrování
5. Slotování
6. Ohýbání
7. Svařování malých dílů
8. Fosfátování
9. Lepení
10. Plastové stříkání
11. Přenos tisku

Vyžaduje se 11 přesných procesů :

1. Řezání desek: proces řezání je velmi důležitým článkem při výrobě dveří. Rychlost a kvalita řezu přímo ovlivňují postup výroby a kvalitu bezpečnostních dveří. Při vlastní výrobě je nutné zvolit vhodný střihací stroj podle tloušťky plechu, aby nedocházelo k nadměrnému řezání. Horní nůž stříhacího stroje je připevněn k držáku nástroje a spodní nůž je připevněn k pracovnímu stolu. Před vstupem do stříhacího stroje je třeba upravit úhel desky a zafixovat ji přípravkem, aby se minimalizovalo zkreslení desky, aby se získal vysoce kvalitní obrobek.
2. Razba dveřní desky: podle navrženého reliéfního vzoru je vyrobena matrice a velká tonáž, malá deska stolu a vysoce přesný třípaprskový a osm sloupcůhydraulický lisse používá k rychlému vyražení za studena válcovaného ocelového plechu nebo železného plechu. Během ražení se okrajový prstenec používá k přitlačení obvodu desky a poté se požadovaný vzor získá lisováním horního a spodního jádra matrice. Změnou jádra formy lze stroj použít k lisování různých vzorů a efekt reliéfu je dobrý, vzor je jasný a trojrozměrný smysl je silný. Pracovní tlak, rychlost lisování a zdvih hydraulického lisu se třemi paprsky s osmi sloupci lze nastavit v rámci specifikovaného rozsahu parametrů podle požadavků procesu. Stroj má nezávislý napájecí mechanismus a elektrický systém a přijímá centralizované ovládání tlačítkem, které umožňuje tři provozní režimy: manuální, poloautomatický a automatický. Může realizovat dva režimy lisování: konstantní tlak a pevný rozsah. Obsluha je jednoduchá a pohodlná a stroj je energeticky úsporný a efektivní.
3. Ražba rámu dveří: pomocí portálového hydraulického lisu s lisovací formou rámu dveří vytiskněte požadovaný vzor. Razicí stroj na rám dveří má otevřenou strukturu, což je ekonomické a praktické. Hydraulické ovládání využívá integrovaný systém patronového ventilu ke snížení rosného bodu. Má spolehlivou akci, dlouhou životnost, dobrou pevnost a tuhost a krásný vzhled.
4. Děrování: děrování s děrovacím lisem 25t, 35t. Poté, co je deska zafixována v razníku, je dokončen proces děrování hlavní klíčové dírky, boční klíčové dírky, otvoru pro rukojeť, otvoru dveřního zvonku, bočního klíčového otvoru a otvoru pro kočičí oko, aby byla zajištěna přesná poloha a přesná velikost.
5. Drážkování: podle konstrukčních požadavků různých výrobků proti krádeži je deska umístěna na automatickém drážkovacím stroji proti krádeži dveří tak, aby drážkovala předem stanovenou polohu závěsu dveří proti krádeži.
6. Ohýbání: Položte čelo a rám dveří na pracovní stůl hydraulického ohýbacího stroje, stiskněte lisovací deskou, vyberte ohýbací zářez, nastavte zdvih a po několika opakováních dokončete proces ohýbání povrchu dveří a rámu dveří. .
7. Svařování malých dílů: elektrické svařování se provádí u malých dílů ve dveřích proti krádeži, které je třeba přednastavit v předběžné výrobě, včetně pevné desky závěsu, horní a dolní těsnicí desky, hlavní skříňky zámku a dalších dílů.
8. Fosfátování: ocelový plech se vloží do mořícího a fosfátovacího roztoku. Po odmaštění, namáčení, moření, fosfátování a dalších procesech se na povrchu dveří proti krádeži vytvoří vrstva ochranného filmu fosfátu, aby se zajistilo, že deska před stříkáním nezrezaví, aby se usnadnilo stříkání plastů.
9. Lepení: vyplňte mezeru mezi panely předních a zadních dveří voštinovým papírem, ohnivzdornou bavlnou a jinými výplňovými materiály a pomocí vícevrstvého lisovacího lisu za tepla přilepte dveřní panel tak, aby byl tvarovaný.
10. Stříkání z plastu: pomocí vysokého napětí statické elektřiny se po fosfátování nastříkají na povrch dveří proti krádeži polyesterové, epoxidové a jiné polymerní povlaky, aby se vytvořila vrstva ochranné vrstvy odolné proti korozi.
11. Přenosový tisk: nastříkejte speciální „přenosový prášek“ na povrch bezpečnostních dveří, přilepte přenosový papír. Po 20 minutách při 165 ° C se vytvoří silná, korozivzdorná, komplexní a krásná vrstva nátěru.
12. Barva na pečení: zavěste dvířka proti krádeži a pošlete je postupně do pece pro vysokoteplotní barevné pečení, aby se zajistil účinek stříkání a přenosu a zvýšila se schopnost blednutí povrchu dvířek proti krádeži.
13. Čištění: Dveře proti krádeži musí být důkladně vyčištěny, zbytky z předchozího procesu musí být odstraněny a poté musí být produkt formálně zabalen a doručen.

V současné době je trh bezpečnostních dveří v přechodném období „od kvantity ke kvalitě“. Z makroekonomického hlediska je pod stimulací zvyšování spotřeby a urbanizace tržní vyhlídka dveří proti krádeži široká. Z mikroskopického hlediska budou při neustálém zlepšování povědomí o bezpečnosti lidí a poptávce po nich jistě vynikat krásné a vysoce kvalitní výrobky proti krádeži a přinesou výrobním podnikům značné „nadměrné zisky“. Jako výrobní základ se moderní a profesionální výrobní linka proti krádeži dveří stane „nezbytností“ těchto výrobních podniků.